铝硅酸盐玻璃、强化玻璃和应用
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116143402A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310063589.9

    申请日:2023-01-31

    Abstract: 本申请涉及玻璃技术领域,特别是一种铝硅酸盐玻璃、强化玻璃及应用。以占原料总质量的质量百分含量计,铝硅酸盐玻璃的原料包括:55.4%~65.4%的SiO2、10.2%~18.2%的Al2O3、10.7%~16.7%的Na2O、2.2%~6.6%的K2O、2.9%~6.0%的MgO、0.1%~3.0%的ZrO2及0.01%~2.0%的SnO2;且原料的含量还满足如下关系:ZrO2与SnO2的质量比为1.0~20.0;SiO2与Al2O3的质量百分含量之和不超过77.5%。本申请通过向原料中加入一定量的SnO2并调控原料中其他组分的配比,使制得的铝硅酸盐玻璃的网络结构中含有[SnO4]四面体,由于锡原子场强较大,形成的化学键较稳定,因此能够提升制品的本征强度。此外,制得的铝硅酸盐玻璃具有较好的化学强化性能,能够通过后续的强化处理得到机械强度较好的产品。

    铝硅酸盐玻璃、强化玻璃和应用

    公开(公告)号:CN116143402B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202310063589.9

    申请日:2023-01-31

    Abstract: 本申请涉及玻璃技术领域,特别是一种铝硅酸盐玻璃、强化玻璃及应用。以占原料总质量的质量百分含量计,铝硅酸盐玻璃的原料包括:55.4%~65.4%的SiO2、10.2%~18.2%的Al2O3、10.7%~16.7%的Na2O、2.2%~6.6%的K2O、2.9%~6.0%的MgO、0.1%~3.0%的ZrO2及0.01%~2.0%的SnO2;且原料的含量还满足如下关系:ZrO2与SnO2的质量比为1.0~20.0;SiO2与Al2O3的质量百分含量之和不超过77.5%。本申请通过向原料中加入一定量的SnO2并调控原料中其他组分的配比,使制得的铝硅酸盐玻璃的网络结构中含有[SnO4]四面体,由于锡原子场强较大,形成的化学键较稳定,因此能够提升制品的本征强度。此外,制得的铝硅酸盐玻璃具有较好的化学强化性能,能够通过后续的强化处理得到机械强度较好的产品。

    防眩玻璃及其制备方法、显示装置

    公开(公告)号:CN116282903B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202310115571.9

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本申请涉及一种防眩玻璃及其制备方法,上述制备方法,包括如下步骤:将原料熔化、成型,制备基础玻璃;对基础玻璃的一个表面进行粗化处理,在该表面形成颗粒,制备粗化玻璃;对粗化处理后的基础玻璃进行热加工处理,使颗粒的表面平整化,制备防眩玻璃。其中,按照质量百分比计,原料包括如下组分:55%~65%的SiO2、12%~21%的Al2O3、12%~16%的Na2O、2%~5%的MgO、0~3%的K2O、0~3%的Li2O、0~2.3%的ZrO2、0~3%的B2O3、0~1.5%的BaO及0~2%的ZnO。且K2O、Li2O和B2O3的质量百分比之和为0.2%~5%,ZrO2、BaO和ZnO的质量百分比之和为0.2%~5%。由该方法制得的防眩玻璃在保证防眩效果的同时,兼具较高的光泽度。

    钢化盐中金属元素含量的X射线荧光测定方法

    公开(公告)号:CN114486970B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210078011.6

    申请日:2022-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种钢化盐中金属元素含量的X射线荧光测定方法,涉及玻璃制造领域中的检测方法,所述标准曲线的建立方法包括如下步骤:采用钢化盐中金属元素成分的标准样品配制若干组不同浓度的标准样品;混合四硼酸锂和二氧化硅,制备混合助熔剂;将所述标准样品和混合助熔剂混合,制备混合样品;将所述混合样品高温熔样,冷却后得到标准样品玻璃片;将所述标准样品玻璃片进行X射线荧光光谱检测,记录钢化盐中金属元素成分的含量及对应的X射线荧光强度,建立含量‑X射线荧光强度标准工作曲线。本发明利用X射线荧光光谱法,在制备钢化盐的样品玻璃片过程中有效降低助熔剂的用量,成功实现了钢化盐中金属元素含量的检测,过程高效,结果可靠。

    氢氧化铝产品的成分含量检测方法

    公开(公告)号:CN114460117A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210258777.2

    申请日:2022-03-16

    Abstract: 本发明提供了一种氢氧化铝产品的成分含量检测方法,包括:将待检测的氢氧化铝产品与特定种类和10倍~12倍质量的复合助熔剂混合;或将待检测的氢氧化铝产品、复合助熔剂和硼酸按照质量比1:(1.8~2.3):(0.7~1.2)混合,加入脱模剂,得混合料;将混合料熔融制片,得熔样;采用X射线荧光分析对熔样成分进行检测,得待检测的氢氧化铝产品中各成分的荧光强度;将待检测的氢氧化铝产品中各成分的荧光强度与氢氧化铝产品标样各成分的荧光强度与含量之间的标准关系进行对比,得待检测的氢氧化铝产品成分含量。该检测方法能够直接测定熔样中Al2O3含量、操作简单、分析周期短、化学污染少、准确度高、对设备伤害小。

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