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公开(公告)号：CN113101280A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110381540.9
申请日：2021-04-09
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 苏州华澜成生物新材料科技有限公司
IPC: A61K9/70 , A61K36/39 , A61K36/43 , A61K47/38 , A61P27/02 , A61K31/351 , A61K31/352 , A61K31/185 , A61K31/045
Abstract: 本发明公开了一种固体脂质纳米细菌纤维素眼保健贴，包括均匀分散于细菌纤维素中的固体脂质纳米粒水分散体；所述固体脂质纳米粒水分散体与细菌纤维素的体积比为1:5。本发明还公开了一种固体脂质纳米细菌纤维素眼保健贴的制备方法，包括以下步骤：S01，制备固体脂质纳米粒水分散体；S02，制备细菌纤维素，获得细菌纤维素粉末；S03，配制反应溶液，即得眼保健贴。本发明还公开了一种固体脂质纳米细菌纤维素眼保健贴在制备缓解视疲劳贴剂中的应用。本发明制备的眼保健贴保水性好，药物储存稳定性高、药物分散均匀，并且具有优异的缓解视疲劳作用。
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公开(公告)号：CN117482964A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311460061.1
申请日：2023-11-03
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B01J27/043 , B01J35/00 , B01J37/03 , C01B3/04
Abstract: 本发明公开了一种TiO2/NiS复合光催化材料的制备方法，本发明属于光催化材料制备技术领域。本发明解决了TiO2对光利用率低，光生载流子复合速率快，导致光催化产氢性能差的技术问题。本发明通过溶胶‑凝胶法制备出TiO2光催化材料，通过醇热法制备出NiS光催化材料，最后用光沉积的方法制备出TiO2/NiS复合光催化材料。本发明是在TiO2上负载助催化剂，可以增强活性位点，同时降低活化能、捕获电荷载流子和抑制光生电子和空穴的复合来促进氧化还原反应。NiS为过渡金属氧化物，可以代替价格比较昂贵的贵金属助催化剂。NiS可以降低TiO2的电荷复合率，提升光催化活性，大幅度提升产氢性能。本发明制得的光催化材料微观结构均匀，具有良好的光催化产氢活性，最高性能一小时的产氢量为83.55mmoL/g，4h的产氢量为260.97mmoL/g，产氢速率为64.24mmoL/g/h。
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公开(公告)号：CN117019195A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310899088.4
申请日：2023-07-20
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了g‑C3N4/NiS/TiO2三元复合光催化材料的制备方法，本发明属于光催化材料制备技术领域。本发明解决了TiO2对光利用率低，光生载流子复合速率快，导致光催化产氢性能差的技术问题。本发明通过煅烧法、溶胶‑凝胶法和醇热法合成制备了g‑C3N4/NiS/TiO2三元光催化材料，其结构为以氮化碳纳米片为基底，在上面均匀分布球状TiO2，在TiO2上附着NiS纳米颗粒。选取g‑C3N4作为基底的话，可以增加比表面积和增多活性位点。直接耦合会受到光吸收不足、氧化还原反应速率缓慢等问题。利用搭建间接的Z型异质结构，通过助催化剂NiS，可以提高电荷转移能力、而且具有更长的电荷载流子寿命以及更好的光催化活性。本发明是在半导体上负载助催化剂，可以增强活性位点，同时降低活化能、捕获电荷载流子和抑制光生电子和空穴的复合来促进氧化还原反应。NiS为过渡金属氧化物，可以代替价格比较昂贵的贵金属助催化剂。同时NiS也可以降低g‑C3N4的电荷复合率，提升催化活性。本发明制得的光催化材料微观结构均匀，具有良好的光催化产氢活性，4h的产氢量为45.49mmoL/g，产氢速率为11.37mmoL/g/h。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113101280B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110381540.9
申请日：2021-04-09
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 苏州华澜成生物新材料科技有限公司
IPC: A61K9/70 , A61K36/39 , A61K36/43 , A61K47/38 , A61P27/02 , A61K31/351 , A61K31/352 , A61K31/185 , A61K31/045
Abstract: 本发明公开了一种固体脂质纳米细菌纤维素眼保健贴，包括均匀分散于细菌纤维素中的固体脂质纳米粒水分散体；所述固体脂质纳米粒水分散体与细菌纤维素的体积比为1:5。本发明还公开了一种固体脂质纳米细菌纤维素眼保健贴的制备方法，包括以下步骤：S01，制备固体脂质纳米粒水分散体；S02，制备细菌纤维素，获得细菌纤维素粉末；S03，配制反应溶液，即得眼保健贴。本发明还公开了一种固体脂质纳米细菌纤维素眼保健贴在制备缓解视疲劳贴剂中的应用。本发明制备的眼保健贴保水性好，药物储存稳定性高、药物分散均匀，并且具有优异的缓解视疲劳作用。
