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公开(公告)号：CN102181783A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110109955.7
申请日：2011-04-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度球墨铸铁及其制造方法，合金化学成分分别为(按重量百分比)：C：3.5～3.7％、Si：2.0～2.3％、P≤0.07％、S≤0.02％，Mn的含量为0.4％-0.8％，Cu的含量为0.3％-0.9％；剩余部分由Fe和不可避免的杂质组成。在节约能源，降低成本的同时获得满足曲轴的组织和性能要求的前提下，通过在壳型填铁丸工艺条件下，向合适成分下的球墨铸铁中加入适量的Mn，Cu，通过Mn，Cu对球铁微观组织的改变来提高机械性能。通过壳型填铁丸铸造工艺，克服了传统轴类零件铸造方法生产的不足，从而提供了一种新型的曲轴球铁材料和制造工艺方法。
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公开(公告)号：CN101962761A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010531596.X
申请日：2010-11-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属材料表面改性技术，特别是涉及镁合金表面仿生疏水涂层的制备方法。目的在于提高镀层的表面疏水性能，进而改善其耐蚀性。该方法首先以碱洗、酸洗为前处理工艺，然后将试样浸入化学刻蚀溶液中，使试样表面的形貌特征发生改变，并且使表面含有不同于基体的化学元素物质。反应完成后，将经过化学刻蚀后的镁合金试样放进以硫酸镍为主盐的化学镀液中，由于异构和异物的耦合作用，改变了化学镀液中金属阳离子的吸附沉积位置和分布，在沉积过程中，逐渐形成具有典型生物疏水表面特征的化学涂层。
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公开(公告)号：CN1958816A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610131677.4
申请日：2006-11-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及的是一种表面复合材料制备工艺，特别是涉及一种功率超声法制备内生颗粒增强铝基表面复合材料工艺。该工艺利用功率超声制备内生颗粒增强(TiAl3相)铝基表面复合材料，首先根据变幅坩埚体积及所要得到表面层厚度的大小，在一定加入量的K2TiF6盐和纯铝的重量比例下，熔融后发生反应得到含有TiAl3颗粒的熔体，将装有熔体的变幅坩埚置于超声处理装置中，在改变实验参数的工艺条件下，在功率超声的作用下，TiAl3颗粒向表面移动，获得不同表面层厚度的颗粒增强铝基表面复合材料。本发明解决了具有工艺稳定，操作简便，增强相在基体的表层分布均匀，界面结合好等问题。
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公开(公告)号：CN1807702A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200510119089.4
申请日：2005-12-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属材料表面改性技术，特别是涉及一种粉末冶金件表面复合涂层的制备方法。目的在于改善粉末冶金件的表面性能，提高其耐磨性。具体方法是：首先，确定镀液种类及工艺参数优化，然后将粉末冶金件进行预处理，除油、除锈等，进行纯镍镀层的制备；约20~40分钟后，将镀槽放入超声波清洗机中超声振荡，同时辅以机械搅拌，在镀液中徐徐加入纳米粉5g/l～20g/l，在超声波与机械搅拌下使纳米颗粒均匀悬浮在镀液中，逐渐分散沉积在镍层上；沉积约30～50分钟后，再加一定量的纳米粉，以上同样的方法将加入的纳米颗粒沉积在纳米复合镀层上；上述方式可按需要重复多次沉积。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101962761B
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201010531596.X
申请日：2010-11-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属材料表面改性技术，特别是涉及镁合金表面仿生疏水涂层的制备方法。目的在于提高镀层的表面疏水性能，进而改善其耐蚀性。该方法首先以碱洗、酸洗为前处理工艺，然后将试样浸入化学刻蚀溶液中，使试样表面的形貌特征发生改变，并且使表面含有不同于基体的化学元素物质。反应完成后，将经过化学刻蚀后的镁合金试样放进以硫酸镍为主盐的化学镀液中，由于异构和异物的耦合作用，改变了化学镀液中金属阳离子的吸附沉积位置和分布，在沉积过程中，逐渐形成具有典型生物疏水表面特征的化学涂层。
