一种用于超大叶片的“套娃”式塑性反应容器

    公开(公告)号:CN119926320A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510229589.0

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 本发明提供了一种用于超大叶片的“套娃”式塑性反应容器,属于新能源风力发电技术领域;通过6段不同长度的圆筒连接的结构设置,使得整个反应容器具有大收展比,通过在反应容器可将所有段装入仿形截面曲线最大段的结构设置,使得反应容器更易满足长途陆运的长宽需求,大幅度缩短运输时间;通过各圆筒连接结构截面都为叶片仿形的结构设置,使得整体的反应容器的与叶片本体的外形适配度更高,且圆筒内侧壁与叶片本体之间的间隙更均匀,从而极大的节约了反应溶液的使用。本发明包括圆形收口端和连接收口端,还包括反应底座与运输底座;圆形收口端另一端外侧连接有圆形过渡段,圆形过渡段另一端外侧连接有仿形截面曲线连接段。

    一种基于机器学习高强韧耐腐蚀中锰钢的热处理工艺设计方法

    公开(公告)号:CN118762780A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410772216.3

    申请日:2024-06-17

    Inventor: 刘丽 王佳宇 甄良

    Abstract: 本发明提出了一种基于机器学习高强韧耐腐蚀中锰钢的热处理工艺设计方法,属于金属材料热处理工艺设计领域,基于热轧态中锰钢,设计正交试验获得中锰钢热处理工艺参数和性能的数据集;通过数据增强进行扩充;并分别建立热处理工艺参数和材料性能之间的机器学习模型;根据模型误差对机器学习模型进行选择,定义中锰钢力学及耐腐蚀性能综合指标,使用贝叶斯算法对热处理工艺参数进行优化;将热轧态中锰钢加热至770℃保温10min,水淬至室温;随后在640℃进行30min奥氏体逆相变退火,得到基于机器学习设计的高强韧耐腐蚀中锰钢;本发明解决了目前制定中锰钢热处理工艺参数步骤繁琐、周期长和成本高的技术问题。

    一种高耐蚀高屈服强度的中锰钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118460931A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410752367.2

    申请日:2024-06-12

    Inventor: 刘丽 肖恩慧 甄良

    Abstract: 一种高耐蚀高屈服强度的中锰钢及其制备方法和应用。本发明属于中锰钢热处理技术领域。本发明为解决目前现有高强韧中锰钢无法满足对于耐蚀性能要求的技术问题。本发明的中锰钢由铁素体和奥氏体两相组织组成,铁素体中均匀分布有碳化物,碳化物体积分数为30~50%。本发明的方法:将热轧态中锰钢完全奥氏体化后于605~615℃下退火,得到高耐蚀高屈服强度的中锰钢。本发明通过完全奥氏体化温度区间和两相区临界退火的温度区间的协同优化,制备出具有亚微米级别的铁素体和奥氏体两相组织和纳米级别析出的碳化物,在具有优异力学性能的同时兼具良好的耐蚀性,可作为海洋装备工程用钢应用。

    一种疲劳试验机用金属材料低温断裂韧性测试装置

    公开(公告)号:CN119198404A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411608243.3

    申请日:2024-11-12

    Inventor: 王标标 刘丽 甄良

    Abstract: 本发明公开了一种疲劳试验机用金属材料低温断裂韧性测试装置,涉及材料力学性能测试技术领域,解决了无法在同一套测试装置上进行室温和低温材料测试的问题。本发明包括测试桶、内胆、引伸计、上接头和下接头,内胆设置于测试桶内部;引伸计与样品接触,并返回实时力学信号;上接头上端和疲劳试验机上方的液压夹头连接,下接头下端穿过内胆以及测试桶和疲劳试验机下方的液压夹头连接;上接头和下接头相对,对试样进行夹持;下接头和内胆之间设置有密封结构。本发明无需对试验机进行任何改造,通过更换不同配件,获得对不同尺寸样品的测试条件,同时也可以更换测试夹具,来进行不同环境条件下的材料力学性能测试。

    一种增强热塑性复合材料界面及力学强度的方法

    公开(公告)号:CN119931101A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510235946.4

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 一种增强热塑性复合材料界面及力学强度的方法,所述方法为:将六氟二酐和2,4‑二氨基苯磺酸溶解在DMF中进行反应,反应全程以流动的氮气或氩气进行保护;将产物沉淀出来并进行亚胺化反应,得到S‑PI;将S‑PI先用有机溶剂溶解,再用去离子水稀释,得浓度为0.5~2.0wt%的S‑PI上浆剂;将碳纤维进行去浆处理,浸泡后干燥;将得到的碳纤维和基体树脂粉末交替铺设,然后转移到平板硫化机中进行成型,厚度控制在2.0±0.1mm。本发明通过在聚酰亚胺结构中引入磺酸基团,显著提升了聚酰亚胺的亲水性和溶解性,使其能够在添加少量有机溶剂下在水中均匀分散;且此上浆剂能够与OA‑POSS接枝的碳纤维进行化学反应,明显增强了复合材料的性能。本发明在环保、界面增强效果上均优于现有技术。

    一种直径可调节的芳纶纳米纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN119775552A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411972912.5

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 一种直径可调节的芳纶纳米纤维的制备方法,属于聚合物纳米材料技术领域。所述方法为:将氯化钙和聚乙烯吡咯烷酮100℃加热溶解于N‑甲基吡咯烷酮内,然后利用冰水浴将体系降温至0~5℃,之后依次加入对苯二胺和对苯二甲酰氯,反应过程中控制体系温度在50℃以下,反应1.5h后停止搅拌,获得PPTA溶液;将PPTA溶液用N‑甲基吡咯烷酮稀释,得到PPTA稀释液,置于高速分散机下,在分散的同时加入正己烷,分散后获得ANFs分散液;将ANFs分散液进行真空抽滤,得到不同尺寸的芳纶纳米纤维。本发明生产过程简单,成本低廉,可根据不同的应用场景制备不同尺寸的芳纶纳米纤维,是一种全新的制备不同尺寸的芳纶纳米纤维的方法,具有良好的工业应用前景。

    一种酞菁树脂基纳米碳球及其制备方法

    公开(公告)号:CN119528121A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411694086.2

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 一种酞菁树脂基纳米碳球及其制备方法,涉及纳米碳材料领域,所述方法为:在酞菁树脂单体中加入组分A,高温搅拌反应得到酞菁树脂预聚体;所述组分A包括催化剂、有机硅烷、磁性金属盐;将酞菁树脂预聚体加入离子液体中,并加入乳化剂,高温搅拌固化后得到酞菁树脂纳米球;将酞菁树脂纳米球置于管式炉或马弗炉中,在惰性气氛下,以一定的升温速率升温至碳化温度,经一定时间高温碳化后得到纳米碳球。该方法制备工艺简单,条件温和,所制备的纳米碳球元素组成、粒径大小、比表面积、孔径分布均可通过制备工艺进行调控,可广泛用于吸附分离、能源储存、催化载体、电磁波吸收、生物医学领域。

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