一种增材制造镍基高温合金件的裂纹修复方法

    公开(公告)号:CN119952344A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510358479.4

    申请日:2025-03-25

    Abstract: 本发明是关于一种增材制造镍基高温合金件的裂纹修复方法,涉及高温合金技术领域。主要采用的技术方案为:采用填料粉末和焊料粉末对增材制造镍基高温合金件进行裂纹修复;其中,以重量百分比计,所述焊料粉末的化学成分包括:Cr 11.0~17.0wt%,W 5.0~9.0wt%,B 1~4wt%,C≤0.06wt%,Co≤0.1wt%,Ni为余量;其中,以重量百分含量计,所述填料的化学成分如下:Cr 6~10wt%,Co 6~10wt%,W 6~10wt%,Mo 0.5~3wt%,Al 3~6wt%,Ti 0.5~2wt%,Ta 3~6wt%,C≤0.2wt%,B≤0.1wt%,Hf≤2wt%,Ni为余量;其中,以重量百分含量计,所述增材制造镍基高温合金的化学成分如下:Cr 6~10wt%,Co 6~10wt%,W 6~10wt%,Mo 0.5~3wt%,Al3~6wt%,Ti 0.5~2wt%,Ta 3~6wt%,C≤0.2wt%,B≤0.1wt%,Hf≤2wt%,Ni为余量。本发明主要用于解决增材制造镍基高温合金零件裂纹的修复再制造问题,具有重要的应用价值。

    一种超细金属粉末超声制备系统及方法

    公开(公告)号:CN118543840A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410789883.2

    申请日:2024-06-19

    Abstract: 本发明属于金属粉末材料制备技术领域,尤其涉及一种超细金属粉末超声制备系统及方法,包括:一种超细金属粉末超声制备方法,包括如下步骤:步骤一、熔体合金液制备;步骤二、在雾化喷嘴处施加超音速气体,将熔体合金液雾化成细小熔滴;步骤三、在步骤二同时,在雾化喷嘴处施加高频振动场;步骤四、在步骤三同时,向制粉中心区域施加超声波,以及一种超细金属粉末超声制备系统,包括真空室;真空系统;熔炼系统;超声雾化制粉系统;收粉系统。本发明采用高频振动与高压气雾化相结合的方式,对高压气雾化喷盘系统施加高频振动,使金属粉末气雾化过程中具有适宜的冷却凝固环境,从而提高金属细粉收得率,提升粉末球形度,并降低卫星粉的产生。

    一种接触式离心雾化在线监测系统及方法

    公开(公告)号:CN118883377A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410927220.2

    申请日:2024-07-11

    Abstract: 本发明涉及雾化制粉技术领域,公开了一种接触式离心雾化在线监测系统及方法,系统包括罐体,罐体内通过隔板分隔成熔炼室和雾化室,熔炼室和雾化室分别与真空泵组连通;雾化系统,包括中间包和雾化单元,中间包固定连接在隔板顶端,雾化单元固定连接在雾化室内,中间包底端贯穿隔板用于将熔炼室内的熔炼液输送至雾化单元上,雾化单元对熔炼液进行雾化;监测系统,包括取样器和检测单元,取样器设置在罐体上且与雾化室连通,检测单元设置在取样器的输出端,检测单元用于检测雾化后的粉末指标。本发明通过检测单元对粉体进行自动取样在线分析,利用控制雾化系统快速调整粉末雾化参数,从而动态调整细粉收得率,降低了实验成本,提高了生产效率。

    一种非晶合金及其复合材料冷却循环压铸系统及方法

    公开(公告)号:CN118808590A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410877161.2

    申请日:2024-07-02

    Abstract: 本发明公开一种非晶合金及其复合材料冷却循环压铸系统及方法,涉及合金构件压铸技术领域,包括:定模,定模内限定出定模铸型槽;动模,动模内限定出动模铸型槽,动模与定模相贴合且动模铸型槽与定模铸型槽连通;油液冷却通道,油液冷却通道设置于定模和动模中,油液冷却通道与定模铸型槽或动模铸型槽位置对应,油液冷却通道的进油端和出油端延伸至外并与油箱连通。本发明的冷却循环压铸系统通过压射杆的压射速度调控油液冷却通道内的温度,结合智能控制程序与测温探头,实现动模与定模对应区域的模温精确控制,从而保证非晶的形成和性能的稳定。

    增材高温合金件的瞬态连接方法及增材制造高温合金构件

    公开(公告)号:CN119973460A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510358495.3

    申请日:2025-03-25

    Abstract: 本发明提供一种增材高温合金件的瞬态连接方法及增材制造高温合金件,涉及高温合金连接技术领域,焊接方法包括以下步骤:在待焊区域添加中间层焊料,得到待焊接件;其中,待焊区域为第一母材的待焊接部与第二母材的待焊接部相对间隔设置形成;其中,第一母材和第二母材均为增材高温合金件;对待焊接件进行瞬态液相连接处理,使第一母材、中间层焊料、第二母材连接在一起;其中,按重量百分比计,中间层焊料的化学成分为:Cr11%‑17%,W5%‑9%,B1%‑3.5%,Hf0.3%‑3%,Zr0.3%‑3%,Ni余量。本发明通过瞬态液相连接工艺对分别打印的增材制造高温合金件进行连接,获得完整的、具有复杂结构和高表面质量的构件,从而解决增材制造在内腔和表面光洁度较差的问题。

    一种接触式离心雾化在线监测系统及方法

    公开(公告)号:CN118883377B

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202410927220.2

    申请日:2024-07-11

    Abstract: 本发明涉及雾化制粉技术领域,公开了一种接触式离心雾化在线监测系统及方法,系统包括罐体,罐体内通过隔板分隔成熔炼室和雾化室,熔炼室和雾化室分别与真空泵组连通;雾化系统,包括中间包和雾化单元,中间包固定连接在隔板顶端,雾化单元固定连接在雾化室内,中间包底端贯穿隔板用于将熔炼室内的熔炼液输送至雾化单元上,雾化单元对熔炼液进行雾化;监测系统,包括取样器和检测单元,取样器设置在罐体上且与雾化室连通,检测单元设置在取样器的输出端,检测单元用于检测雾化后的粉末指标。本发明通过检测单元对粉体进行自动取样在线分析,利用控制雾化系统快速调整粉末雾化参数,从而动态调整细粉收得率,降低了实验成本,提高了生产效率。

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