公开(公告)号：CN111113742A

公开(公告)日：2020-05-08

申请号：CN201911377083.5

申请日：2019-12-27

Applicant: 同济大学

Inventor： 闵峻英 ,  孙成成 ,  倪婧如 ,  林建平 ,  万海浪

IPC: B29C33/42 ,  B29B11/06

Abstract: 本发明提供一种复合材料零件的成型方法，包括以下步骤：第一步：利用表面处理技术在成型模具表面制造微米级别的微结构；第二步：采用复合材料成型工艺，将聚合物纤维和树脂混合并在成型模具中进行加热、加压固化，形成复合材料零件，使微结构直接在复合材料零件的表面成形。本成型方法通过在复合材料零件的表面制造微结构，提高了复合材料零件的胶粘强度；将复合材料的固化成型过程和胶粘连接前的表面预处理过程相结合，省去了对复合材料零件的表面预处理工艺步骤，节约了胶粘连接工艺的时间和成本，适用于多种复合材料的成型工艺。

公开(公告)号：CN115753273B

公开(公告)日：2025-05-06

申请号：CN202211336503.7

申请日：2022-10-28

Applicant: 同济大学

Inventor： 闵峻英 ,  吕方威 ,  万海浪

IPC: G01N1/28 ,  G01N1/36 ,  G01N3/20

Abstract: 本发明提供了一种金属超薄板胶粘制样方法，包括以下步骤：步骤S1，将两块金属超薄板加工为胶粘试样尺寸并用有机溶剂擦拭表面；步骤S2，选取底板并加工后，将两块金属超薄板固定在两块底板上，得到两块板料作为上板和下板；步骤S3，用有机溶剂擦拭金属超薄板表面；步骤S4，在下板的金属超薄板的表面划线确定胶粘区域和涂胶区域；步骤S5，使用不粘胶薄膜覆盖涂胶区域以外的胶粘区域，并延伸至覆盖底板的两侧面；步骤S6，在上层不粘胶薄膜的辅助下往涂胶区域注入胶粘剂；步骤S7，涂抹均匀胶粘剂，去除上层不粘胶薄膜；步骤S8，上板的和下板的金属超薄板在胶粘区域对接组装成胶粘接头并用夹头固定；步骤S9，清理溢出的胶粘剂后进行固化，完成制样。

公开(公告)号：CN115753273A

公开(公告)日：2023-03-07

申请号：CN202211336503.7

申请日：2022-10-28

Applicant: 同济大学

Inventor： 闵峻英 ,  吕方威 ,  万海浪

IPC: G01N1/28 ,  G01N1/36 ,  G01N3/20

Abstract: 本发明提供了一种金属超薄板胶粘制样方法，包括以下步骤：步骤S1，将两块金属超薄板加工为胶粘试样尺寸并用有机溶剂擦拭表面；步骤S2，选取底板并加工后，将两块金属超薄板固定在两块底板上，得到两块板料作为上板和下板；步骤S3，用有机溶剂擦拭金属超薄板表面；步骤S4，在下板的金属超薄板的表面划线确定胶粘区域和涂胶区域；步骤S5，使用不粘胶薄膜覆盖涂胶区域以外的胶粘区域，并延伸至覆盖底板的两侧面；步骤S6，在上层不粘胶薄膜的辅助下往涂胶区域注入胶粘剂；步骤S7，涂抹均匀胶粘剂，去除上层不粘胶薄膜；步骤S8，上板的和下板的金属超薄板在胶粘区域对接组装成胶粘接头并用夹头固定；步骤S9，清理溢出的胶粘剂后进行固化，完成制样。

公开(公告)号：CN104568611A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201510009999.0

申请日：2015-01-08

Applicant: 泛亚汽车技术中心有限公司 ,  上海通用汽车有限公司 ,  同济大学

Inventor： 闵峻英 ,  叶又 ,  康柳根 ,  张铃 ,  林建平 ,  万海浪

IPC: G01N3/28

Abstract: 本发明提供一种基于DIC应变测量系统来评价板料成形能力与变形均化能力的方法，包括以下步骤：A.在未变形情况下，将板料的关心变形区域分成n个子单元；B.计算DIC应变测量系统中每一帧下每个所述子单元变形后的参数值；C.基于DIC应变测量系统计算各子单元的平均主应变；D.基于均方差概念，以步骤B所得每个单元变形后的参数值为权重，计算每一帧关心区域的变形均匀程度衡量指标；E.建立衡量在特定应力状态下板料的成形能力与变形均化能力的XY坐标系，所述步骤C所得各子单元的平均主应变作为X坐标，所述步骤D所得变形均匀程度衡量指标作为Y坐标。本发明采用平均主应变作为衡量板料的成形能力指标，更能准确、合理地反映板料整体的成形性能，同时增加板料变形均匀程度衡量指标可更直观的反映材料变形的均匀程度，可更全面的说明板料的成形性能。

公开(公告)号：CN104568611B

公开(公告)日：2017-09-01

申请号：CN201510009999.0

申请日：2015-01-08

Applicant: 泛亚汽车技术中心有限公司 ,  上海通用汽车有限公司 ,  同济大学

Inventor： 闵峻英 ,  叶又 ,  康柳根 ,  张铃 ,  林建平 ,  万海浪

IPC: G01N3/28

Abstract: 本发明提供一种基于DIC应变测量系统来评价板料成形能力与变形均化能力的方法，包括以下步骤：A.在未变形情况下，将板料的关心变形区域分成n个子单元；B.计算DIC应变测量系统中每一帧下每个所述子单元变形后的参数值；C.基于DIC应变测量系统计算各子单元的平均主应变；D.基于均方差概念，以步骤B所得每个单元变形后的参数值为权重，计算每一帧关心区域的变形均匀程度衡量指标；E.建立衡量在特定应力状态下板料的成形能力与变形均化能力的XY坐标系，所述步骤C所得各子单元的平均主应变作为X坐标，所述步骤D所得变形均匀程度衡量指标作为Y坐标。本发明采用平均主应变作为衡量板料的成形能力指标，更能准确、合理地反映板料整体的成形性能，同时增加板料变形均匀程度衡量指标可更直观的反映材料变形的均匀程度，可更全面的说明板料的成形性能。