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公开(公告)号：CN115533321A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211221625.1
申请日：2022-10-08
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 , 唐山开元自动焊接装备有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K33/00
摘要： 本发明涉及一种铝合金罐车罐体环焊缝全熔透焊接方法，属于焊接技术领域。技术方案是：待焊罐体环焊缝加工并组对坡口，采用激光‑MIG电弧复合焊进行打底焊；采用MIG焊或TIG填丝焊进行填充焊和盖面焊，获得全熔透焊缝；所述激光‑MIG复合焊，焊接位置在罐体外侧正上方，平焊位置焊接，激光束采用“非穿孔”型焊接模式，即激光束不穿透待焊金属，激光束斑点高速摆动。本发明可实现仅从铝合金罐体外部焊接作业获得背面自由成形的全熔透焊缝，消除背面打磨、清根等工序，并避免罐体内部焊接作业，提高焊接生产效率和人员的安全性；激光束斑点按特定轨迹和频率摆动，消除“非穿孔”型激光‑MIG复合焊技术焊接铝合金时的“匙孔”型气孔。
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公开(公告)号：CN115846878A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202310001416.4
申请日：2023-01-03
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 , 唐山开元自动焊接装备有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70 , B23K26/60
摘要： 本发明涉及一种预置焊丝的激光‑GMAW全熔透打底焊接方法，属于焊接技术领域。技术方案是包括以下步骤：（1）待焊件加工坡口、组对，实施定位焊；（2）焊接时在待焊件坡口内同步预置焊丝，填充待焊件组对间隙；（3）采用激光‑GMAW复合焊接方法进行打底焊，复合热源首先熔化预置焊丝，熔池金属填充焊件坡口内间隙，并在激光束和GMAW电弧复合热源的作用下，实现全熔透打底焊接。本发明可以满足复杂工况条件下，实现单道焊全熔透打底焊要求，通过预置焊丝的方式，显著增加了焊接对工况的适应性，降低了焊前加工及组对的精度要求，同时显著提升了焊接生产效率，有益于自动化焊接应用。
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公开(公告)号：CN113523574A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110800020.7
申请日：2021-07-15
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/24 , B23K26/60 , B23K101/06
摘要： 本发明涉及一种船用管件全熔透焊接方法，属于船舶建造技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一，待焊管件加工坡口、组对，实施定位焊；步骤二，待焊管件转动，GMAW焊接第一道；步骤三，待焊管件转动，激光‑GMAW复合焊焊接第二道；步骤四，待焊管件转动，GMAW进行填充焊、盖面焊。本发明对工件加工及组对精度适应性更好，只需待焊管件组对间隙不大于3mm，错边量不大于2mm即可实现全熔透焊接，不需对船用管件高精度加工，保证焊接质量，提高焊接效率。
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公开(公告)号：CN117840592A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410126835.5
申请日：2024-01-30
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 , 唐山开元自动焊接装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种卡车底板与车架的焊接方法，属于焊接技术领域。技术方案是：采用激光焊从卡车底板上方直接焊接，激光束（1）穿过卡车底板（3）后直接与车架（4）形成叠焊焊缝；激光斑点在卡车底板上的运动轨迹（6）为单独螺旋线轨迹或螺旋线上叠加自旋转的轨迹两种模式；在焊缝周边设置空心压紧装置（2），将卡车底板（3）与车架需要焊接的焊缝部位局部压紧，需要焊接的焊缝位于空心压紧装置的空心内，在空心压紧装置的空心内进行激光焊接。本发明通过控制激光束在底板的运动轨迹及工艺，并结合局部加压的方式，将激光焊技术应用于卡车底板与车架的焊接，提高焊接质量的稳定性和一致性，并大幅提升生产效率，焊接操作过程简便，方便。
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公开(公告)号：CN117381169A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311573844.0
申请日：2023-11-23
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 , 唐山开元自动焊接装备有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70 , B23K26/08 , B23K26/16
摘要： 本发明涉及一种船用管全熔透焊接系统及方法，属于船舶建造技术领域。技术方案是：防护房（3）内前侧安装两台焊接机器人（4），两台焊接机器人（4）后侧分别设置变位机（8），两台变位机（8）左侧分别设置防飞溅装置（7），两台变位机（8）后侧安装立柱横梁（2），立柱横梁（2）上安装搬运机器人（5），立柱横梁（2）后侧设置循环上料装置（6）；立柱横梁（2）一端伸出防护房（3），防护房（3）外设置缓存平台（1）。本发明的有益效果是：结构简单稳定，自动化程度高，可有效避免管件背面飞溅和烟尘附着，后续不需要对船用管内壁进行飞溅工序处理，焊接生产效率高。