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公开(公告)号：CN101298677A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810050259.1
申请日：2008-01-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种镁合金表面耐磨耐腐蚀纳米复合镀层的制备方法涉及一种镁合金表面改性技术。该方法以碱洗、酸洗、活化为前处理工艺，然后采用以硫酸镍为主盐的化学镀液，首先在镁合金基体表面形成一层致密的化学镀层，采用瓦特镀液作为电沉积镀液，根据设计要求，在该镀液中加入一定量的纳米材料，构成电沉积纳米复合镀液。均匀混合后，将经过化学镀的镁合金试样放进该纳米复合镀液，进行电沉积纳米复合镀。采用经正交试验优化的工艺参数，在镁合金表面制备组织致密、性能优良的表面复合镀层。本发明通过以化学镀镍层作底层，再采用电沉积的方法制备镁合金表面纳米复合镀层，工艺稳定，镀层硬度高，耐磨、耐蚀性好，对镁合金的推广应用有重要促进作用。
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公开(公告)号：CN101050438B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200710055389.X
申请日：2007-03-09
Applicant: 吉林大学
Abstract: 硫酸盐还原菌纯菌种的分离及纯化新方法涉及对硫酸盐还原菌这种非严格厌氧菌进行分离及提纯的一种新方法，本方法适用于微生物防腐、污水处理、矿物提冶、食品工业、医药品生产等工业领域和实验研究领域。在保证快速、准确、简便地获得硫酸样还原菌的单个纯培养菌落的前提下，采用平皿固体培养基作为细菌生长的载体，用带针头的注射器将菌液以雾状喷溅在培养基的表面，以获得单个的细菌附着在培养基表面，经恒温恒湿无菌环境下培养，获得有单个细菌繁殖的菌落，然后挑取单个菌落放入液体培养基中繁殖，最终获得大量的、生物活性良好的，单一硫酸盐还原菌的纯菌种。本方法的分离及纯化的准确率、效率要高于传统的细菌分离及提纯的方法。
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公开(公告)号：CN101736191A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN201010030848.0
申请日：2010-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C37/10
Abstract: 本发明公开了一种耐热球铁冲压模具镶块材料。旨在克服现有模具钢成本高的问题，提供一种适合于较厚钢板在高温下冲压成型的模具材料。该模具材料的组分与按重量百分比的含量为：C：2.4～2.9％，Si：4.0～6.0％，Mn：0.3～1.2％，Cr：0.3～1.2％，余量为Fe。采用碱性中频感应电炉熔炼。首先将生铁和废钢在炉中化清，然后加入合金，调整合金成分，待铁合金化清后，扒掉铁液表面炉渣，最后出炉浇注。该材料性能是：抗拉强度达到505MPa以上；在800℃保温150小时，氧化速度低于0.20g/m2h，属耐热材料；在25℃-800℃循环2000次，疲劳裂纹长度低于1.2mm，优于耐热灰铸铁的性能。
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公开(公告)号：CN1807702B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200510119089.4
申请日：2005-12-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属材料表面改性技术，特别是涉及一种粉末冶金件表面复合涂层的制备方法。目的在于改善粉末冶金件的表面性能，提高其耐磨性。具体方法是：首先，确定镀液种类及工艺参数优化，然后将粉末冶金件进行预处理，除油、除锈等，进行纯镍镀层的制备；约20~40分钟后，将镀槽放入超声波清洗机中超声振荡，同时辅以机械搅拌，在镀液中徐徐加入纳米粉5g/l～20g/l，在超声波与机械搅拌下使纳米颗粒均匀悬浮在镀液中，逐渐分散沉积在镍层上；沉积约30~50分钟后，再加一定量的纳米粉，以上同样的方法将加入的纳米颗粒沉积在纳米复合镀层上；上述方式可按需要重复多次沉积。
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