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公开(公告)号:CN109023348A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810958669.X
申请日:2018-08-22
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C23C24/106 , C22C30/00 , C22C38/105
Abstract: 本发明提供一种基于因瓦效应的FeNiCo系合金熔覆涂层材料,包括Fe、Ni、Co和强化元素组成;所述Fe的含量为40‑48wt%,Ni的含量为25‑30wt%,Co的含量为18‑23wt%;所述强化元素的含量为3‑10wt%。本发明提供的一种FeNiCo系的低膨胀低应力的熔覆专用材料,该熔覆材料经过激光熔覆后形成的涂层具有低的膨胀系数、低的残余应力和良好的耐蚀、耐磨或抗氧化性能,并且借助其独特的因瓦效应,解决熔覆涂层因涂层材料和基体材料因热膨胀差异导致热应力开裂的问题,是一种具有高应用价值的熔覆涂层材料。
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公开(公告)号:CN107336958A
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201710551240.4
申请日:2017-07-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 用于湿法水下激光在线维修的多层同轴粉料输送装置,本发明针对湿法水下激光在线维修技术的耗材送给需求,解决现有激光在线维修送料设备难以直接置于水下的问题。本发明的输送装置包括防水壳体、输送管组件、料斗盒、电机齿轮盒、搅拌装置和多层同轴输送头,输送管组件中2根输送管分别与电机齿轮盒相通,在每根输送管内设置有螺旋输送杆,电机齿轮盒中的电机通过主动轮与螺旋输送杆上的从动轮啮合,多层同轴输送头的正面开有多条同轴圆弧槽,其背面开有多个圆口,多层同轴输送头通过金属软管与输送管组件的出料口相连。本发明的粉料输送装置能够直接在水下工作,采用的多层同轴输送头,实现了多层耗材的送料。
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公开(公告)号:CN106947968A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710184016.6
申请日:2017-03-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C23C24/103 , B22F1/0003
Abstract: 用于水下激光熔覆的铜基合金粉末预置涂层及其制备方法,本发明的目的是要解决现有水环境下激光熔覆方法制备的合金涂层与基体易产生裂纹、气孔等缺陷的问题。该预置涂层由合金粉末层和熔覆保护药皮组成,其中合金粉末层由铜基合金粉末与粘结剂混合而成,熔覆保护药皮按质量百分数由40%~45%的CaF2,4%~5%的CuO,15%~18%的CaCO3,10%~11%的TiO2,4%~5%的Cu,1%~2%的Si,2%~3%的Al,1%~2%的Mn,2%~5%的α‑氰基丙烯酸乙酯和余量的活性炭组成。通过本发明的预置涂层进行水下激光熔覆得到的熔覆层质量好,无裂纹夹杂气孔等缺陷,并且与基体形成良好的冶金结合。
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公开(公告)号:CN108296484B
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201810090856.0
申请日:2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 基于多场辅助调控的形状记忆合金复杂结构的快速成形方法,本发明属于形状记忆合金领域,它为了解决现有熔炼、铸造等传统形状记忆合金结构制备方法工艺复杂、增材效率较低的问题。快速成形方法:一、形状记忆合金粉末材料匹配;二、利用三维画图软件构建结构件模型,然后导入到增材路径规划软件中,规划出整个结构件模型的增材路径;三、将基板、超声波发生器和磁场发生器放入保护仓内,等离子弧枪头按照增材规划路径进行结构件的增材成形,增材过程中施加磁场和/或超声波场辅助成形;四、对增材完成的结构件进行热处理。本发明通过多场辅助和等离子弧增材制造,实现形状记忆合金及其结构件的功能结构一体化快速成形。
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公开(公告)号:CN107336958B
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201710551240.4
申请日:2017-07-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 用于湿法水下激光在线维修的多层同轴粉料输送装置,本发明针对湿法水下激光在线维修技术的耗材送给需求,解决现有激光在线维修送料设备难以直接置于水下的问题。本发明的输送装置包括防水壳体、输送管组件、料斗盒、电机齿轮盒、搅拌装置和多层同轴输送头,输送管组件中2根输送管分别与电机齿轮盒相通,在每根输送管内设置有螺旋输送杆,电机齿轮盒中的电机通过主动轮与螺旋输送杆上的从动轮啮合,多层同轴输送头的正面开有多条同轴圆弧槽,其背面开有多个圆口,多层同轴输送头通过金属软管与输送管组件的出料口相连。本发明的粉料输送装置能够直接在水下工作,采用的多层同轴输送头,实现了多层耗材的送料。
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公开(公告)号:CN108707895A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810622272.3
