一种立式多回程燃气热水锅炉

    公开(公告)号:CN110726244A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201810775252.X

    申请日:2018-07-16

    Abstract: 一种立式多回程燃气热水锅炉内部主要的结构包括锅壳,集烟箱,上、下转烟室,直烟管,炉胆,底座。内部结构之间的连接方式:锅壳与集烟箱之间通过出烟管连接,集烟箱与上、下转烟室通过第二、三回程直烟管相连,炉胆上方为上部转烟室。其中:炉胆内设有角度为8°倾斜布置的对流管束;底座耐火保温层内部布置下转烟室和排污管座。锅壳外部设有大气连通管座、出烟口、进水管座、出水管座、燃烧器接口、观察孔。优化结构设计时,合理考虑了烟气循环和工质水循环,优化燃气在炉内燃烧以及提高烟气与工质水之间的传热效率,达到节能环保目的的同时,易于推广。

    一种三层螺旋换热管
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110174006A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910534639.0

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种三层螺旋换热管,其组成包括:由不同直径的内层、中层以及外层管道以同心轴为配合基准套设在一起;螺旋方管紧贴内层管道外壁面呈缠绕布置,且二者相互贯通;每层螺旋方管上端面设有扰流组件,扰流组件由扰流柱以及小型螺旋翅片组成;中层管道两侧设有若干呈错落布置的锥形通孔。本发明所述的一种三层螺旋换热管,内层管道与螺旋方管相互贯通,增大工质的流体域以及换热面积,节省空间结构;中层管道设有若干锥形通孔,可以加强外层管道与中层管道内的流体的热交换;螺旋方管外壁面上端的扰流组件,可以使中层管道内的流体无规则旋转流动,增加边界层的厚度,达到更好的换热效果。

    一种隐极同步电动机转子端部槽间通风冷却方法

    公开(公告)号:CN105186746A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510553657.5

    申请日:2015-09-02

    Abstract: 随着社会发展对于有用功的迫切需求,对电力需求的日益增加,同步电动机作为大功率的传动设备,其在电力工业的发展中占有重要地位。隐极同步电动机转子端部常超温,因此设计采用内外冷却相结合的方式,内冷却风路与常规隐极同步电机相同,外冷却风路采用新式通风方法。转子槽间布置挡块结构,挡块与转子槽组成外部空气风道,通过调整挡块的侧边结构保证风道为近似圆形。空气进入转子槽间风道,沿两个挡块半椭圆行侧边流动,顺利流出槽间区域,形成近似圆形轨迹。槽间圆形流道的优势:有效的加强挡块间空气流动,增加空气流程,增强了转子外侧冷却效果,同时避免了梯形或者矩形挡块死角处形成的空气死区。

    空冷汽轮发电机转子端部风量调节方法

    公开(公告)号:CN101800454A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200910071395.3

    申请日:2009-02-11

    Abstract: 空冷汽轮发电机转子端部风量调节方法,空冷汽轮发电机存在的主要技术问题是通风冷却的研发设计,采取措施,合理分配风量,加强高温处绕组的冷却;国内外因电机部件发热而引起转子绕组匝间短路及结构严重变形,危及电机安全运行的事故时有发生。首先在端部弧段确定弧段进风孔位置,开孔至弧段转弯处得垂直距离不得超过弧段总长度的1/3处,然后确定开孔的宽度为大于端部直段进风口的宽度的一半或等于端部直段进风口的宽度,进风口与端部直段进入的空气的流动方向间的夹角采用10°-60°之间。本发明用于空冷汽轮发电机研发制造。

    一种混合加热的LNG气化器

    公开(公告)号:CN110319345A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910628007.0

    申请日:2019-07-12

    Abstract: 本发明提供了一种混合加热的LNG气化器,由热水分布器、翅片管、LNG分配箱、NG集气箱等组成。热水分布器含热水分配箱、入水管、热水槽、凸型溢流板、圆柱型缓冲器、缓冲盖板、分配插板、槽型通道、溢流插板、引流板,采用分配插板和溢流插板将热水槽分割成缓冲区、分配区、溢流区、换热区,缓冲区和换热区的不连通保证了换热区内的热水处于稳定状态,使得热水经由导流板在翅片管外表面形成均匀分布的热水液膜。本发明在白天气温较高时,以空气作为热源对LNG进行加热。在夜晚气温较低时,利用工厂热排水对LNG进行加热,从而提高LNG的气化效率。

    一种农用小型生物质热风炉

    公开(公告)号:CN105890162A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610283422.3

