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公开(公告)号:CN114293048B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202111629092.6
申请日:2021-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 辽宁中科博研科技有限公司
Abstract: 本发明属于合金加工技术领域,公开了一种高致密度、成分可控的高硅铝合金材料及制备方法。其中,制备方法包括如下步骤:将AlMgSi10合金粉与硅粉混合后经多段热压烧结制备得到AlMgSiX合金,其中X大于10。本发明的高硅铝合金材料具有较高的强度、弹性模量和致密度。
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公开(公告)号:CN114293048A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111629092.6
申请日:2021-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 辽宁中科博研科技有限公司
Abstract: 本发明属于合金加工技术领域,公开了一种高致密度、成分可控的高硅铝合金材料及制备方法。其中,制备方法包括如下步骤:将AlMgSi10合金粉与硅粉混合后经多段热压烧结制备得到AlMgSiX合金,其中X大于10。本发明的高硅铝合金材料具有较高的强度、弹性模量和致密度。
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公开(公告)号:CN119952344A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510358479.4
申请日:2025-03-25
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 辽宁中科博研科技有限公司
Abstract: 本发明是关于一种增材制造镍基高温合金件的裂纹修复方法,涉及高温合金技术领域。主要采用的技术方案为:采用填料粉末和焊料粉末对增材制造镍基高温合金件进行裂纹修复;其中,以重量百分比计,所述焊料粉末的化学成分包括:Cr 11.0~17.0wt%,W 5.0~9.0wt%,B 1~4wt%,C≤0.06wt%,Co≤0.1wt%,Ni为余量;其中,以重量百分含量计,所述填料的化学成分如下:Cr 6~10wt%,Co 6~10wt%,W 6~10wt%,Mo 0.5~3wt%,Al 3~6wt%,Ti 0.5~2wt%,Ta 3~6wt%,C≤0.2wt%,B≤0.1wt%,Hf≤2wt%,Ni为余量;其中,以重量百分含量计,所述增材制造镍基高温合金的化学成分如下:Cr 6~10wt%,Co 6~10wt%,W 6~10wt%,Mo 0.5~3wt%,Al3~6wt%,Ti 0.5~2wt%,Ta 3~6wt%,C≤0.2wt%,B≤0.1wt%,Hf≤2wt%,Ni为余量。本发明主要用于解决增材制造镍基高温合金零件裂纹的修复再制造问题,具有重要的应用价值。
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公开(公告)号:CN118543840A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410789883.2
申请日:2024-06-19
Applicant: 辽宁中科博研科技有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于金属粉末材料制备技术领域,尤其涉及一种超细金属粉末超声制备系统及方法,包括:一种超细金属粉末超声制备方法,包括如下步骤:步骤一、熔体合金液制备;步骤二、在雾化喷嘴处施加超音速气体,将熔体合金液雾化成细小熔滴;步骤三、在步骤二同时,在雾化喷嘴处施加高频振动场;步骤四、在步骤三同时,向制粉中心区域施加超声波,以及一种超细金属粉末超声制备系统,包括真空室;真空系统;熔炼系统;超声雾化制粉系统;收粉系统。本发明采用高频振动与高压气雾化相结合的方式,对高压气雾化喷盘系统施加高频振动,使金属粉末气雾化过程中具有适宜的冷却凝固环境,从而提高金属细粉收得率,提升粉末球形度,并降低卫星粉的产生。
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公开(公告)号:CN118883377A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410927220.2
申请日:2024-07-11
Applicant: 辽宁中科博研科技有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: G01N15/0227 , B05B3/10 , B05B17/06 , G01N15/00
Abstract: 本发明涉及雾化制粉技术领域,公开了一种接触式离心雾化在线监测系统及方法,系统包括罐体,罐体内通过隔板分隔成熔炼室和雾化室,熔炼室和雾化室分别与真空泵组连通;雾化系统,包括中间包和雾化单元,中间包固定连接在隔板顶端,雾化单元固定连接在雾化室内,中间包底端贯穿隔板用于将熔炼室内的熔炼液输送至雾化单元上,雾化单元对熔炼液进行雾化;监测系统,包括取样器和检测单元,取样器设置在罐体上且与雾化室连通,检测单元设置在取样器的输出端,检测单元用于检测雾化后的粉末指标。本发明通过检测单元对粉体进行自动取样在线分析,利用控制雾化系统快速调整粉末雾化参数,从而动态调整细粉收得率,降低了实验成本,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN118808590A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410877161.2
