-
公开(公告)号：CN118724039A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410708337.1
申请日：2024-06-03
Applicant: 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明公开了一种拟薄水铝石的制备方法，包括：将铝酸钠溶液和硫酸混合，控制反应体系pH值，搅拌反应后过滤，得到羟基铝湿饼；用碱性助剂调节热水的pH值，在持续搅拌下，将羟基铝湿饼加入得到的热水中，升温并保温，过滤得到滤饼，热水洗涤，烘干磨细，得到拟薄水铝石。本发明的制备方法能够缩短胶溶指数提升反应周期，缩短拟薄水铝石的生产周期，得到的拟薄水铝石具有优异的胶溶性能；此外，本发明的反应过程在常压下进行，反应温度低，操作简便、安全，使用碱性助剂不引入其他难处理的化学杂质，不产生有害废气，生产工艺清洁简便，无危废化学品产生。
-
公开(公告)号：CN111574356B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202010468401.5
申请日：2020-05-28
Applicant: 四川省银河化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种六水醋酸铬的制备方法，包括以下步骤：步骤一、配制铬酸溶液加入反应罐内，开启反应罐上的循环冷凝水，边搅拌边向铬酸溶液中加入无水乙醇进行反应；步骤二、向步骤一反应后的料液中加入冰乙酸，保持反应罐内的温度在50~90℃，继续搅拌反应20~30min；步骤三、向步骤二反应后的料液中加入水合肼溶液，保持反应罐内的温度在50~90℃，搅拌反应至反应液无六价铬；步骤四、将步骤三反应后的料液浓缩至35‑50波美度，然后干燥，得到六水醋酸铬。本发明采用乙醇加水合肼还原铬酸酐制醋酸铬的方法，避免了醋酸与乙醇发生酯化反应，乙醇无法完全还原六价铬的弊端。
-
公开(公告)号：CN114195188A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111512255.2
申请日：2021-12-07
Applicant: 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
IPC: C01G37/00 , B01D9/00 , B01J19/18 , H01M4/58 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种高纯度亚铬酸钠的制备方法。该方法步骤为：先对氧化铬进行硝酸‑高压密闭消解预处理，对碳酸钠进行超声震动重结晶纯化预处理；将预处理后的氧化铬和碳酸钠以一定比例混合，进行超低温液氮球磨粉碎混合，再压制成型；然后在惰性气氛下进行高温固相反应；最后将冷却后的反应物用极性溶剂洗涤，过滤，真空干燥，得到高纯度亚铬酸钠。本发明在氧化铬和碳酸钠高温固相反应前，对氧化铬和碳酸钠进行预处理，提高了制备亚铬酸钠的纯度；通过超低温液氮球磨研磨混合处理，降低了氧化铬和碳酸钠颗粒尺寸，增加了反应比表面积，使反应物混合更均匀，反应更彻底。本发明所制备的亚铬酸钠材料纯度高、粒度分布均匀、结晶完整性好。
-
公开(公告)号：CN119464768A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411618128.4
申请日：2024-11-13
Applicant: 四川省银河化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉钒渣清洁化提钒的方法，包括：将钒渣用球磨机粉碎后过筛，得到粗分钒渣粉末；将粗分钒渣粉末经过空白焙烧，然后粉碎过筛，得到钒渣熟料；配置浸出液，加入钒渣熟料，浸出反应结束后固液分离得到滤渣和含钒浸出母液；对步骤三所得滤渣进行洗涤，收集洗液得到二级含钒浸出母液。本发明通过钒渣清洁化焙烧提钒工艺将钒渣中的钒高效简便地浸出，将提取成本高的钒渣以高效、低成本的方式转化为高附加值和高性能的钒酸钠溶液；相较于钠化焙烧、钙化焙烧、液相氧化、离子萃取等方式，本发明不涉及焙烧尾气排放，不涉及高温高压，不涉及有机物引进，通过物质本身性质利用温度变化巧妙改变其晶型进而对目标元素进行浸出。
-
公开(公告)号：CN116005028B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202211728888.1
申请日：2022-12-30
Applicant: 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒酸钙制备钒系合金的方法，包括：将钒酸钙与水打浆后固液分离，滤液进入滤液储罐；加入硫酸调节pH值，并用泵将酸性滤液通过正压过滤设备的洗涤入口，并回流至滤液储罐；加入硫酸调整pH值并恒定，重复上述操作，直至正压过滤设备内钒被完全浸取进入溶液形成钒完全浸出液；钒酸钙全部被转化为硫酸钙；向钒完全浸出液中加水进行稀释，再加入硫酸进行水解，固液分离、洗涤，滤饼为高钙水合钒；将高钙水合钒煅烧为高钙五氧化二钒；将高钙五氧化二钒与铝粒、铁粒经混合、铝热还原冶炼得到钒系合金。本发明通过高浓度浸取、低浓度水解，避免了钒浸出液中溶解的硫酸钙析出，确保了高钙水合钒中硫元素符合钒系合金的冶炼要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112811468B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202011558777.1
