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公开(公告)号：CN116514400B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310550828.3
申请日：2023-05-16
申请人： 国能龙源环保有限公司
摘要： 本发明涉及固体废物处理领域，公开了一种利用废弃玻璃纤维叶片和废弃碳纤维叶片制备泡沫玻璃的方法。该方法包括以下步骤：(1)将废弃玻璃纤维叶片在盐溶液中浸泡，取出进行干燥，然后粉碎至粒径≤200目，得到碎料a；(2)将废弃碳纤维叶片在酸性溶液中浸泡，取出进行干燥，然后粉碎至粒径≤400目，得到碎料b；(3)将所述碎料a、所述碎料b、发泡剂和磷酸盐混合后研磨，得到混合料；(4)将所述混合料进行模压成型，接着进行发泡。该方法可以同时将废弃玻璃纤维叶片和废弃碳纤维叶片同时资源化处理，还可以利用废弃玻璃纤维叶片和废弃碳纤维叶片制备出性能优异的泡沫玻璃。
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公开(公告)号：CN116144950B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310432008.4
申请日：2023-04-21
申请人： 国能龙源环保有限公司
摘要： 本发明涉及废弃脱硝催化剂回收领域，公开了一种浸出废弃脱硝催化剂中钒的方法，该方法包括以下步骤：（1）将废弃脱硝催化剂置于第一处理液中进行浸泡；（2）将浸泡后的废弃脱硝催化剂进行干燥、粉碎，得到粒度≤100目的粉碎料；（3）将所述粉碎料与第二处理液混合后超声，然后在60~100℃的条件下反应4~24h，接着固液分离；其中，所述第一处理液和第二处理液各自为钛白废酸或钛白废酸经处理后得到的混合液；所述第一处理液中，硫酸浓度≤80g/L；所述第二处理液中，硫酸浓度≥150g/L，Fe的浓度≤40g/L，Ca的浓度≤1.2g/L。在本发明中，将钛白废酸用于浸出废弃脱硝催化剂中的钒，不仅省去了提钒所需的酸耗，且提钒效果优异，钒的浸出率高达89%以上。
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公开(公告)号：CN115872442B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310214592.6
申请日：2023-03-08
申请人： 国能龙源环保有限公司 , 国能龙源内蒙古环保有限公司
IPC分类号： C01G23/047
摘要： 本发明属于废弃脱硝催化剂资源化利用技术领域，具体涉及一种利用废弃脱硝催化剂制备钛白粉的方法。将废弃脱硝催化剂置于双氧水溶液中，然后置于碱性溶液中并加入过硫酸盐；将废弃脱硝催化剂与酸性溶液反应，粉碎；将粉状物料置于乙醇中；将得到的固相部分进行第一次常压碱浸、加压碱浸和第二次常压碱浸；将产物与有机物水溶液混合并静置，将得到的固相部分与乙醇混合并球磨；将产物与酸性溶液反应并静置，至少两次离心，将得到的固相部分洗涤；将洗涤后的产物焙烧，粉碎，得到钛白粉。本发明所述方法制备得到的钛白粉不仅符合脱硝专用钛白粉的标准，还提升了二氧化钛的孔容和比表面积，同时使二氧化钛表面砷和重金属残留量少。
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公开(公告)号：CN115872442A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202310214592.6
申请日：2023-03-08
申请人： 国能龙源环保有限公司 , 国能龙源内蒙古环保有限公司
IPC分类号： C01G23/047
摘要： 本发明属于废弃脱硝催化剂资源化利用技术领域，具体涉及一种利用废弃脱硝催化剂制备钛白粉的方法。将废弃脱硝催化剂置于双氧水溶液中，然后置于碱性溶液中并加入过硫酸盐；将废弃脱硝催化剂与酸性溶液反应，粉碎；将粉状物料置于乙醇中；将得到的固相部分进行第一次常压碱浸、加压碱浸和第二次常压碱浸；将产物与有机物水溶液混合并静置，将得到的固相部分与乙醇混合并球磨；将产物与酸性溶液反应并静置，至少两次离心，将得到的固相部分洗涤；将洗涤后的产物焙烧，粉碎，得到钛白粉。本发明所述方法制备得到的钛白粉不仅符合脱硝专用钛白粉的标准，还提升了二氧化钛的孔容和比表面积，同时使二氧化钛表面砷和重金属残留量少。
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公开(公告)号：CN115869938A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202310214591.1
申请日：2023-03-08
申请人： 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： B01J23/30 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01J38/70 , B01J38/64 , B01J38/62 , B01J38/52 , B01J38/60 , B01J38/48 , B01J38/04 , B01J38/00
摘要： 本发明涉及固体废物处理领域，公开了一种废弃脱硝催化剂的处理方法和脱硝催化剂的制备方法及其应用。该方法包括：（1）将废弃脱硝催化剂在双氧水中浸泡，向双氧水中加入Na2S2O3后继续浸泡，得到物料a；（2）将物料a在碱性溶液中浸泡，取出后在酸性溶液中浸泡，得到物料b；（3）将物料b在碘化钾溶液、EDTA溶液、磷酸盐溶液和氯化盐溶液中浸泡，取出得到物料c；（4）将物料c粉碎得到粉碎料d；（5）将粉碎料d进行步骤（1）至步骤（3）得到物料e；（6）将物料e、表面活性剂和乙醇混合，球磨后过滤，滤渣烘干得到回收料。该方法将废弃脱硝催化剂中的有害物质去除，将得到的回收料用于制备脱硝催化剂，具备很大应用前景。
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公开(公告)号：CN115849418A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202310068149.2
