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公开(公告)号：CN116428586A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310557604.5
申请日：2023-05-17
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 管壳式化学链燃烧/气化装置及燃烧/气化方法。载氧体承载大量热量，颗粒温度高于1000℃，造成载氧体颗粒表面熔融烧结失活，导致还原反应器内反应无法进行。本发明包括燃料反应器（1）、返料器（2）、空气反应器（3）和旋风分离器（4）；所述的空气反应器的顶部通过空气反应器排气管与所述的旋风分离器相连通；所述的旋风分离器的顶部设置空气反应器烟气出口，所述的旋风分离器的底部通过旋风分离器料腿与所述的燃料反应器的底部相连通；所述的燃料反应器的中部通过锥形返料口与返料器相连通；所述的返料器的底部通过返料器料腿与所述的空气反应器的底部相连通。本发明用于管壳式化学链燃烧/气化。
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公开(公告)号：CN115218170A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210834097.0
申请日：2022-07-14
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F22B9/18
Abstract: 一种火管废锅入口防搭桥结构，属于化工行业废热回收技术领域。本发明包括锥形单元、换热管、锥形单元挂板和管板，所述火管废锅入口处固定安装有管板，所述锥形单元的数量为多个，每个锥形单元底部都连接有换热管，多个锥形单元均通过锥形单元挂板安装在管板端部。本发明提供一种火管废锅入口防搭桥结构，以解决火管废锅换热管入口处在管板管孔间平台堆积搭桥问题，本发明设计巧妙，结构易于更换，在检修期如发现局部锥壳单元发生磨损失效，可单独进行更换，降低设备运行维护成本。
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公开(公告)号：CN113465435A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110785841.8
申请日：2021-07-12
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种防堵渣多层水冷壁热量回收装置。具体涉及一种回收装置，本发明为克服现有技术的典型水管废锅在合成气流通空间内存在复杂的管道、集箱等结构，形成了灰渣沉积、生长的生根点以及结构突变、元件壁温突变，尤其二者的叠加，导致水管废锅装置运行一段时间后，出现灰渣积聚影响换热效果、甚至需要停车清理，运行时间无法得到保证，造成经济效益损失的问题。本发明下收口水冷筒套装在上收口水冷筒上且两者之间构成环形空间，下收口水冷筒的内侧壁与上收口水冷筒的外侧壁连接，多个增强水冷屏的上部穿过上收口水冷筒上方后向外延伸至压力壳体的外部，多个振打除灰装置沿水平方向均横向从外到内依次穿过压力壳体、下收口水冷筒。用于回收防堵渣。
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公开(公告)号：CN111503609A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010275923.3
申请日：2020-04-09
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及石化和锅炉两个领域，具体涉及一种高效低成本增压辐射废锅受热面结构，本发明承压壳体，外筒水冷壁、内筒水冷壁、屏式受热面组成，各受热面连接下集箱和上集箱，及和受热面相连的下降管和引出管，内筒水冷壁、外筒水冷壁、屏内装有工作介质，工作介质为汽水两相介质，有效回收较大正压下的合成气的显热余热，将烟气温度从1500℃降至670℃左右，具体采用外筒+内筒+屏和特殊下降管结构有效结合受热面结构，这种受热面结构适用于高压力含尘浓度大的烟气，能够有效利用受热面的特点，加强传热效率，有效的降低了废锅的高度，由于布置更加紧密，各受热面的水循环问题和应力问题比较突出。
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公开(公告)号：CN119737809A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202510120646.1
申请日：2025-01-26
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Inventor： 田露 , 于泽忠 , 张明宝 , 郜愿锋 , 方小里 , 韩健 , 王非 , 刘艳鹏 , 赵东平 , 王喆 , 贾槟鸿 , 张义堃 , 傅吉坤 , 李玉伟 , 高宁宁 , 张旭 , 马如龙 , 张泽宇 , 英浩然
Abstract: 本发明提出了一种高温熔盐储罐可拆卸预热系统及使用方法，属于光热发电及火电机组灵活性调峰的储能装置领域。解决了目前常见预热系统的存在通过电加热方法预热能耗高、效率低、适用范围小，且加热设备的安装和拆卸十分复杂；预热进气口与出气口的位置过近，导致预热气体过早排出；预热后用盲板将预热进气口与出气口封死，增加开孔和焊缝数量，增加安全隐患等问题。它包括熔盐储罐、预热进气装置和预热排烟装置，所述预热进气装置包括热气进口管、隔热装置和进口管尾部变径段，预热进气装置和预热排烟装置都靠近熔盐储罐顶部边缘设置，且二者距离接近，所述进口管尾部变径段朝向远离预热排烟装置一侧。它主要用于熔盐储罐预热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115975683A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211715347.5