申请日:2024-07-02
Applicant: 辽宁中科博研科技有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开一种非晶合金及其复合材料冷却循环压铸系统及方法,涉及合金构件压铸技术领域,包括:定模,定模内限定出定模铸型槽;动模,动模内限定出动模铸型槽,动模与定模相贴合且动模铸型槽与定模铸型槽连通;油液冷却通道,油液冷却通道设置于定模和动模中,油液冷却通道与定模铸型槽或动模铸型槽位置对应,油液冷却通道的进油端和出油端延伸至外并与油箱连通。本发明的冷却循环压铸系统通过压射杆的压射速度调控油液冷却通道内的温度,结合智能控制程序与测温探头,实现动模与定模对应区域的模温精确控制,从而保证非晶的形成和性能的稳定。
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公开(公告)号:CN119973460A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510358495.3
申请日:2025-03-25
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 辽宁中科博研科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种增材高温合金件的瞬态连接方法及增材制造高温合金件,涉及高温合金连接技术领域,焊接方法包括以下步骤:在待焊区域添加中间层焊料,得到待焊接件;其中,待焊区域为第一母材的待焊接部与第二母材的待焊接部相对间隔设置形成;其中,第一母材和第二母材均为增材高温合金件;对待焊接件进行瞬态液相连接处理,使第一母材、中间层焊料、第二母材连接在一起;其中,按重量百分比计,中间层焊料的化学成分为:Cr11%‑17%,W5%‑9%,B1%‑3.5%,Hf0.3%‑3%,Zr0.3%‑3%,Ni余量。本发明通过瞬态液相连接工艺对分别打印的增材制造高温合金件进行连接,获得完整的、具有复杂结构和高表面质量的构件,从而解决增材制造在内腔和表面光洁度较差的问题。
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公开(公告)号:CN119685673A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411652607.8
申请日:2024-11-19
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 辽宁中科博研科技有限公司
Abstract: 本发明涉及耐铅铋腐蚀薄壁管材技术领域,特别是涉及一种耐铅铋腐蚀高熵合金薄壁管材及其制备方法。按重量百分比计,该耐铅铋腐蚀高熵合金薄壁管材化学成分为:Fe45~60%,Ni20~35%,Cr10~25%,Al3~8%,Ti3~5%,Si1~3%。该方法通过高真空感应熔炼制备出高熵合金铸锭,通过高温热处理和多次墩拔的锻造工艺,消除铸造缺陷,细化晶粒尺寸,获得具有面心立方和体心立方的双相组织结构,使合金具有优异的耐高温和耐腐蚀性能。最后,通过多道次冷加工制备出组织性能优异、壁厚均匀、表面质量好与可靠性高的耐铅铋腐蚀的高熵合金薄壁管材,为下一代铅冷快堆包壳材料的选材提供技术支撑。
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公开(公告)号:CN118883377B
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202410927220.2
申请日:2024-07-11
Applicant: 辽宁中科博研科技有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: G01N15/0227 , B05B3/10 , B05B17/06 , G01N15/00
Abstract: 本发明涉及雾化制粉技术领域,公开了一种接触式离心雾化在线监测系统及方法,系统包括罐体,罐体内通过隔板分隔成熔炼室和雾化室,熔炼室和雾化室分别与真空泵组连通;雾化系统,包括中间包和雾化单元,中间包固定连接在隔板顶端,雾化单元固定连接在雾化室内,中间包底端贯穿隔板用于将熔炼室内的熔炼液输送至雾化单元上,雾化单元对熔炼液进行雾化;监测系统,包括取样器和检测单元,取样器设置在罐体上且与雾化室连通,检测单元设置在取样器的输出端,检测单元用于检测雾化后的粉末指标。本发明通过检测单元对粉体进行自动取样在线分析,利用控制雾化系统快速调整粉末雾化参数,从而动态调整细粉收得率,降低了实验成本,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN117535608A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311366506.X
申请日:2023-10-20
Applicant: 佛山汇真科技有限公司 , 辽宁中科博研科技有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及有色金属加工技术领域,具体涉及一种增强相定向排布钛基复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:步骤一、按照设计的TiBw体积分数换算出所需原位反应物粉末与钛合金粉末的配比并进行称量,得到原料粉末;步骤二、将原料粉末在高纯Ar保护气氛下使用行星球磨机进行球磨,得到球磨后的粉末;步骤三、采用真空热压烧结炉对球磨后的粉末进行热压烧结,得到致密的钛基复合材料;步骤四、采用液压机对所制备的钛基复合材料进行单向锻造,获得多级多尺度钛基复合材料。本发明复合材料锻造后的基体组织由片层状α和转变β组织组成,且TiBw增强相沿锻造方向呈线状定向排列、分布均匀,获得具有优异力学性能的钛基复合材料。
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