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公开(公告)号：CN101739489A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910199980.1
申请日：2009-12-04
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明公开了一种激光拼焊板成形极限图的建立方法，包括以下步骤：A、建立XY坐标系，X代表垂直于焊缝方向，Y代表平行于焊缝方向；B、采用经验公式，结合焊接区材料的性能参数计算焊接区材料的极限应变；再基于焊接区材料与弱侧母材的应力应变关系，结合弱侧母材的性能参数，计算获得当焊接区材料失效时即Y方向应变大于X方向应变时的弱侧母材FLC；C、采用经验公式，结合弱侧母材的性能参数，计算弱侧母材失效时即Y方向应变小于X方向应变时的弱侧母材FLC；D、将步骤B和C获得的弱侧母材FLC同时标绘到XY方向应变坐标系中，即可建立激光拼焊板的成形极限图。本发明能建立适合于工程应用的激光拼焊板成形极限图，有效评价拼焊板成形极限。
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公开(公告)号：CN101739489B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200910199980.1
申请日：2009-12-04
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明公开了一种激光拼焊板成形极限图的建立方法，包括以下步骤：A、建立XY坐标系，X代表垂直于焊缝方向，Y代表平行于焊缝方向；B、采用经验公式，结合焊接区材料的性能参数计算焊接区材料的极限应变；再基于焊接区材料与弱侧母材的应力应变关系，结合弱侧母材的性能参数，计算获得当焊接区材料失效时即Y方向应变大于X方向应变时的弱侧母材FLC；C、采用经验公式，结合弱侧母材的性能参数，计算弱侧母材失效时即Y方向应变小于X方向应变时的弱侧母材FLC；D、将步骤B和C获得的弱侧母材FLC同时标绘到XY方向应变坐标系中，即可建立激光拼焊板的成形极限图。本发明能建立适合于工程应用的激光拼焊板成形极限图，有效评价拼焊板成形极限。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101288890B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200710039606.6
申请日：2007-04-18
Applicant: 同济大学 , 上海大众汽车有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板热冲压成形模具的冷却系统，所述模具包括凹模和凹模座，所述凹模与凹模座之间设有水腔，所述水腔与进水口、出水口相连通。本发明在凹模与凹模座之间设有水腔，通入冷却水后，利用模具与钢板之间热传导可以实现钢板工件的迅速冷却，以满足钢板淬火条件。特别是在水腔中还设有支撑柱，支撑柱的上端与凹模的下底面相接触，支撑柱的下端与凹模座的上底面相接触，既保证了凹模的结构强度，并且还可以引导水流走向，提供扰流条件，同时增大传热面积，提高冷却水与模具间的换热效率。
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公开(公告)号：CN101288890A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200710039606.6
申请日：2007-04-18
Applicant: 同济大学 , 上海大众汽车有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板热冲压成形模具的冷却系统，所述模具包括凹模和凹模座，所述凹模与凹模座之间设有水腔，所述水腔与进水口、出水口相连通。本发明在凹模与凹模座之间设有水腔，通入冷却水后，利用模具与钢板之间热传导可以实现钢板工件的迅速冷却，以满足钢板淬火条件。特别是在水腔中还设有支撑柱，支撑柱的上端与凹模的下底面相接触，支撑柱的下端与凹模座的上底面相接触，既保证了凹模的结构强度，并且还可以引导水流走向，提供扰流条件，同时增大传热面积，提高冷却水与模具间的换热效率。
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公开(公告)号：CN101288889A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200710039605.1
申请日：2007-04-18
Applicant: 上海大众汽车有限公司 , 同济大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板热冲压成型模具，包括上模座和固定在上模座上的凸模、下模座和固定在下模座上的凹模，凹模中设有冷却水通道，冷却水通道与一个冷却水循环系统相连接。特别是凹模由一个槽状的凹模座和一个型腔体构成，凹模座上设有进水口和出水口，型腔体座落在凹模座的凹槽内，型腔体与凹模座之间设有空隙，所述空隙与进水口、出水口相连通。不但提高了冷却的速度，也保证了冷却的均匀性。本发明结构简单实用，利用模具自带的水冷系统对模具和其中的冲压件进行快速冷却，达到淬火的效果。由于这个过程是在模具的保压过程中完成的，因此工件的变形很小，可以很好地保证冲压件的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN101288889B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200710039605.1
申请日：2007-04-18
Applicant: 上海大众汽车有限公司 , 同济大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板热冲压成型模具，包括上模座和固定在上模座上的凸模、下模座和固定在下模座上的凹模，凹模中设有冷却水通道，冷却水通道与一个冷却水循环系统相连接。特别是凹模由一个槽状的凹模座和一个型腔体构成，凹模座上设有进水口和出水口，型腔体座落在凹模座的凹槽内，型腔体与凹模座之间设有空隙，所述空隙与进水口、出水口相连通。不但提高了冷却的速度，也保证了冷却的均匀性。本发明结构简单实用，利用模具自带的水冷系统对模具和其中的冲压件进行快速冷却，达到淬火的效果。由于这个过程是在模具的保压过程中完成的，因此工件的变形很小，可以很好地保证冲压件的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN101733566A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910199979.9
申请日：2009-12-04
Applicant: 同济大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种激光拼焊板成形性能的评价方法，包括以下步骤：A、针对一种材料匹配的激光拼焊板，选用不同球径的凸模进行胀形试验，建立d-i关系曲线，d为凸模球径，i为极限胀形高度与凸模球径的比值，确定对i值影响不显著的最小临界值C；B、选择球径d0≥C的凸模，以该激光拼焊板进行胀形试验，先使凸模中心与焊缝中心对齐，获得其极限胀形高度h；然后再用该凸模单独对激光拼焊板的弱侧板进行胀形试验，获得弱侧板的极限胀形高度h’，计算出比值R＝h/h’；C、改变该材料匹配激光拼焊板的板厚比E，重复步骤B，建立R-E关系曲线，以该R-E关系曲线中的R值作为标准值，评价相应板厚比的激光拼焊板的成形性能。
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