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公开(公告)号:CN102757574B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210266344.8
申请日:2012-07-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08J5/06 , C08L101/00 , C08L1/02 , B29C70/40
Abstract: 一种纸增强树脂基复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明要解决现有技术中存在的复合材料增强体价格高昂、环保性差的问题。本发明的制备方法为:一、将预处理好的纸张采用静态浸渍法或动态浸渍法,浸渍于树脂溶液中处理,即得纸增强树脂基预浸料;二、将步骤一得到的纸增强树脂基预浸料进行成型处理,然后进行脱模、修剪、切边,即得纸增强树脂基复合材料。本发明直接采用纸张作为增强体制备聚合物基复合材料,省去了粉碎纸张所带来的能源消耗、设备购置,并降低了制造成本。本发明应用于树脂基复合材料制备领域。
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公开(公告)号:CN1979700A
公开(公告)日:2007-06-13
申请号:CN200610151005.X
申请日:2006-11-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 静电稳定型镍锌铁氧体磁流体及其制备方法和应用,涉及一种铁氧体磁性流体材料及其制备方法和应用。它解决了目前制备磁性流体需要添加一种或多种有机表面活性剂做分散剂,产量低及制备工艺复杂的问题。它的分子式为:NiXZn1-XFe2O4。它的制备方法如下:a.先将各原料用去离子水溶解再混合均匀;b.将NaOH溶液加热至沸腾后,再加入混合溶液,反应0.5~2小时即得到磁性粒子;c.先用去离子水充分清洗再用稀硝酸清洗磁性粒子;d.然后再将放置6~24小时的磁性粒子再用硝酸铁溶液煮沸15~60分钟;e.经真空干燥后再将磁性粒子配制成任意浓度的溶液。本发明的产品具有优良的微波吸收性能,且颗粒均匀、稳定性好等优点。本发明的制备方法具有成本低、工艺过程简单、产量高的优点。
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公开(公告)号:CN102795873A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210268257.6
申请日:2012-07-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种石墨烯/聚合物涂层界面改性碳/碳复合材料的方法,它涉及一种改性碳/碳复合材料的方法。本发明目的是要解决现有的界面改性方法制备的改性碳/碳复合材料存在不耐高温的缺陷。方法:一、首先将石墨氧化得到氧化石墨粉体;二、制备氧化石墨烯溶液;三、提纯;四、制备石墨烯;五、制备石墨烯/聚合物涂层溶液;六、碳纤维的涂层处理;七、碳化处理。本发明优点:一、操作简单、成本低廉;二、界面性能相比提高了20%~80%,宏观力学性能相比提高了3%~30%,耐烧蚀性能相比提高了10%~50%。本发明主要用于制备石墨烯/聚合物涂层界面改性碳/碳复合材料。
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公开(公告)号:CN102757574A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210266344.8
申请日:2012-07-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08J5/06 , C08L101/00 , C08L1/02 , B29C70/40
Abstract: 一种纸增强树脂基复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明要解决现有技术中存在的复合材料增强体价格高昂、环保性差的问题。本发明的制备方法为:一、将预处理好的纸张采用静态浸渍法或动态浸渍法,浸渍于树脂溶液中处理,即得纸增强树脂基预浸料;二、将步骤一得到的纸增强树脂基预浸料进行成型处理,然后进行脱模、修剪、切边,即得纸增强树脂基复合材料。本发明直接采用纸张作为增强体制备聚合物基复合材料,省去了粉碎纸张所带来的能源消耗、设备购置,并降低了制造成本。本发明应用于树脂基复合材料制备领域。
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公开(公告)号:CN117126585A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311216491.9
申请日:2023-09-20
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 广西永安华夏新材料有限公司
IPC: C09D163/02 , C09D183/04 , C09D5/00 , C09D5/18 , C09D1/00
Abstract: 本发明属于涂料制备技术领域,涉及一种耐高热流膨胀型防火涂料及其制备方法。所述耐高热流膨胀型防火涂料由面涂涂料和底涂涂料构成,其中面涂涂料的组份按质量份计包括:环氧树脂50~80份、环氧树脂改性剂20~40份、阻燃剂10~25份、成碳剂25~45份、发泡剂20~40份、耐火纤维10~30份、无机填料10~40份、固化剂5~15份、消泡剂5~10份及有机溶剂;底涂涂料的组份按质量份计包括:磷酸盐基料70~90份。本发明制备得到的膨胀型防火涂料绿色无毒,可常温固化,涂料粘度可调控,施工方式可喷涂可刷涂,所需的涂层厚度薄且与基体粘结强度高,在高热流的使用工况下能够提高优异且稳定的阻燃效果。
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