    申请日:2016-05-04

    CPC classification number: F24H3/067 F28D9/04

    Abstract: 本发明涉及一种农用小型生物质热风炉,其组成包括热风炉本体(1)、螺旋板换热器(2)和底座(3),热风炉本体和螺旋板换热器通过烟气入口(4)连接。热风炉本体由炉膛(5)和集灰斗(6)组成;炉膛与集灰斗之间设有炉篦子(7);炉膛内设有多块倾斜挡烟板(8);炉膛右侧面开设贯穿螺旋板换热器的方形进料通道(9);集灰斗右侧面开设有贯穿螺旋板换热器的方形除灰通道(10)。螺旋板换热器左侧下部开设空气入口(11)和烟气出口(12),顶部开设空气出口(13)。本发明提供的一种农用小型生物质热风炉,能够有效地利用农村大量的生物质秸秆原料,为农业生产提供热风,减少秸秆焚烧造成的环境污染。

    同步电机之无刷励磁机的通风改进装置及方法

    公开(公告)号:CN102664479A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210151708.8

    申请日:2012-05-16

    Abstract: 同步电机之无刷励磁机的通风改进装置及方法。无刷励磁机是带有励磁机及与同步电机同轴的旋转整流器的交流励磁机。本产品其组成包括:励磁机主轴(1)、轴承(12)、励磁机定子(5)、励磁机转子(3)、旋转整流盘(2)、定子机座(4)、励磁机罩(6),所述的励磁机主轴装有旋转整流盘和励磁机转子,所述的定子机座装有励磁机定子,所述的励磁机罩具有励磁机空气入口(7),所述的励磁机罩具有励磁机空气出口(8),所述的定子机座两端具有前空气入口(10)和后空气入口(9),所述的定子机座上部具有空气出口,所述的励磁机空气出口连接定子机座上部具有的空气出口(11)。本发明用于无刷励磁机。

    空冷汽轮发电机转子线圈端部风量调节方法

    公开(公告)号:CN101800454B

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN200910071395.3

    申请日:2009-02-11

    Abstract: 空冷汽轮发电机转子线圈端部风量调节方法,空冷汽轮发电机存在的主要技术问题是通风冷却的研发设计,采取措施,合理分配风量,加强高温处绕组的冷却;国内外因电机部件发热而引起转子绕组匝间短路及结构严重变形,危及电机安全运行的事故时有发生。首先在端部弧段确定弧段进风孔位置,弧段进风孔位置不能开在直段与弧段交界转弯处,且至弧段转弯处的垂直距离不得超过弧段总长度的1/3处,然后确定开孔的宽度为大于端部直段进风口的宽度的一半,进风口与端部直段进入的空气的流动方向间的夹角采用10°-60°之间。本发明用于空冷汽轮发电机研发制造。

    一种小型生物质直燃式热风炉

    公开(公告)号:CN105757678B

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201610272929.9

    申请日:2016-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种小型生物质直燃式热风炉,包括储料仓、燃烧室、转烟室、换热器。稻草、秸秆等生物质燃料切块粉碎后在储料仓经烟气预热,由自动吹料机吹入炉膛燃烧。生成的烟气经炉膛出口进入转烟室,经多回程除尘,灰分由落灰口沉积排除,除灰后烟气进入换热器。烟气进入烟管与管外的空气进行换热后排出,经外置转烟管进入储料仓加热新生物质燃料,由出口排出。空气由燃烧室上方入口进入螺旋形空气通道中,与炉膛进行初步换热,由转烟室空气连接管进入换热器,在换热器内与烟管内的烟气进行换热,通过空气出口排出。独特的炉膛结构、多回程换热器结构及尾部烟气预热燃料能够有效的降低排烟温度,提高热风炉的效率。

    改进了冷却部分的电缆紫外辐照交联装置及冷却方法

    公开(公告)号:CN103258598B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201310198088.8

    申请日:2013-05-26

    Abstract: 改进了冷却部分的电缆紫外辐照交联装置及冷却方法。早期制造的紫外光辐照装置辐照效率、辐照源、生产速度等存在缺陷。本发明的组成包括: 箱体(1),所述的箱体内沿轴向依次安装有辐照箱A(2)、辐照箱B(3)、辐照箱C(4),所述的三组辐照箱结构相同,所述的辐照箱A与所述的辐照箱C安装方式相同,所述的辐照箱B相对于所述的辐照箱A顺时针旋转60°安装,所述的辐照箱由三个结构相同的灯箱A(5)、灯箱B(6)、灯箱C(7)组成,所述的灯箱A与所述的灯箱B通过密封板(8)连接,所述的灯箱B与所述的灯箱C通过密封板连接。本发明用于电缆的生产。

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