铝基复合材料制备方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109834436B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201910013780.6

    申请日:2019-01-08

    Abstract: 本发明的一种铝基复合材料制备方法,利用高速旋转的搅拌头伸入装夹好的基体材料和增强体材料叠加体中,高速旋转的搅拌头轴肩与基体材料高速摩擦,使基体材料温度升高软化,同时基体材料夹层中的增强体材料随着高速旋转的搅拌头做高速回旋运动,并与软化的基体材料在高速运动过程中进行充分混合,最终形成高性能铝基复合材料。

    铝基复合材料制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109834436A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201910013780.6

    申请日:2019-01-08

    Abstract: 本发明的一种铝基复合材料制备方法,利用高速旋转的搅拌头伸入装夹好的基体材料和增强体材料叠加体中,高速旋转的搅拌头轴肩与基体材料高速摩擦,使基体材料温度升高软化,同时基体材料夹层中的增强体材料随着高速旋转的搅拌头做高速回旋运动,并与软化的基体材料在高速运动过程中进行充分混合,最终形成高性能铝基复合材料。

    一种静压轴承惯性摩擦焊机主轴系统结构

    公开(公告)号:CN113857645A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111253680.4

    申请日:2021-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种静压轴承惯性摩擦焊机主轴系统结构,包括弹簧夹头、弹簧夹头支承座、储能飞轮组、主轴支承座、首端圆锥滚子轴承、弹簧夹头连杆、主轴、拉紧油缸、尾端圆锥滚子轴承、静压轴承和旋转给油器;弹簧夹头支承座设置于主轴支承座的前端,弹簧夹头支承座的内部首端安装弹簧夹头;主轴支承座内安装主轴,主轴的首段轴体与主轴支承座之间分别安装首端圆锥滚子轴承和尾端圆锥滚子轴承,主轴的首段轴体的轴腔内部尾端安装拉紧油缸,拉紧油缸通过弹簧夹头连杆连接弹簧夹头的尾端,主轴的尾段轴体的尾端安装旋转给油器,主轴的尾段轴体的首端安装静压轴承;本发明能够优化主轴轴系结构,更合理的承受顶锻力,增加设备使用寿命。

    航空发动机压气机盘组件惯性摩擦焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN113510361A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110937184.4

    申请日:2021-08-16

    Abstract: 本发明公开了航空发动机压气机盘组件惯性摩擦焊接装置及方法,其中装置包括主轴工件安装系统、尾座工件安装系统以及控制系统。主轴工件安装系统包括驱动电机、主轴组件、惯性盘和主轴夹具,主轴组件包括壳体和转动安装于壳体上的主轴,主轴与驱动电机传动连接,惯性盘固定于主轴上,主轴夹具固定于主轴上,主轴夹具用于装夹主轴工件;尾座工件安装系统包括顶锻油缸、尾座和尾座夹具,顶锻油缸用于推动尾座靠近或远离主轴夹具,尾座夹具固定于尾座上,用于装夹尾座工件;控制系统分别与驱动电机和顶锻油缸电连接。相比于现有技术,本发明能够提高大涵道比航空发动机压气机相邻级盘间的焊接质量、减轻发动机整体重量、大幅度提高发动机推重比。

    惯性摩擦焊接同轴度精度检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN110966963A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201910896852.6

    申请日:2019-09-23

    Abstract: 本发明是一种惯性摩擦焊接同轴度精度检测装置及其检测方法,主轴第一激光测距仪3,主轴第二激光测距仪4,尾座第一激光测距仪5和尾座第二激光测距仪6可在第一伺服电机14的驱动下分别围绕主轴工件和尾座工件旋转,在旋转过程中分别测量出主轴工件上的不同角度三个点的坐标值和尾座工件上不同角度三个点的坐标值,再分别根据所测主轴工件的三点坐标值计算出主轴工件的圆心坐标值,根据所测尾座工件三点的坐标值计算出尾座工件的圆心坐标值;通过对主轴工件圆心坐标值和尾座工件圆心坐标值的比较,就可以得出主轴工件和尾座工件的同轴度偏差。

    轴向摩擦焊与线性摩擦焊过程中的加热装置及其加热方法

    公开(公告)号:CN110919160A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911050140.9

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种轴向摩擦焊与线性摩擦焊过程中的加热装置及其加热方法,通过调节第一调节螺栓2和第二调节螺栓13调整第一石英加热棒1与第二石英加热棒11的位置,从而控制加热圈的内径,使加热圈内径适合待焊工件,对待焊工件进行焊前预热、焊接过程中加热和焊后保温控制降温速率。本发明将在焊接过程中对不同尺寸的被焊材料进行焊前预热、焊接过程中加热和焊后控制降温速率,不仅节约能量、绿色环保,还起到改善材料焊接性、降低焊接接头局部温度梯度、提高焊接接头性能的作用,使这些难焊材料也能实现摩擦焊优质焊接,将更进一步的推动摩擦焊适用的广度与深度。

Patent Agency Ranking