申请日：2020-12-25
Applicant: 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种提高铬酸酐质量的方法，包括以下步骤：步骤一、将纯水加入反应釜，加热至70～115℃，然后将铬酸酐加入反应釜，保持2～4小时，得到料液通过装有除铁剂的树脂柱；步骤二、将经过树脂柱的料液过滤，将滤液电解，电解后的阳极液蒸发浓缩、结晶、脱水、烘干，得到高纯度晶体铬酸酐；所述纯水与铬酸酐的质量比为1:1.3～2.2。本发明生产过程绿色清洁，制备过程中铬酸酐不分解，产品纯度高，质量稳定，晶体溶解速度快且流动性好，粒径均匀不扬尘；工艺简单，成本低。
-
公开(公告)号：CN115259103A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210988404.0
申请日：2022-08-17
Applicant: 四川省银河化学股份有限公司
IPC: C01B17/74 , C01B17/90 , C01D1/04 , C01D1/38 , C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种含铬硫酸钠溶液制备酸碱工艺，包括：用酸调节含铬硫酸钠溶液pH，加入还原剂；向溶液中加入碱调节溶液pH，固液分离得到固体及溶液；对所得溶液用树脂进行吸附，去除溶液中的二价及以上阳离子；向双极膜电渗析装置极水箱中加入极水；硫酸钠溶液箱中加入所得溶液，碱室水箱中加入氢氧化钠溶液；酸室水箱中加入硫酸溶液；开启循环泵，将各水箱内溶液输送至膜堆对应的隔室；在直流电源作用下，进入膜堆内的溶液发生电渗析，然后回流至对应隔室；水箱内溶液在水箱和膜堆之间循环；得到一定浓度的酸、碱溶液。本工艺产生的硫酸可用于无钙焙烧浸取和酸化工段，氢氧化钠用于湿法氧化法制备铬酸钠和尾气吸收,实现了含铬废水的综合利用。
-
公开(公告)号：CN114538513A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111643206.2
申请日：2021-12-29
Applicant: 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种钒铬溶液无铵制备高纯五氧化二钒的方法，包括：向钒铬溶液中加入硫酸钙，调节pH值，加热搅拌，得到钒酸钙沉淀和无钒含铬滤液；将钒酸钙沉淀洗涤后与水和硫酸溶液混合，得到含钒浸出液和硫酸钙沉淀；向含钒浸出液中加入硫酸溶液，加热搅拌，得到水合氧化钒；将水合氧化钒与水和草酸溶液混合，加热搅拌，得到草酸氧钒溶液和草酸钙沉淀；向草酸氧钒溶液，加入草酸溶液调节pH值，加热搅拌，得到二氧化钒；二氧化钒经过煅烧得到五氧化二钒；将草酸钙沉淀与水和硫酸溶液搅拌，得到草酸溶液和硫酸钙沉淀。本发明未使用铵盐，无含铵废水产生，无废渣排放，制备五氧化二钒的纯度大于99.5％；制备过程中产生的硫酸钙沉淀可循环使用。
-
公开(公告)号：CN114058846A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111336009.6
申请日：2021-11-12
Applicant: 四川省绵阳市华意达化工有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法，包括：向钒铬溶液中加入沉钒剂，用碱性或酸性物质调节钒铬溶液pH值，搅拌反应，溶液中钒转化为钒酸钙，固液分离，固体为钒酸钙，液体为纯净含铬溶液用于制备高纯铬产品；洗净后的钒酸钙采用硫酸酸浸，钒酸钙中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液，钒酸钙中的钙形成硫酸钙以固体析出，固液分离，固体为硫酸钙返回作为沉钒剂用于钒铬分离，液体为纯净含钒溶液用于制备高纯钒产品。相较于现有钒铬分离的方法，本发明的优势在于：硫酸钙作为沉钒剂无限循环使用，过程中不引入杂质，不产生夹带钒铬元素的危废渣，大幅降低“三废”处理成本，环境危害小。
-
公开(公告)号：CN112850993A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011564840.2
申请日：2020-12-25
Applicant: 四川银河明宏环保科技有限公司 , 四川省银河化学股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01G37/14 , C02F101/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种回收镀铬和镀锌废水中的铬的方法，包括：将镀铬废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液A；将镀锌废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液B；将浓缩液B缓慢加入浓缩液A中，并调节pH，然后对体系进行升温陈化处理；将升温陈化处理后的物料过滤、得到滤液A和固体，将固体洗涤、干燥、粉碎，即得锌铬黄；将滤液A加入还原剂反应，过滤、得到氢氧化铬滤饼和滤液B；将滤液B浓缩，结晶得到元明粉。本发明所生产的锌铬黄，品质优良，达到企业锌铬黄产品质量要求。本发明采用首次将电镀厂废水联合综合利用转化为具有经济价值的产物。本发明采用的锌铬黄的制备方法简单、安全可靠、成本低、三废排放少；同时具有客观的经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
42
records
(took 0.039 seconds)