申请日：2022-12-29
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: C10J3/86
Abstract: 一种全热回收的水冷壁气化系统及其使用方法，它涉及煤气化和合成气显热回收技术领域，具体涉及一种全热回收系统及其使用方法。解决现有煤气化低温净化合成气显热回收效率低、耗费水资源、产生过多黑水的问题。它包括气化炉、辐射废锅、锁斗、灰分离器、气化炉汽包、废锅汽包、对流废锅、清洁装置。含碳燃料不完全燃烧，燃烧后的灰渣和合成气进入辐射废锅换热，粗渣落入底部渣池后进入锁斗排出；合成气沿膜式壁间隙向上运动并换热，后进入灰分离器除去部分细灰；合成气离开灰分离器，进入对流废锅进一步回收显热，最后通过清洁装置除灰。本发明用于煤气化工艺中合成气制取、显热回收、产生高压蒸汽，流程结构紧凑、运行稳定、能量利用效率高。
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公开(公告)号：CN115193150A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210736912.X
申请日：2022-06-27
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种气化炉渣水处理装置及渣水处理方法。现有技术采用渣锁斗渣水回抽至气化炉激冷室，容易将落入渣锁斗中的渣回抽带走，增加了泵的功率消耗，对管道、阀门有很大的冲刷磨蚀。本发明组成包括气化炉激冷室（1），气化炉激冷室底部安装有破渣机（2），破渣机与渣锁斗（3）之间依次安装有集渣阀一（10）、集渣阀二（11），渣锁斗分别通过泄压阀（20）、渣锁斗冲洗阀（21）与锁斗冲洗水罐（7）连接，渣锁斗通过排渣阀（12）与导流防撞帽（13）连接，渣锁斗通过灰水充压阀（23）与灰水控制阀二（22）连接，灰水控制阀二分别与灰水加压泵（8）、灰水控制阀一（17）连接，灰水加压泵与二级灰水槽（6）连接。本发明用于气化炉渣水处理装置。
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公开(公告)号：CN111550757A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010292399.0
申请日：2020-04-14
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种具有特种受热面结构的增压对流废锅，属于石化技术及锅炉技术领域，本发明为了解决现有技术中具有壳形受热面结构的废锅在工作中传热效率低以及堵灰严重问题，本发明包括承压壳体、合成气入口壳体、蒸汽入口集箱、蒸汽出口集箱、方形包墙、包墙集箱、合成气出口壳体和N个蛇形管束，N为正整数，本发明主要用于一种新的废锅结构，用于增加废锅在工作中传热效率以及避免堵灰严重问题。
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公开(公告)号：CN111169832A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010031955.9
申请日：2020-01-13
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: B65D90/00
Abstract: 一种双层环形集箱用组合吊挂装置，它涉及化工技术领域。本发明解决了现有的简单悬臂梁结构存在支撑效果不理想，且耗材多、结构偏于不紧凑的问题。本发明的相邻两个主梁之间设有一个中间短梁，相邻两个主梁的远离中间短梁另一侧分别设有一个端部短梁，六个斜拉筋以环形阵列的方式向外倾斜设置在六角星结构梁上方，斜拉筋下端固定在主梁与中间短梁相交处的主梁上端面上，每个主梁的内侧端面中部、每个中间短梁的内侧端面中部均设有一个内环集箱悬臂吊耳组件，每个主梁的两端与相邻两个中间短梁之间、每个端部短梁与相邻主梁之间分别设有一个外环集箱吊挂梁组件。本发明用于实现对内环集箱和外环集箱的可靠承载。
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公开(公告)号：CN118936183A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411190429.1
申请日：2024-08-28
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Inventor： 郜愿锋 , 唐卉 , 于泽忠 , 张明宝 , 韩健 , 王非 , 方小里 , 刘艳鹏 , 刘学 , 田露 , 贾槟鸿 , 张义堃 , 傅吉坤 , 李玉伟 , 高宁宁 , 张旭 , 赵东平
Abstract: 本发明公开了一种蓄能调峰水蓄能装置用改良型八角式水流布水系统，涉及蓄热及蓄冷设备技术领域，解决了八角式水流布水系统设计存在配水及布水不均、布水盲区、现场组装复杂的问题。本发明主水管通过分水器和配水管连通，配水管呈放射状圆周均布；配水管上设有若干一分二布水器；一分二布水器包括两个八角式布水管；以分水器为中心，若干八角式布水管互相连通呈正八边形；最内圈设有内圈布水均布强化管，最外圈设有外圈布水均布强化管；八角式布水管、内圈布水均布强化管和外圈布水均布强化管上设有布水孔。本发明通过调整一分二布水器之间间距、布水孔直径大小及间距，保证布水均匀；通过内圈布水均布强化管和外圈布水均布强化管，去除布水盲区。
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