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公开(公告)号:CN111702352B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202010686058.1
申请日:2020-07-16
Applicant: 厦门柔性电子研究院有限公司 , 厦门弘信电子科技集团股份有限公司 , 厦门崇襄自动化设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光打孔及分拣设备,包括机架、激光打孔机构、升降平台机构、多工位分拣转盘机构、移料机构及上部相机;激光打孔机构包括激光工作台、移动模组、激光器及相机模组,升降平台机构设置在机架工作台上;多工位分拣转盘机构包括旋转电机及多工位转盘,旋转电机设置在机架的工作台上,多工位转盘设置在旋转电机的旋转台上,移料机构包括机器人及吸盘治具,机器人设置在机架工作台上,吸盘治具设置在机器人的旋转臂底端上,上部相机设置在与升降平台上方对应的机架上,用于识别升降平台上的物料。本发明可提高操作准确率、提高生产效率,自动化设备操作,一人可操作多台设备,节省人力成本,实现智能制造。
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公开(公告)号:CN108861627B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN201810640796.5
申请日:2018-06-21
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
IPC: B65G61/00
Abstract: 本发明公开了一种字符二维码检测设备,包括机架、上/下料物料盘缓存机构、吸盘机构、检测机构、NG品取料机构;所述的上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构分别固定在机架上的左右两侧,检测组件固定在机架上的中间区域,吸盘机构架设固定在上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构和检测机构上且位于待检测组件的上方,NG品取料机构固定在吸盘机构的后方。由于本发明采用高精度大视野CCD相机对物料盘整盘大面积检测,有效提高了检测效率和产品检测准确率;机构动作采用电机配丝杆及直线导轨或气缸配直线导轨进行动作,保证运动过程中稳定性与位置精度要求,上/下料物料盘缓存机构可有效减少上料或下料等待时间,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN112839444A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202011610879.3
申请日:2020-12-30
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司 , 厦门柔性电子研究院有限公司 , 厦门希博伦机电有限公司
IPC: H05K3/00
Abstract: 本发明公开了一种自动翻包设备及其操作方法,自动翻包设备包括:机箱、载台机构、热压机构、推动机构及翻包模具,载台机构及热压机构设置在机箱上,翻包模具包括上模具及下模具,下模具设置在载台机构上,上模具设置在热压机构的下方,所述推动机构设置在热压机构对应下模具的一侧上;本发明可实现柔性电路板产品的自动翻包作业,代替手工作业,实现智能制造,本发明通过设置多组相互配套的推动件、顶条及热压组件,单次执行即可完成多个单元产品翻包作业,生产效率高,一人可操作至少2台设备,可大幅度减少人力,采用本发明可提高产品翻包精度,提高产品加工品质,且采用设备自动翻包,产品的一致性好。
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公开(公告)号:CN111252491A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010219446.9
申请日:2020-03-25
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种丝印上下料设备,包括机架、托盘输送缓存机构、托盘上下料机构、托盘搬运机构、移料机械手及上料平台机构;机架上设置有工作台及托盘上下料空间,托盘输送缓存机构穿过机架的托盘上下料空间,托盘上下料机构可相对托盘输送缓存机构上下活动,托盘搬运机构横向架设在对应托盘输送缓存机构上方的机架上,托盘搬运机构在托盘上下料机构的上方空间活动,移料机械手设置在托盘上下料机构一侧的机架上,移料机械手在机架的上方空间多工位旋转活动;上料平台机构设置在机架的工作台上且靠近托盘上下料机构及移料机械手的一侧。本发明可与现有的半自动丝印机搭配,将其改造成全自动丝印机,充分利用现有设备资源,实现产品丝印制程自动化。
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公开(公告)号:CN112839452B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202011610859.6
申请日:2020-12-30
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司 , 厦门柔性电子研究院有限公司 , 厦门希博伦机电有限公司
IPC: H05K3/36
