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公开(公告)号:CN114386216B
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202111386715.1
申请日:2021-11-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F30/15 , G06F119/14 , G06F111/10
摘要: 本发明涉及一种基于剪切应变路径构建高强钢加工硬化的方法,属于材料性能检测技术领域。本发明的技术方案是:采用剪切试验无缩颈的现象,利用DOE参数优化设计与仿真模拟相结合的手段,精准地描述了高强钢加工硬化曲线,得到了真应变到1的真应力‑真应变曲线。本发明的有益效果是:得到的加工硬化曲线适合于常见路径下该材料的加工硬化能力,为高强钢在冲压成形或汽车碰撞安全的实际生产和模拟仿真提供最为准确的数据支撑。
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公开(公告)号:CN113109165A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110236037.4
申请日:2021-03-03
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种双相钢连退和镀锌热模拟实验方法及装置,属于冶金板材生产技术领域。本发明的技术方案是:使用三组热电偶对热模拟试样进行加热,设置两个冷却喷嘴,控制热模拟实验过程中不同部位的冷却速度,使热模拟实验后的试样加工成拉伸试样后,拉伸试验断裂位置正好处于控温热电偶处。本发明的有益效果是:使拉伸试验得到的强度能真实反映热模拟实验中均热温度的变化对材料性能的影响。
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公开(公告)号:CN117723417A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311494479.4
申请日:2023-11-10
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开一种精准测定金属薄板成形极限最低点的方法,包含以下步骤:(1)制备试样,在试样上印制网格,并在成形试验机上完成相应的胀形试验;(2)测定各尺寸试样出现缩颈时的最大主应变和所对应的次应变,得到该材料的成形极限;(3)找到成形极限的最小主应变值,去掉该点,并以该点为分界线,将原始试验点分为左侧部分和右侧部分;根据曲线左/右侧各点的分布规律和走势进行曲线拟合,找到方差R2不小于0.98的曲线,作为最佳拟合曲线;(4)求出拟合得到的左侧曲线和右侧曲线的交点,即为该材料成形极限的最低点。本发明方法可精准预测板材在冲压时的安全状况,解决了由于试样尺寸限制不能精准获得成形极限最低点的难题。
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公开(公告)号:CN114386216A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202111386715.1
申请日:2021-11-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F30/15 , G06F119/14 , G06F111/10
摘要: 本发明涉及一种基于剪切应变路径构建高强钢加工硬化的方法,属于材料性能检测技术领域。本发明的技术方案是:采用剪切试验无缩颈的现象,利用DOE参数优化设计与仿真模拟相结合的手段,精准地描述了高强钢加工硬化曲线,得到了真应变到1的真应力‑真应变曲线。本发明的有益效果是:得到的加工硬化曲线适合于常见路径下该材料的加工硬化能力,为高强钢在冲压成形或汽车碰撞安全的实际生产和模拟仿真提供最为准确的数据支撑。
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公开(公告)号:CN208495388U
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201821040127.6
申请日:2018-06-29
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B21B31/08
摘要: 本实用新型涉及一种冷轧快速更换支承辊的支架装置,属于冶金行业冷轧机设备技术领域。技术方案是:包含支撑架(1)、千斤顶(2)、连杆(3)、滑轮(4)、辊接轴(5)和手柄(6),支撑架(1)的下方设有一个千斤顶(2)和两个滑轮(4),千斤顶(2)位于两个滑轮(4)之间,连杆(3)的一端分别与千斤顶(2)和滑轮(4)连接,连杆(3)的另一端与辊接轴(5)固定连接,辊接轴(5)上设有手柄(6),所述辊接轴(5)位于支撑架(1)的外侧。本实用新型的有益效果是:与背景技术相比,支撑辊换辊小车由三进三出轧机机架变更为一进一出机架,减少了支承辊的换辊时间,提高了工作效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106399888A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610931142.9
申请日:2016-10-24
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人: 谢庆新 , 邢振环 , 池永清 , 谭文振 , 史小伟 , 刘春雨 , 弓俊杰 , 刘大亮 , 程入川 , 孙宁 , 王海 , 李建军 , 齐奇 , 李响 , 谢奎 , 李志军 , 闫鹏 , 张宝旺 , 李青 , 朱文存 , 庞达
IPC分类号: C23C2/06
CPC分类号: C23C2/06
摘要: 本发明公开了一种锌液净化的操作方法,通过对锌液温度和时间节点控制,调节铝和铁的反应速度,从而有效去除锌液里的悬浮渣,降低锌液中铁含量,使锌液得到净化。优选的锌锅温度为468℃±2℃,铝的质量百分比控制为0.25%~0.27%,升温时间为10-12个小时,升温结束保温10-12个小时,然后降温到460℃并保持8小时以上,然后装入三辊六臂前捞净表面浮渣,除渣过程完毕。本发明通过对锌液温度和时间节点控制,调节铝和铁的反应速度,有效去除锌液里的悬浮渣,实现对锌液的净化,显著提高镀锌产品的表面质量。
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