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公开(公告)号：CN116239395A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310246437.2
申请日：2023-03-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/624 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于高温吸光领域，提供了一种基于牺牲模板法结合原位反应制备低密度、高孔隙率的ZrB2多孔陶瓷材料的制备方法。本发明解决了碳气凝胶等材料在高温吸光领域易被氧化，无法进行长时间循环使用的问题，提供了一种便捷的低密度、高孔隙率的ZrB2多孔陶瓷材料的制备方法。本发明制备方法简单，通过在真空条件下，将含Zr源，B源的混合溶液浸渍模板，利用模板上的碳作为反应的C源，完全干燥之后，在管式炉中以氩气气氛烧结一定时间，随后转移到马弗炉中在空气条件下煅烧除去多余模板。浸渍的前驱体溶液在模板上原位反应为ZrB2，并将多余的碳材料去除，得到了具有分级孔隙结构的多孔材料。本发明的ZrB2多孔陶瓷材料具有低密度、高孔隙率和分级孔隙结构，ZrB2本身为灰黑色，在高温下有良好吸光应用前景。
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公开(公告)号：CN112877384A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110323302.2
申请日：2021-03-26
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 苏州华澜成生物新材料科技有限公司
IPC: C12P19/04 , A61K8/73 , A61K8/60 , A61K8/49 , A61K8/02 , A61Q19/00 , A61Q17/00 , A61Q19/02 , A61Q19/08
Abstract: 本发明公开了一种细菌纤维素的制法，包括以下步骤：以大豆提取蛋白后的副产物残渣为基础原料，简称大豆残渣，利用大豆残渣制备大豆残渣生物发酵培养基，在大豆残渣生物发酵培养基中，加入10～18％木葡糖醋酸杆菌种子液和苦杏仁酶，每100mL大豆残渣生物发酵培养基中加入木葡糖醋酸杆菌种子液12～25mL，pH 4.8～6.0，培养温度28～35℃，培养时间12～18天，苦杏仁酶用量150～450U/mL，获得细菌纤维素膜材。本发明还公开了细菌纤维素‑壳聚糖复合凝胶护肤面膜及其制备方法。本发明的面膜拉伸强度好、机械强度高，对细菌、真菌均有一定的抑制作用，并且生物相容性良好。
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公开(公告)号：CN116239395B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202310246437.2
申请日：2023-03-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/624 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于高温吸光领域，提供了一种基于牺牲模板法结合原位反应制备低密度、高孔隙率的ZrB2多孔陶瓷材料的制备方法。本发明解决了碳气凝胶等材料在高温吸光领域易被氧化，无法进行长时间循环使用的问题，提供了一种便捷的低密度、高孔隙率的ZrB2多孔陶瓷材料的制备方法。本发明制备方法简单，通过在真空条件下，将含Zr源，B源的混合溶液浸渍模板，利用模板上的碳作为反应的C源，完全干燥之后，在管式炉中以氩气气氛烧结一定时间，随后转移到马弗炉中在空气条件下煅烧除去多余模板。浸渍的前驱体溶液在模板上原位反应为ZrB2，并将多余的碳材料去除，得到了具有分级孔隙结构的多孔材料。本发明的ZrB2多孔陶瓷材料具有低密度、高孔隙率和分级孔隙结构，ZrB2本身为灰黑色，在高温下有良好吸光应用前景。
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公开(公告)号：CN115212869A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210559870.7
申请日：2022-05-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明属于大气污染防治领域，提供了一种基于Ce‑MOF前驱体制备CeO2/TiO2复合热催化材料的制备方法。本发明解决了纯CeO2理化性能差，降解VOCs温度过高的技术问题。本发明制备方法简单，通过向Ce‑MOFs前驱体中加入TiO2颗粒，制备Ce‑MOF/TiO2复合材料。然后通过热解Ce‑MOF/TiO2前驱体制备了CeO2/TiO2复合催化剂。Ce‑MOFs热解形成的三维介孔结构，煅烧后，Ce‑MOF的形貌和结构得以保留，对甲苯的吸附和降解起到了积极作用，增强了CeO2的催化活性。TiO2的加入使得TiO2中的Ti4+/Ti3+变价转换，与CeO2在中等温度下经历快速且可逆的Ce4+/Ce3+氧化还原循环形成协同效应，增强了催化氧化性能，提升了降解甲苯的能力。在空速为40000ml/(g·h)，甲苯浓度为1000ppm的情况下，甲苯完全降解温度为240℃，比纯CeO2催化剂的降解温度降低30℃，有很好的应用前景。
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