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公开(公告)号:CN105499918B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201510883193.4
申请日:2015-12-03
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种超临界汽轮机预扭型导叶片装配方法,它涉及一种导叶装配方法。本发明为了解决目前铆接围带叶片时,由于围带与铆钉头容易产生应力集中现象,致使焊接的围带容易产生围带与叶片变形现象,给凝气式汽轮机的安全运行带来了隐患。本发明的步骤一:安装静子隔板套和本体汽封片;步骤二:车加工本体汽封片;步骤三:清理车加工后的静子隔板套和本体汽封片;步骤四:预扭型导叶片划线并试装;步骤五:第一支预扭型导叶片的正装和固定;步骤六:正装其他预扭型导叶片并固定,同时预留出需要预装配预扭型导叶片的隔板槽;步骤七:正装预留的预扭型导叶片;步骤八:检查装配后的尺寸是否合格;本发明适用于预扭型导叶片装配。
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公开(公告)号:CN105499918A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510883193.4
申请日:2015-12-03
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: B23P15/006 , B23P21/00 , F01D9/02 , F05D2230/60
Abstract: 一种超临界汽轮机预扭型导叶装配方法,它涉及一种导叶装配方法。本发明为了解决目前铆接围带叶片时,由于围带与铆钉头容易产生应力集中现象,致使焊接的围带容易产生围带与叶片变形现象,给凝气式汽轮机的安全运行带来了隐患。本发明的步骤一:安装静子隔板套和本体汽封片;步骤二:车加工本体汽封片;步骤三:清理车加工后的静子隔板套和本体汽封片;步骤四:预扭型导叶片划线并试装;步骤五:第一支预扭型导叶片的正装和固定;步骤六:正装其他预扭型导叶片并固定,同时预留出需要预装预扭型导叶片的轮槽;步骤七:正装预留的预扭型导叶片;步骤八:检查装配后的尺寸是否合格;本发明适用于预扭型导叶装配。
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公开(公告)号:CN203804473U
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201420194752.1
申请日:2014-04-21
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 舰载动力汽轮机A80机组前罩壳装焊回火工具,涉及一种舰载动力汽轮机A80机组前罩壳装焊回火设备。它是为了解决现有的舰载动力汽轮机A80机组前罩壳在装焊定型精度差,影响与部套的总装尺寸精度的问题。底板、挡气支撑板和支撑底座依次点焊在轴的三个止口;扇形块位于支撑底座的止口处,导向键设置在扇形块并通过螺栓压紧;锥形器紧密设置在扇形块的中心;调节螺母套在轴上;支撑套与扇形块点焊连接;待焊接的法兰位于底板的止口内,压板用于法兰Ⅳ压紧在该止口内;撑盘位于支撑套上部;压盘位于撑盘的上部;待焊接的上法兰位于压盘和支撑套之间。本实用新型适用于舰载动力汽轮机A80机组前罩壳装焊回火。
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