一种吸力式导管架用吸力筒钢管加工制作技术

    公开(公告)号:CN112475558A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011155877.X

    申请日:2020-10-26

    摘要: 本发明公开了一种吸力式导管架用吸力筒钢管加工制作技术,涉及埋弧焊钢管加工制作领域领域,包括吸力筒钢管,吸力筒钢管加工过程中,先进行钢板拼接,然后卷制,卷制过程中通过侧支撑和顶支撑辅助工装防止钢管因自重坍塌导致的筒体变形,卷制完成后进行纵缝埋弧焊接,单节钢管两端加装井子撑和内加强圈,多节筒体在专用带侧抱臂撑的旋转辊上进行组对,用联合轴线车转运至焊接工位,环缝焊接时,多岗位同步进行。该吸力式导管架用吸力筒钢管加工制作技术,先将钢板进行拼接,钢板拼接结束后,加工环缝坡口,控制对接线偏差,保证卷制后钢板错边量符合工艺要求。

    一种高压锅炉用无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN109457181A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811407978.4

    申请日:2018-11-23

    摘要: 本发明属于钢管制造技术领域,具体涉及一种高压锅炉用无缝钢管及其制造方法;以所述无缝钢管的总量为基准,按重量百分比计,所述的无缝钢管包括以下元素:C 0.14~0.48%、Si 0.52~0.68%、Mn 0.13~0.35%、Mg 0.15~0.28%、Al 0.23~0.48%、Cu 0.22~0.48%、Cr 0.03~0.07%、Ti 0.05~0.13%、Nb 0.04~0.20%、V 0.01~0.05%、其余为Fe和不可避免的杂质;本发明提供的高压锅炉用无缝钢管,在薄壁时仍能保持较高的机械强度和冲击韧性,满足高压锅炉的使用要求,降低了原料的投入成本;其组分元素协同配合,实现了晶粒的高效细化,无需额外加入晶粒细化剂进行晶粒细化处理,减少了处理工序,降低了成本。

    耐高温高压用高合金埋弧焊钢管焊接工艺

    公开(公告)号:CN109454316A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811301987.5

    申请日:2018-11-02

    摘要: 耐高温高压用高合金埋弧焊钢管焊接工艺,涉及埋弧焊接领域,钢板通过超声波无损探伤、机械加工坡口、JCOE成型,加工成“O”型;钢管采用内坡口大于外坡口的双面X型坡口型式;双面X型坡口易于机械铣边,提高了生产效率;焊前将钢管预热至200℃;直缝埋弧焊技术进行焊接,焊接结束后将钢管加热到300~400℃和保温1小时。丰富了直缝埋弧焊钢管材质的种类,提高了生产效率,扩大了大口径直缝埋弧焊钢管的应用范围,极大的改善了大口径厚壁单丝埋弧焊钢管的性能。

    一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法

    公开(公告)号:CN105855320A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610410788.2

    申请日:2016-06-03

    IPC分类号: B21C37/08 B21C37/30

    摘要: 本发明公开了一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法,包括步骤:(1)板材检测;(2)火焰切割下料、打坡口;(3)卷制:采用支撑式卷制技术将打磨后的钢板卷制成“O”型;(4)组对、校圆、纵缝UT探伤;(5)纵缝内外焊接,内焊、外焊工艺均采用耐蚀焊剂,并采用跟踪精度达到0.25mm的激光焊缝自动跟踪装置;(6)环缝焊接;(7)焊缝余高磨削:采用焊缝余高磨削机对焊缝余高进行磨削整平。(8)环缝UT探伤、X射线探伤;(9)标记出厂。本发明的海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法,方法简单,解决了现有海洋环境用钢管存在有效期短、易老化、耐候性差、耐腐蚀性差、尺寸精度低等问题。

    一种12Cr2Mo1R合金钢管埋弧焊用焊剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113210925A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110506850.9

    申请日:2021-05-10

    摘要: 本发明涉及材料焊接技术领域,特别涉及一种12Cr2Mo1R合金钢管埋弧焊用焊剂及其制备方法,所述焊剂包括以下重量份数的原料制备而成:氧化铝15‑20份、氧化钙10‑15份、氧化锰3‑9份、氟化镁15‑30份、氧化镁15‑25份、氧化硅3‑12份、硅铁1‑8份、电解锰2‑8份、中碳铬铁0.5‑3份、铬粉3‑10份、钼粉1‑5份、氟化稀土1‑6份;本发明中,通过将上述各原料组分的用量控制在一定的比例范围内,确保了焊剂在使用时具有较好的脱氧能力,并达到改善脱渣的效果;此外,通过上述各原料组分的协同配合,有效的控制了焊缝中主合金元素的含量,补偿焊缝中如铬元素或碳元素的烧损,确保碳元素的含量控制在合理区间内,显著的提高了焊缝的室温强度、高温强度以及冲击韧性。

    一种钢套钢保温蒸汽钢管的加工工艺

    公开(公告)号:CN107763371B

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201711056850.3

    申请日:2017-10-27

    摘要: 本发明公开了一种钢套钢保温蒸汽钢管的加工工艺,涉及保温钢管技术领域,包括如下步骤:(1)内钢管、外钢管加工,(2)泡沫铝镁发泡成型,(3)泡沫铝镁的填充。本发明以铝锭为主料,镁锭为辅料,协以陶瓷微粉、玻璃纤维粉、纳米氧化锌、纳米碳酸钡、发泡剂和氧化镧制得泡沫铝镁,并经所制泡沫铝镁填充制得钢套钢保温蒸汽钢管;通过以泡沫铝镁作为填充料来赋予所制蒸汽钢管优异的保温性能,且泡沫镁铝质轻、导热系数小、可回收再利用。