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公开(公告)号：CN111804886B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202010700150.9
申请日：2020-07-20
Applicant: 哈尔滨吉星机械工程有限公司 , 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种应用于汽车差速器支架的镁基复合材料的制备方法，涉及一种应用于汽车差速器支架的复合材料的制备方法。本发明是要解决现有AZ91D镁合金替代铝合金用于汽车差速器支架强度不够的技术问题。本发明利用旋转喷吹双向搅拌添加高熵合金颗粒到AZ91D镁合金熔体，可以减少搅拌时间，破碎颗粒团聚效果显著；同时进行X和Y方向机械振动利于破碎边壁区的颗粒团聚，使边壁区颗粒随剪切搅拌到熔体中间，与熔体充分混合；料筒内金属液表面放筛网过滤氧化夹渣物，最后进行挤压铸造工艺制备产品。本发明高熵合金颗粒分散均匀，产品强度和硬度也得到大幅提高，产品内部无氧化夹渣物缺陷，颗粒与基体结合较好，能进一步拓宽镁基复合材料的应用情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109604488B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201811574026.1
申请日：2018-12-21
Abstract: 一种镁合金AZ91D内螺纹的挤压加工方法，它属于材料挤压螺纹加工方法领域。本发明解决镁合金挤压螺纹加工工艺问题。本发明对镁合金AZ91D铸锭进行机械加工后，得到镁合金AZ91D棒料放置于模具内腔中间位置，并在模具两端螺纹拧紧固定后放入箱式电阻炉内，升温至380～440℃后保温16～22h，水冷后装夹在加工中心工作平面上，中心钻点出孔位，底孔孔口上加工45°倒角，得到预制底孔的镁合金AZ91D棒料在浓度6％的乳化液润滑下通过挤压丝锥进行挤压加工，挤压螺纹时控制主轴旋转速度30～80r/min，得到镁合金AZ91D内螺纹。本发明与切削螺纹相比，抗拉强度提高20‑30％，抗剪强度提高5‑10％。
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公开(公告)号：CN107167371A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710407953.3
申请日：2017-06-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N3/04
CPC classification number: G01N3/04
Abstract: 一种用于刀/工扩散实验的试样专用夹具。它由方形夹具体，刀具材料试样，工件材料试样，PVC垫块，PE薄膜，螺栓，螺母，弹簧垫片，圆形垫片，甲基丙烯酸甲酯均聚粉和甲基丙烯酸甲酯混合填充物构成。对于刀具材料与工件材料扩散实验，要求刀具材料试样与工件材料试样的扩散面紧密贴合，装夹稳固，装夹后整体尺寸不宜过大。使用本装置可以将刀具材料试样和工件材料试样紧密稳固装夹，满足后续加工及检测要求。有利于对扩散试样继续研磨、抛光、腐蚀，有利于用扫描电镜对扩散试样金相组织进行检测，有利于用维氏硬度测量系统对扩散试样材料硬度进行检测。对于研究刀具材料与工件材料扩散实验中的扩散试样制作和检测提供了一种优异的解决方案。
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公开(公告)号：CN111804886A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010700150.9
申请日：2020-07-20
Applicant: 哈尔滨吉星机械工程有限公司 , 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种应用于汽车差速器支架的镁基复合材料的制备方法，涉及一种应用于汽车差速器支架的复合材料的制备方法。本发明是要解决现有AZ91D镁合金替代铝合金用于汽车差速器支架强度不够的技术问题。本发明利用旋转喷吹双向搅拌添加高熵合金颗粒到AZ91D镁合金熔体，可以减少搅拌时间，破碎颗粒团聚效果显著；同时进行X和Y方向机械振动利于破碎边壁区的颗粒团聚，使边壁区颗粒随剪切搅拌到熔体中间，与熔体充分混合；料筒内金属液表面放筛网过滤氧化夹渣物，最后进行挤压铸造工艺制备产品。本发明高熵合金颗粒分散均匀，产品强度和硬度也得到大幅提高，产品内部无氧化夹渣物缺陷，颗粒与基体结合较好，能进一步拓宽镁基复合材料的应用情况。
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公开(公告)号：CN109604488A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811574026.1
申请日：2018-12-21
Abstract: 一种镁合金AZ91D内螺纹的挤压加工方法，它属于材料挤压螺纹加工方法领域。本发明解决镁合金挤压螺纹加工工艺问题。本发明对镁合金AZ91D铸锭进行机械加工后，得到镁合金AZ91D棒料放置于模具内腔中间位置，并在模具两端螺纹拧紧固定后放入箱式电阻炉内，升温至380～440℃后保温16～22h，水冷后装夹在加工中心工作平面上，中心钻点出孔位，底孔孔口上加工45°倒角，得到预制底孔的镁合金AZ91D棒料在浓度6％的乳化液润滑下通过挤压丝锥进行挤压加工，挤压螺纹时控制主轴旋转速度30～80r/min，得到镁合金AZ91D内螺纹。本发明与切削螺纹相比，抗拉强度提高20-30％，抗剪强度提高5-10％。
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公开(公告)号：CN108788016A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810728761.7
申请日：2018-07-04
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
IPC: B22C9/06 , G05B19/4093
CPC classification number: B22C9/06 , G05B19/40937
Abstract: 本发明提供了一种数字化铸模方法、装置及存储介质，涉及铸造工业技术领域。所述数字化铸模方法首先将产品的三维实体模型的外表面划分为至少一个离散单元，每个离散单元对应所述点阵式万能模具的一根钢针，获得离散化模型，基于所述离散化模型中每个离散单元的位置计算出每根对应钢针的位移量，然后基于所述每根对应钢针的位移量控制所述点阵式万能模具移动每根钢针，形成与所述产品匹配的模具。所述数字化铸模方法通过数字化控制技术与万能模具相结合，实现产品模具的快速转换和模具的重复利用，在降低了模具制作成本的同时提高了产品铸造的效率。
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