一种拟薄水铝石及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118724039A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410708337.1

    申请日:2024-06-03

    IPC分类号: C01F7/14

    摘要: 本发明公开了一种拟薄水铝石的制备方法,包括:将铝酸钠溶液和硫酸混合,控制反应体系pH值,搅拌反应后过滤,得到羟基铝湿饼;用碱性助剂调节热水的pH值,在持续搅拌下,将羟基铝湿饼加入得到的热水中,升温并保温,过滤得到滤饼,热水洗涤,烘干磨细,得到拟薄水铝石。本发明的制备方法能够缩短胶溶指数提升反应周期,缩短拟薄水铝石的生产周期,得到的拟薄水铝石具有优异的胶溶性能;此外,本发明的反应过程在常压下进行,反应温度低,操作简便、安全,使用碱性助剂不引入其他难处理的化学杂质,不产生有害废气,生产工艺清洁简便,无危废化学品产生。

    一种高纯度亚铬酸钠的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114195188A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111512255.2

    申请日:2021-12-07

    摘要: 本发明公开了一种高纯度亚铬酸钠的制备方法。该方法步骤为:先对氧化铬进行硝酸‑高压密闭消解预处理,对碳酸钠进行超声震动重结晶纯化预处理;将预处理后的氧化铬和碳酸钠以一定比例混合,进行超低温液氮球磨粉碎混合,再压制成型;然后在惰性气氛下进行高温固相反应;最后将冷却后的反应物用极性溶剂洗涤,过滤,真空干燥,得到高纯度亚铬酸钠。本发明在氧化铬和碳酸钠高温固相反应前,对氧化铬和碳酸钠进行预处理,提高了制备亚铬酸钠的纯度;通过超低温液氮球磨研磨混合处理,降低了氧化铬和碳酸钠颗粒尺寸,增加了反应比表面积,使反应物混合更均匀,反应更彻底。本发明所制备的亚铬酸钠材料纯度高、粒度分布均匀、结晶完整性好。

    一种高纯度亚铬酸钠的制备方法

    公开(公告)号:CN114195188B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202111512255.2

    申请日:2021-12-07

    IPC分类号: H01M4/58

    摘要: 本发明公开了一种高纯度亚铬酸钠的制备方法。该方法步骤为:先对氧化铬进行硝酸‑高压密闭消解预处理,对碳酸钠进行超声震动重结晶纯化预处理;将预处理后的氧化铬和碳酸钠以一定比例混合,进行超低温液氮球磨粉碎混合,再压制成型;然后在惰性气氛下进行高温固相反应;最后将冷却后的反应物用极性溶剂洗涤,过滤,真空干燥,得到高纯度亚铬酸钠。本发明在氧化铬和碳酸钠高温固相反应前,对氧化铬和碳酸钠进行预处理,提高了制备亚铬酸钠的纯度;通过超低温液氮球磨研磨混合处理,降低了氧化铬和碳酸钠颗粒尺寸,增加了反应比表面积,使反应物混合更均匀,反应更彻底。本发明所制备的亚铬酸钠材料纯度高、粒度分布均匀、结晶完整性好。

    一种钒酸钙制备钒系合金的方法

    公开(公告)号:CN116005028B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202211728888.1

    申请日:2022-12-30

    摘要: 本发明公开了一种钒酸钙制备钒系合金的方法,包括:将钒酸钙与水打浆后固液分离,滤液进入滤液储罐;加入硫酸调节pH值,并用泵将酸性滤液通过正压过滤设备的洗涤入口,并回流至滤液储罐;加入硫酸调整pH值并恒定,重复上述操作,直至正压过滤设备内钒被完全浸取进入溶液形成钒完全浸出液;钒酸钙全部被转化为硫酸钙;向钒完全浸出液中加水进行稀释,再加入硫酸进行水解,固液分离、洗涤,滤饼为高钙水合钒;将高钙水合钒煅烧为高钙五氧化二钒;将高钙五氧化二钒与铝粒、铁粒经混合、铝热还原冶炼得到钒系合金。本发明通过高浓度浸取、低浓度水解,避免了钒浸出液中溶解的硫酸钙析出,确保了高钙水合钒中硫元素符合钒系合金的冶炼要求。

    一种提高铬酸酐质量的方法

    公开(公告)号:CN112811468B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202011558777.1

