一种预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量的方法

    公开(公告)号:CN105046031B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201510574547.7

    申请日:2015-09-10

    Abstract: 一种预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量的方法,涉及预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量的技术,属于机械加工领域。它为了解决现有技术对铝合金薄壁构件的整个机加工过程进行模拟的计算量很大的问题,测试坯材的残余应力和铝合金薄壁构件机加工的表层残余应力,用等效表层残余应力的分布代替表层残余应力的分布,将坯材的残余应力输入到ABAQUS有限元软件,去除机加工过程中需要去除的部位,将等效表层残余应力施加到ABAQUS分析模型,计算由于坯材的残余应力释放和机加工表层残余应力共同作用下的铝合金薄壁构件形变量,从而可以预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量。本发明可用于预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量。

    基于计算机仿真优化铝合金构件机加工序列的方法及计算机设备

    公开(公告)号:CN114169225A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111362552.3

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明公开了基于计算机仿真优化铝合金构件机加工序列的方法及计算机设备,属于机加工技术领域,解决现有机加工过程中仿真结果的不可靠以及针对仿真结果工艺优化的不合理的问题。本发明的方法包括:获取构件坯料的材料参数;根据构件的工程图,获取构件坯料切割后的三维模型;对切割后的三维模型进行网格划分;对网格划分后的三维模型进行热处理仿真,获取热处理仿真后模型的应力场分布和变形场分布;对热处理仿真后的三维模型进行机加工仿真,获取机加工仿真后模型的应力场分布和变形场分布;根据机加工仿真后模型的应力场分布和变形场分布,利用遗传算法,获取优化的机加工序列。本发明适用于铝合金构件的机加工。

    基于有限元法的三维传热条件下的铝合金构件淬火过程换热系数的获得方法

    公开(公告)号:CN105046030A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510570909.5

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 基于有限元法的三维传热条件下的铝合金构件淬火过程换热系数的获得方法,涉及获得三维传热条件下的换热系数的技术。它为了解决一维换热条件获得的换热系数与实际铝合金构件的三维换热条件不相符,导致所获得的换热系数不准确的问题。建立直角坐标系下的三维导热微分方程,基于有限元计算方法,对铝合金构件进行有限元网格划分并计算某个时刻对应的温度场,判断测试点的测试温度和计算温度是否满足收敛条件,如果满足收敛条件则结束该方法,如果不满足收敛条件,则通过遗传算法优化出新的换热系数,根据新的换热系数计算新的温度场,继续判断N个测试点的测试温度和计算温度是否满足收敛条件。本发明可用于获得三维传热条件下的换热系数。

    基于计算机仿真优化铝合金构件机加工序列的方法及计算机设备

    公开(公告)号:CN114169225B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202111362552.3

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明公开了基于计算机仿真优化铝合金构件机加工序列的方法及计算机设备,属于机加工技术领域,解决现有机加工过程中仿真结果的不可靠以及针对仿真结果工艺优化的不合理的问题。本发明的方法包括:获取构件坯料的材料参数;根据构件的工程图,获取构件坯料切割后的三维模型;对切割后的三维模型进行网格划分;对网格划分后的三维模型进行热处理仿真,获取热处理仿真后模型的应力场分布和变形场分布;对热处理仿真后的三维模型进行机加工仿真,获取机加工仿真后模型的应力场分布和变形场分布;根据机加工仿真后模型的应力场分布和变形场分布,利用遗传算法,获取优化的机加工序列。本发明适用于铝合金构件的机加工。

    一种用于预测轴承钢淬火残余应力的方法

    公开(公告)号:CN113343377A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110560833.3

    申请日:2021-05-22

    Abstract: 本发明提出一种用于预测轴承钢淬火残余应力的方法,获取轴承钢的热物参数和表面换热系数,建立有限元模型,编写子程序UMATHT输入热物参数进行模拟,得到温度场和组织场仿真结果;求解力学本构关系,获取本构参数,编写子程序UMAT输入本构参数进行模拟,得到应力场的仿真结果;本发明可实现轴承钢构件淬火应力连续描述,支撑轴承钢淬火应力及残余应力的全时、全位置预测,从而为轴承钢构件淬火残余应力调控提供可靠的依据;系统验证表明,本发明残余应力预测值精度优于15%,满足实际研制要求。

    基于有限元法的三维传热条件下的铝合金构件淬火过程换热系数的获得方法

    公开(公告)号:CN105046030B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201510570909.5

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 基于有限元法的三维传热条件下的铝合金构件淬火过程换热系数的获得方法,涉及获得三维传热条件下的换热系数的技术。它为了解决一维换热条件获得的换热系数与实际铝合金构件的三维换热条件不相符,导致所获得的换热系数不准确的问题。建立直角坐标系下的三维导热微分方程,基于有限元计算方法,对铝合金构件进行有限元网格划分并计算某个时刻对应的温度场,判断测试点的测试温度和计算温度是否满足收敛条件,如果满足收敛条件则结束该方法,如果不满足收敛条件,则通过遗传算法优化出新的换热系数,根据新的换热系数计算新的温度场,继续判断N个测试点的测试温度和计算温度是否满足收敛条件。本发明可用于获得三维传热条件下的换热系数。

    一种预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量的方法

    公开(公告)号:CN105046031A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510574547.7

    申请日:2015-09-10

    Abstract: 一种预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量的方法,涉及预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量的技术,属于机械加工领域。它为了解决现有技术对铝合金薄壁构件的整个机加工过程进行模拟的计算量很大的问题,测试坯材的残余应力和铝合金薄壁构件机加工的表层残余应力,用等效表层残余应力的分布代替表层残余应力的分布,将坯材的残余应力输入到ABAQUS有限元软件,去除机加工过程中需要去除的部位,将等效表层残余应力施加到ABAQUS分析模型,计算由于坯材的残余应力释放和机加工表层残余应力共同作用下的铝合金薄壁构件形变量,从而可以预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量。本发明可用于预测铝合金薄壁构件机加工产生的形变量。

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