申请日：2023-02-06
申请人： 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明属于废弃脱硝催化剂中金属回收技术领域，具体涉及一种利用废弃脱硝催化剂制备氢氧化铝的方法。该方法包括以下步骤：将废弃脱硝催化剂粉碎后与碳酸钙混合后进行焙烧；将焙烧产物加入碱性溶液中，并加入钙源进行碱浸，将多次碱浸浸出液进行浓缩混合，所述钙源为氧化钙和/或氢氧化钙；将浓缩液的pH值调节至9‑10，陈化，进行第一次固液分离；将固相部分进行酸洗，进行第二次固液分离，将第二次固液分离得到的液相部分进行浓缩，调节pH值至5‑9，陈化，得到氢氧化铝。本发明所述方法可以制备出纯净的氢氧化铝，又可以避免在回收其他金属元素时铝元素的干扰，对后续其他金属产品的回收有着较好的影响。
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公开(公告)号：CN115465867B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202211418036.2
申请日：2022-11-14
申请人： 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： C01B33/12
摘要： 本发明涉及废弃物退役风电叶片回收领域领域，公开了一种利用废弃风电叶片制备白炭黑的方法，所述方法包括：（1）将废弃风电叶片粉碎至粒度≤80目，然后与浓度为20‑50重量%的碱性溶液进行混合，在80‑250℃下反应2‑40h后进行固液分离；（2）采用pH调节剂将步骤（1）得到的液体的pH值调节至8‑9.5，然后陈化2‑72h，接着进行固液分离；（3）将步骤（2）得到的固体与乙醇混合后静置1‑10h，所述乙醇与所述固体的液固比为10‑30mL/g，然后进行固液分离，将得到的固体在50‑105℃下烘干，得到白炭黑。本方法可以充分利用退役风电叶片中的玻璃纤维，将风电叶片中的玻璃纤维浸出快速分离后用于制备白炭黑，可以实现对废弃风电叶片的充分回收利用，节约资源。
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公开(公告)号：CN115582136A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211257953.7
申请日：2022-10-14
申请人： 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： B01J27/08 , B01D53/86 , B01D53/60 , C07C315/02 , C07C317/04 , C07C317/14 , B01J31/22
摘要： 本发明的用于脱硫脱硝的亚砜类催化剂及其制备方法属于工业烟气处理技术领域，合成的亲油性亚砜化合物的取代基R和R’均为碳链长度1‑4的烷基，或者R和R’中的一个为苯基，另一个为碳链长度1‑4的烷基，或者R和R’中的一个为苯基，另一个为碳链长度12‑18的烷基。该亲油性亚砜化合物具有强亲油性、密度较小、极性适中。这种亚砜的密度小，可以漂浮在水相上面，便于分离。这种亚砜的另外一个优势在于，亚砜周边有足够的油相，形成保护状态，使亚砜不易被氧化成砜。其用于制备脱硫脱硝催化剂，脱硫效率高达98%，脱硝效率高达92%。此种方法具有优异的经济性，副产物硫酸铵和硝酸铵容易被分离而且是优质的化肥，即使有少量的烟尘，但不影响化肥的功效。
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公开(公告)号：CN115624968B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202211418605.3
申请日：2022-11-14
申请人： 国能龙源环保有限公司
摘要： 本发明涉及固体废物处理领域，公开了一种利用废旧风电叶片制备脱硝催化剂的方法及其应用。该方法包括：(1)将废旧风电叶片进行切割粉碎至粒径为80‑400目，得到废旧风电叶片碎料；(2)将钨源与氨水混合得到混合溶液a，将混合溶液a与TiO2混合，得到钛钨粉混合料；(3)将偏钒酸铵与氨水、醇类物质混合得到混合溶液b，将混合溶液b与钛钨粉混合料混合；(4)将混合料与润滑剂、粘结剂、增塑剂和废旧风电叶片碎料混合后进行混炼和陈腐；(5)将陈腐后的混合料挤压成型得到蜂窝状催化剂胚料；(6)将蜂窝状催化剂胚料干燥、煅烧切割。采用所述方法得到的脱硝催化剂脱硝率高，物理性能优良，比表面大，可节约制备成本，有很大的工业化前景。
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公开(公告)号：CN116060425A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310214598.3
申请日：2023-03-08
申请人： 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： B09B3/70 , B08B3/08 , B08B5/02 , B08B3/10 , B09B101/95
摘要： 本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种脱除废弃脱硝催化剂表面Hg的方法。该方法包括：将废弃脱硝催化剂进行预处理，接着置于水中进行浸泡并曝气，取出；将取出的废弃脱硝催化剂置于含有氯离子的酸性溶液中浸泡，取出，洗涤；将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有碘离子的溶液中浸泡，取出，洗涤；将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有Na2S2O3和碱金属氢氧化物的溶液中浸泡，取出，洗涤；将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于有机酸水溶液中浸泡，取出，洗涤和烘干。通过本发明所述的方法，可以有效除去废弃脱硝催化剂表面的Hg，有利于后续对废弃脱硝催化剂的回收利用。
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