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公开(公告)号：CN101319342A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810064919.1
申请日：2008-07-14
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C25D11/34
摘要： 本发明提供的是硅溶胶改性Mg－Li合金表面等离子体氧化处理液及处理方法。本发明的硅溶胶改性Mg－Li合金表面等离子体氧化处理液是由硅酸盐3－30g/L、氢氧化钠1－10g/L、三乙醇胺10－30mL/L、硅溶胶2－30mL/L和余量的蒸馏水组成的pH值为12－14的混合液。在硅酸盐电解液中加入硅溶胶后，膜层厚度增加，膜层的相组成中增加了晶态SiO2和Mg2SiO4相，同时，硅溶胶的引入使等离子体电解氧化膜的表面微孔的数目和微裂纹明显减少，耐腐蚀性能提高即腐蚀电流降低，极化电阻增大。
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公开(公告)号：CN101348932B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810137014.2
申请日：2008-08-27
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明提供的是一种Mg-Li合金的等离子体电解氧化方法，其特征是：镁锂合金经处理，再进行等离子体电解氧化，电解液组成为：硅酸盐10—50g/L、铝酸钠3—20g/L、氢氧化钠1—10g/L、三乙醇胺10—50mL/L加蒸馏水至1L，调节pH值为12—14，将配制好的电解液倒入作为阴极的不锈钢槽中，合金样品作为阳极，采用直流脉冲电源输出方式对Mg-Li合金进行等离子体电解氧化处理，取出用蒸馏水清洗，用冷风吹干。利用本发明制备的等离子体电解氧化陶瓷膜表面呈陶瓷外观且与基体结合牢固，膜层的相组成中增加了晶态MgSiO3和MgAl2O4相，同时耐腐蚀性能得到较大提高。
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公开(公告)号：CN101348932A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810137014.2
申请日：2008-08-27
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明提供的是一种Mg－Li合金的等离子体电解氧化方法，其特征是：镁锂合金经处理，再进行等离子体电解氧化，电解液组成为：硅酸盐10－50g/L、铝酸钠3－20g/L、氢氧化钠1－10g/L、三乙醇胺10－50mL/L加蒸馏水至1L，调节pH值为12－14，将配制好的电解液倒入作为阴极的不锈钢槽中，合金样品作为阳极，采用直流脉冲电源输出方式对Mg－Li合金进行等离子体电解氧化处理，取出用蒸馏水清洗，用冷风吹干。利用本发明制备的等离子体电解氧化陶瓷膜表面呈陶瓷外观且与基体结合牢固，膜层的相组成中增加了晶态MgSiO3和MgAl2O4相，同时耐腐蚀性能得到较大提高。
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公开(公告)号：CN101245485A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810064145.2
申请日：2008-03-21
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明提供的是一种镁锂合金表面处理方法。将微弧氧化技术成功应用于镁锂合金表面处理。利用直流/直流脉冲/交流脉冲复用电源，在多聚磷酸钠、硅酸钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠复合电解液体系中对不同锂含量的镁锂合金进行2－120min的微弧氧化，在镁锂合金表面原位生成10－100μm的陶瓷氧化膜，硬度可达200Hv以上，耐蚀性能较合金基体显著提高，解决了国内外公认的镁锂合金表面处理难题，拓宽了镁锂合金在航空、航天、汽车、电子等领域的应用。
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公开(公告)号：CN103205789B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310083689.4
申请日：2013-03-15
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明提供的是一种镁锂合金表面微弧氧化自组装超疏复合涂层的方法。将镁锂合金置于不锈钢电解槽中，以镁锂合金作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，采用恒流微弧氧化模式处理时间5-10分钟，在镁锂合金上形成微弧氧化膜；将微弧氧化处理后的镁锂合金放入浸泡于自组装溶液中浸泡6-72h，进行超疏复合涂层的构筑。本发明利用自组装方法在微弧氧化膜层的表面组装上两亲有机膦酸分子，形成致密有序的有机分子层，最终在镁锂合金表面形成超疏复合涂层，并且该涂层在保留等微弧氧化膜层优良性能的前提下极大地提高了镁锂合金表面的耐蚀能力。