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: C01G37/033

    摘要: 本发明公开了一种提高铬酸酐质量的方法,包括以下步骤:步骤一、将纯水加入反应釜,加热至70~115℃,然后将铬酸酐加入反应釜,保持2~4小时,得到料液通过装有除铁剂的树脂柱;步骤二、将经过树脂柱的料液过滤,将滤液电解,电解后的阳极液蒸发浓缩、结晶、脱水、烘干,得到高纯度晶体铬酸酐;所述纯水与铬酸酐的质量比为1:1.3~2.2。本发明生产过程绿色清洁,制备过程中铬酸酐不分解,产品纯度高,质量稳定,晶体溶解速度快且流动性好,粒径均匀不扬尘;工艺简单,成本低。

    一种钒铬溶液无铵制备高纯五氧化二钒的方法

    公开(公告)号:CN114538513A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202111643206.2

    申请日:2021-12-29

    IPC分类号: C01G31/02

    摘要: 本发明公开了一种钒铬溶液无铵制备高纯五氧化二钒的方法,包括:向钒铬溶液中加入硫酸钙,调节pH值,加热搅拌,得到钒酸钙沉淀和无钒含铬滤液;将钒酸钙沉淀洗涤后与水和硫酸溶液混合,得到含钒浸出液和硫酸钙沉淀;向含钒浸出液中加入硫酸溶液,加热搅拌,得到水合氧化钒;将水合氧化钒与水和草酸溶液混合,加热搅拌,得到草酸氧钒溶液和草酸钙沉淀;向草酸氧钒溶液,加入草酸溶液调节pH值,加热搅拌,得到二氧化钒;二氧化钒经过煅烧得到五氧化二钒;将草酸钙沉淀与水和硫酸溶液搅拌,得到草酸溶液和硫酸钙沉淀。本发明未使用铵盐,无含铵废水产生,无废渣排放,制备五氧化二钒的纯度大于99.5%;制备过程中产生的硫酸钙沉淀可循环使用。

    一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法

    公开(公告)号:CN114058846A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111336009.6

    申请日:2021-11-12

    摘要: 本发明公开了一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法,包括:向钒铬溶液中加入沉钒剂,用碱性或酸性物质调节钒铬溶液pH值,搅拌反应,溶液中钒转化为钒酸钙,固液分离,固体为钒酸钙,液体为纯净含铬溶液用于制备高纯铬产品;洗净后的钒酸钙采用硫酸酸浸,钒酸钙中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液,钒酸钙中的钙形成硫酸钙以固体析出,固液分离,固体为硫酸钙返回作为沉钒剂用于钒铬分离,液体为纯净含钒溶液用于制备高纯钒产品。相较于现有钒铬分离的方法,本发明的优势在于:硫酸钙作为沉钒剂无限循环使用,过程中不引入杂质,不产生夹带钒铬元素的危废渣,大幅降低“三废”处理成本,环境危害小。

    一种提高铬酸酐质量的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112811468A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011558777.1

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: C01G37/033

    摘要: 本发明公开了一种提高铬酸酐质量的方法,包括以下步骤:步骤一、将纯水加入反应釜,加热至70~115℃,然后将铬酸酐加入反应釜,保持2~4小时,得到料液通过装有除铁剂的树脂柱;步骤二、将经过树脂柱的料液过滤,将滤液电解,电解后的阳极液蒸发浓缩、结晶、脱水、烘干,得到高纯度晶体铬酸酐;所述纯水与铬酸酐的质量比为1:1.3~2.2。本发明生产过程绿色清洁,制备过程中铬酸酐不分解,产品纯度高,质量稳定,晶体溶解速度快且流动性好,粒径均匀不扬尘;工艺简单,成本低。

    一种含铬废渣制备堆焊材料的方法

    公开(公告)号:CN112775586A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011559401.2

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: B23K35/36 B23K35/362

    摘要: 本发明公开了一种含铬废渣制备堆焊材料的方法,包括:将含铬废渣与碳粉混合后进行机械能活化;将活化后的物料在一定温度的真空或保护气体下进行还原,再选出其中含铁、铬的物质;对选出含铁、铬的物质配以一定比例的碳、镍、硅、钴、硼单质,得到的混合物料湿磨后进行造粒,颗粒进行低温烧结,得到堆焊材料。本发明采用的工艺简单,流程短,设备简单,且无化学品添加,不产生三废;对无用的含铬废渣,提取出了其中高价值的铬、铁物质,制备成为高副加值的堆焊材料,是一种具有巨大经济价值的新技术,是一种值得推广的新工艺。