一种高强度、高稳定性Al-Mg-Si-Cu-Sc铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115011846A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210688023.0

    申请日:2022-06-17

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强度、高稳定性Al‑Mg‑Si‑Cu‑Sc铝合金及其制备方法,所述铝合金按照质量百分比计,由如下成分组成:Mg:0.5‑0.8%;Si:0.5‑0.8%;Cu:0.1‑0.2%;Sc:0.1‑0.2%;不可避免的杂质总和≤0.15%;余量为Al;所述的制备方法包括熔融、铸造、均质化处理、加工成型、固溶处理、预应变处理以及时效处理。本发明获得的铝合金具有较高的力学性能且在长期热暴露环境下保持稳定,屈服强度≥320MPa以及延伸率≥10%;在150℃热暴露1000h后,仍能保持屈服强度≥305MPa以及延伸率≥10%,屈服强度衰减率<5%;本发明所提出的制备方法既适用于铸锭开坯又适用于铸轧开坯,总合金元素添加量≤2%且制备工艺简单,易于推广应用。

    一种多功能双辊铸轧设备及其应用

    公开(公告)号:CN112935207B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110133059.8

    申请日:2021-01-29

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种多功能双辊铸轧设备,包括铸轧控制系统、双辊铸轧系统和高纯气体保护装置,其中双辊铸轧系统包括熔炼装置、侧注式提拉装置、浇道装置和轧制装置;本发明还提供了多功能双辊铸轧设备在铸轧合金的应用;采用侧注式浇注可有效防止样品夹渣;轧制装置包括轧辊和轧辊角度调节机架,通过对轧辊转速、直径及倾斜角度的调节可实现同步铸轧、异步铸轧、等径铸轧、不等径铸轧及上轧辊和下轧辊中心连线与水平方向夹角为0‑90°的铸轧,制备了1‑15mm厚的轻合金板带材。本发明可防止氧化造成的铸轧板开裂现象,板材内部晶粒尺寸细小且分布均匀、表面质量好、力学性能优异,实现了多种铸轧方式一体化,是一种多功能高效高质量的铸轧成型设备。

    一种多功能双辊铸轧设备及其应用

    公开(公告)号:CN112935207A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110133059.8

    申请日:2021-01-29

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种多功能双辊铸轧设备,包括铸轧控制系统、双辊铸轧系统和高纯气体保护装置,其中双辊铸轧系统包括熔炼装置、侧注式提拉装置、浇道装置和轧制装置;本发明还提供了多功能双辊铸轧设备在铸轧合金的应用;采用侧注式浇注可有效防止样品夹渣;轧制装置包括轧辊和轧辊角度调节机架,通过对轧辊转速、直径及倾斜角度的调节可实现同步铸轧、异步铸轧、等径铸轧、不等径铸轧及上轧辊和下轧辊中心连线与水平方向夹角为0‑90°的铸轧,制备了1‑15mm厚的轻合金板带材。本发明可防止氧化造成的铸轧板开裂现象,板材内部晶粒尺寸细小且分布均匀、表面质量好、力学性能优异,实现了多种铸轧方式一体化,是一种多功能高效高质量的铸轧成型设备。

    一种高强度、高稳定性Al-Mg-Si-Cu-Sc铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115011846B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210688023.0

    申请日:2022-06-17

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强度、高稳定性Al‑Mg‑Si‑Cu‑Sc铝合金及其制备方法,所述铝合金按照质量百分比计,由如下成分组成:Mg:0.5‑0.8%;Si:0.5‑0.8%;Cu:0.1‑0.2%;Sc:0.1‑0.2%;不可避免的杂质总和≤0.15%;余量为Al;所述的制备方法包括熔融、铸造、均质化处理、加工成型、固溶处理、预应变处理以及时效处理。本发明获得的铝合金具有较高的力学性能且在长期热暴露环境下保持稳定,屈服强度≥320MPa以及延伸率≥10%;在150℃热暴露1000h后,仍能保持屈服强度≥305MPa以及延伸率≥10%,屈服强度衰减率<5%;本发明所提出的制备方法既适用于铸锭开坯又适用于铸轧开坯,总合金元素添加量≤2%且制备工艺简单,易于推广应用。

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