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公开(公告)号：CN101570875B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910072174.8
申请日：2009-06-03
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明提供的是一种镁锂合金表面生成棕色陶瓷膜的方法：(1)将镁锂合金用SiC砂纸打磨，然后进行清洗并用冷风吹干，置入干燥器中待用；(2)以镁锂合金为阳极，不锈钢电解槽为阴极，将预处理后的镁锂合金浸在电解液中，采用直流脉冲电源输出方式对镁锂合金进行微弧氧化处理，完毕后将镁锂合金取出用蒸馏水清洗，冷风吹干。经过本发明的处理在镁锂合金上生成的防腐陶瓷膜主要由MgO、MgSiO3、Mg2SiO4、MoO3和MgMoO4组成，厚度为10-70μm。本发明具有效率高、成本低、对环境污染小等优点。能在硅酸盐-钼酸盐复合电解液体系中获得镁锂合金表面耐蚀性良好的微弧氧化棕色陶瓷膜。
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公开(公告)号：CN100588756C
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200810064145.2
申请日：2008-03-21
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明提供的是一种镁锂合金表面处理方法。将微弧氧化技术成功应用于镁锂合金表面处理。利用直流/直流脉冲/交流脉冲复用电源，在多聚磷酸钠、硅酸钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠复合电解液体系中对不同锂含量的镁锂合金进行2-120min的微弧氧化，在镁锂合金表面原位生成10-100μm的陶瓷氧化膜，硬度可达200Hv以上，耐蚀性能较合金基体显著提高，解决了国内外公认的镁锂合金表面处理难题，拓宽了镁锂合金在航空、航天、汽车、电子等领域的应用。
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公开(公告)号：CN103205789A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310083689.4
申请日：2013-03-15
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明提供的是一种镁锂合金表面微弧氧化自组装超疏复合涂层的方法。将镁锂合金置于不锈钢电解槽中，以镁锂合金作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，采用恒流微弧氧化模式处理时间5-10分钟，在镁锂合金上形成微弧氧化膜；将微弧氧化处理后的镁锂合金放入浸泡于自组装溶液中浸泡6-72h，进行超疏复合涂层的构筑。本发明利用自组装方法在微弧氧化膜层的表面组装上两亲有机膦酸分子，形成致密有序的有机分子层，最终在镁锂合金表面形成超疏复合涂层，并且该涂层在保留等微弧氧化膜层优良性能的前提下极大地提高了镁锂合金表面的耐蚀能力。
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公开(公告)号：CN101570875A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910072174.8
申请日：2009-06-03
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明提供的是一种镁锂合金表面生成棕色陶瓷膜的方法。(1)将镁锂合金用SiC砂纸打磨，然后进行清洗并用冷风吹干，置入干燥器中待用；(2)以镁锂合金为阳极，不锈钢电解槽为阴极，将预处理后的镁锂合金浸在电解液中，采用直流脉冲电源输出方式对镁锂合金进行微弧氧化处理，完毕后将镁锂合金取出用蒸馏水清洗，冷风吹干。经过本发明的处理在镁锂合金上生成的防腐陶瓷膜主要由MgO、MgSiO3、Mg2SiO4、MoO3和MgMoO4组成，厚度为10－70μm。本发明具有效率高、成本低、对环境污染小等优点。能在硅酸盐－钼酸盐复合电解液体系中获得镁锂合金表面耐蚀性良好的微弧氧化棕色陶瓷膜。
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公开(公告)号：CN101418460A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810137585.6
申请日：2008-11-21
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明提供的是一种Mg－Li合金表面微弧氧化/化学转化复合涂层的制备方法。经前处理的Mg－Li合金在硅酸盐3－30g/L、氢氧化钠1－10g/L、三乙醇胺10－30mL/L、蒸馏水1－3L组成的电解液中，采用恒流微弧氧化模式，脉冲频率2000Hz，占空比15％，电流密度5A/dm2，微弧氧化处理4min；将经过微弧氧化处理的Mg－Li合金完全置入化学转化液中；转化液组成：钼酸盐5－40g/L、氟化钠1－10g/L、30％过氧化氢1－15mL；反应温度为45℃，反应时间为0.5－3h，经过化学转化处理后，将覆膜的Mg－Li合金取出并冷风吹干。本发明的方法高效、低成本、工序简单、对环境无污染，能够提高Mg－Li合金耐腐蚀性能、拓宽Mg－Li合金应用范围。
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