申请日:2018-06-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种用于水下激光修复铜基金属的复合涂层材料及制备方法,由62‑64wt.%的Cu、7‑9wt.%的Al、3‑4wt.%的Fe、4‑5wt.%的Ni、2‑4wt.%的Mn、11‑12wt.%的Mo、1‑2wt.%的Si、1‑1.5wt.%的B和2.5‑3wt.%的CaF2组成。本发明所述的用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料及其制备方法工艺简单,所用材料成本低廉;本发明所述的工艺方法易于实现自动化,且此种耗材形式非常适用于水下环境,其原因在于此种耗材的优异熔前防水性能;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够较好的起到激光加工过程排水和合金化作用,有利于实现水下原位激光熔覆;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够改善铜合金在水环境下成形质量差的不足。
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公开(公告)号:CN105642898A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610024138.4
申请日:2016-01-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: B22F3/1103 , B22F2003/1106 , B22F2999/00 , B33Y10/00 , B22F3/1055
Abstract: 一种采用激光3D打印技术制造封闭孔结构金属基材料的方法,它涉及一种制造封闭孔结构金属基材料的方法。本发明的目的现有方法无法实现孔径、孔形的精确制造封闭孔的材料的问题。本发明采用激光3D打印技术,首先利用起点重合终点偏移的方式测试出材料的偏移极限;然后利用层层叠加的方式制造出孔径、孔形可控的封闭孔结构材料。本发明可按照预先设计,精确制造封闭孔结构材料,填补了送粉激光3D打印技术制造可控封闭孔结构材料的空白。
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公开(公告)号:CN108707895B
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201810622272.3
申请日:2018-06-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种用于水下激光修复铜基金属的复合涂层材料及制备方法,由62‑64wt.%的Cu、7‑9wt.%的Al、3‑4wt.%的Fe、4‑5wt.%的Ni、2‑4wt.%的Mn、11‑12wt.%的Mo、1‑2wt.%的Si、1‑1.5wt.%的B和2.5‑3wt.%的CaF2组成。本发明所述的用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料及其制备方法工艺简单,所用材料成本低廉;本发明所述的工艺方法易于实现自动化,且此种耗材形式非常适用于水下环境,其原因在于此种耗材的优异熔前防水性能;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够较好的起到激光加工过程排水和合金化作用,有利于实现水下原位激光熔覆;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够改善铜合金在水环境下成形质量差的不足。
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公开(公告)号:CN106947968B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201710184016.6
申请日:2017-03-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 用于水下激光熔覆的铜基合金粉末预置涂层及其制备方法,本发明的目的是要解决现有水环境下激光熔覆方法制备的合金涂层与基体易产生裂纹、气孔等缺陷的问题。该预置涂层由合金粉末层和熔覆保护药皮组成,其中合金粉末层由铜基合金粉末与粘结剂混合而成,熔覆保护药皮按质量百分数由40%~45%的CaF2,4%~5%的CuO,15%~18%的CaCO3,10%~11%的TiO2,4%~5%的Cu,1%~2%的Si,2%~3%的Al,1%~2%的Mn,2%~5%的α‑氰基丙烯酸乙酯和余量的活性炭组成。通过本发明的预置涂层进行水下激光熔覆得到的熔覆层质量好,无裂纹夹杂气孔等缺陷,并且与基体形成良好的冶金结合。
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公开(公告)号:CN108179375A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201810091530.X
申请日:2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 合金钢材表面真空渗碳与离子注入复合强化处理方法,本发明属于表面工程技术领域,它为了解决现有真空渗碳工艺得到的渗层表面硬度略低、耐磨耐蚀性能较差的问题。复合强化处理方法:一、砂纸打磨合金钢基材;二、采用脉冲模式进行真空渗碳处理;三、对合金钢基材进行热处理;四、砂纸打磨合金钢基材,抛光后清洗;五、采用Ti靶并注入N2气进行Ti和N双元素的离子注入处理。本发明利用金属Ti离子及非金属N离子注入过程中产生的晶格畸变及真空渗碳层表面较高的碳浓度与注入离子间的合金化作用,以提高真空渗碳层表面硬度,改善渗碳层耐磨耐蚀性能,相对于相同厚度的真空渗碳层,表层硬度提高35%,摩擦系数降低24.1%。
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