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公开(公告)号：CN116532801A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310236105.6
申请日：2023-03-13
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 , 唐山开元自动焊接装备有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70
摘要： 本发明涉及一种光丝间距实时调整的激光电弧复合焊方法及装置，特别是基于电弧参数实时调整光丝间距的激光‑电弧复合焊方法及装置，属于焊接技术领域。技术方案是：传感装置（4）、激光头（3）和电弧焊焊枪（1）均布置在待焊工件（8）的上方，并共同安装在调整机构（2）上；调整电机（208）驱动调整滑座一（203）横向滑动，根据电弧焊电流参数调整激光头（3）和电弧焊焊枪（1）之间的光丝间距。本发明的积极效果：焊接过程中控制器通过调整电机精确调整光丝间距，实现了自动化调节，不需要另加高速相机，基于电弧焊电流参数实时调整光丝间距，焊接过程稳定，焊接质量良好，适合实际焊接生产应用。
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公开(公告)号：CN113523574B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110800020.7
申请日：2021-07-15
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/24 , B23K26/60 , B23K101/06
摘要： 本发明涉及一种船用管件全熔透焊接方法，属于船舶建造技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一，待焊管件加工坡口、组对，实施定位焊；步骤二，待焊管件转动，GMAW焊接第一道；步骤三，待焊管件转动，激光‑GMAW复合焊焊接第二道；步骤四，待焊管件转动，GMAW进行填充焊、盖面焊。本发明对工件加工及组对精度适应性更好，只需待焊管件组对间隙不大于3mm，错边量不大于2mm即可实现全熔透焊接，不需对船用管件高精度加工，保证焊接质量，提高焊接效率。
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公开(公告)号：CN118789114A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411276641.X
申请日：2024-09-12
申请人： 唐山开元自动焊接装备有限公司 , 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70
摘要： 本发明涉及一种熔池耦合的窄间隙激光‑GMAW复合焊方法，属于焊接技术领域。技术方案为：焊接时，激光束（1）的斑点在窄间隙坡口内部按预定轨迹摆动，熔化窄间隙坡口侧壁，并形成激光熔池（3）；GMAW电弧（2）在窄间隙坡口的中心位置保持不动，直接作用在激光熔池（3）上，GMAW电弧（2）形成液态金属在表面张力作用下沿激光熔池（3）表面铺展流动，与激光熔池（3）耦合后形成复合熔池（4），最终冷却凝固成焊缝（5）。本发明确保窄间隙坡口侧壁熔合良好，由于焊接过程中GMAW的电弧和焊丝不进行周期性往复运动，导电嘴磨损显著减小，尤其对于高强钢、不锈钢及钛合金等材料，长时间焊接时焊接稳定性和可靠性显著提升。
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公开(公告)号：CN117548815A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311573845.5
申请日：2023-11-23
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 , 唐山开元自动焊接装备有限公司
IPC分类号： B23K26/142 , B23K26/348
摘要： 本发明涉及一种防止管件内壁焊接飞溅附着的方法，属于焊接技术领域。技术方案是：通过夹紧移动装置（2）将收集桶（1）移动伸入到待焊管件（6）内部，收集孔（3）与激光穿孔位置相对应，调整收集桶（2）位置，使收集孔（3）中心正对焊缝（4）中心位置，收集激光焊或激光电弧复合焊时焊缝背面产生的焊接飞溅和烟尘。本发明的有益效果是：通过设置收集孔，可有效防止飞溅颗粒反弹而附着在待焊管件内壁上，确保全部飞溅和烟尘被收集在收集桶中，从而彻底避免管件激光穿孔焊接时，焊缝背面飞溅和烟尘附着在待焊管件内壁的现象，后续无需清理管件内壁附着的飞溅和烟尘，可显著提生产效率。
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公开(公告)号：CN117733351A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410055280.X
申请日：2024-01-15
申请人： 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 , 唐山开元自动焊接装备有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70
摘要： 本发明涉及一种双光束激光‑GMAW复合全熔透焊接方法，属于焊接技术领域。技术方案是：沿焊接方向，依次设置激光束二、激光束一和熔化极气体保护电弧焊（GMAW），所述的激光束一斑点在工件表面不摆动焊接，激光束二斑点在工件表面摆动焊接。本发明的有益效果：采用两束激光与GMAW复合，通过两束光和GMAW电弧相对位置关系以及合理焊接工艺参数，提高激光‑GMAW复合打底焊接对组对工况的适应能力，拓展了焊接应用范围，焊接过程稳定，对工况适应性好，可以满足复杂工况条件下全熔透焊要求，可适用加工精度较差及组对间隙范围较大的焊接接头形式，提高焊接质量的稳定性和一致性，大幅提升生产效率，有益于自动化焊接应用。
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