Abstract: 本发明公开了一种电路板翻包模具及电路板翻包方法,翻包模具包括上模具及下模具,上模具包括压板及推动件,推动件安装在推动机构上,压板上设有至少一个与推动件形状对应的推杆通槽,推杆通槽的底端开口部供顶条穿入,压板对应推杆通槽的上方设有热压通槽,热压通槽与推杆通槽上下连通,热压通槽供热压头穿过,推动件上设有供热压头穿过的热压头通槽;所述下模具包括载板、顶条板及顶条,顶条的底端设置在顶条板上,顶条与上模具压板的推杆通槽一一对应,载板设置在载台机构上且位于顶条板的上方,载板上设置有供顶条穿过的顶条通槽。本发明可提高电路板的翻包精度,提高电路板的加工品质,且采用翻包模具自动翻包,产品的一致性好。
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公开(公告)号:CN111252491B
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202010219446.9
申请日:2020-03-25
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种丝印上下料设备,包括机架、托盘输送缓存机构、托盘上下料机构、托盘搬运机构、移料机械手及上料平台机构;机架上设置有工作台及托盘上下料空间,托盘输送缓存机构穿过机架的托盘上下料空间,托盘上下料机构可相对托盘输送缓存机构上下活动,托盘搬运机构横向架设在对应托盘输送缓存机构上方的机架上,托盘搬运机构在托盘上下料机构的上方空间活动,移料机械手设置在托盘上下料机构一侧的机架上,移料机械手在机架的上方空间多工位旋转活动;上料平台机构设置在机架的工作台上且靠近托盘上下料机构及移料机械手的一侧。本发明可与现有的半自动丝印机搭配,将其改造成全自动丝印机,充分利用现有设备资源,实现产品丝印制程自动化。
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公开(公告)号:CN109884513B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN201910311678.4
申请日:2019-04-18
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司
IPC: G01R31/28
Abstract: 本发明公开了一种FCT测试设备,其包括:机架、测试机构、取料摆盘机构及具有识别模组的打标机构;测试机构设置在机架的前部分上方,测试机构的左右两侧分别设有一工位,取料摆盘机构设置在机架的后部分上方,取料摆盘机构的前端位于测试机构的后端上方空间,取料摆盘机构与测试机构之间隔空交叉有产品打标工位,打标机构设置在测试机构的后侧上方、横跨于取料摆盘机构的前端上方空间。本发明可以实现产品FCT测试,同时对测试ok的产品自动打标、识别检测,并实现产品自动摆盘收料。
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公开(公告)号:CN109819595B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN201910209052.2
申请日:2019-03-19
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司
IPC: H05K3/00
Abstract: 本发明公开了一种产品弯折仪器,其包括:底座、载台机构、热压机构、冷压机构及凹槽块,载台机构设置在底座上,热压机构和冷压机构并列地架设在底座的上方区域且横跨于载台机构的上方空间,一个或多个的凹槽块可调节的设置在载台机构上;所述热压机构包括一个或多个热压气缸及一个或多个热压凸模块,热压气缸带动热压凸模块垂直上下运动;所述的冷压机构包括一个或多个冷压气缸及一个或多个冷压凸模块,冷压气缸带动冷压凸模块垂直上下运动。本发明可依产品上每处弯折槽位置各设置一组弯折机构,对应产品所需弯折槽数量的凹槽块各固定设置在进出载台上,位置可依产品弯折槽位置调整固定。本发明弯折效率高、产品的适用范围广并且体积小。
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公开(公告)号:CN118062565A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410054319.6
申请日:2018-12-26
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动上下料设备,包括:机箱、收放料组件、移料机械手组件及旋转机械手组件;机箱两侧对称设置两组收放料组件和移料机械手组件,移料机械手组件设置在机箱的中间区域靠近收放料组件的一侧上,移料机械手组件可左右活动于收放料组件的上方空间,机箱的中间区域上方设置有旋转机械手组件,旋转机械手组件可旋转活动于收放料组件的上方空间;本发明可与两台生产设备搭配,实现原生产设备由手工上下料+设备半自动作业向由设备全自动作业转变,可实现规范周期性标准作业,降低人为因素造成的产品不良,减少生产设备等待时间,有效提升产品的质量,及提升生产设备的生产效率。
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公开(公告)号:CN109514840B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN201811496561.X
申请日:2018-12-07
Applicant: 厦门弘信电子科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种产品自动弯折设备,其包括:底座机架、进出平台机构、预压防翘机构、弯折执行机构及冷热切换机构;在底座机架上设置有进出平台机构,弯折执行机构架设在进出平台机构上,预压防翘机构安装在弯折执行机构的两侧且位于进出平台机构的上方,冷热切换机构安装在进出平台机构的下方且位于弯折执行机构的垂直正下方。本发明产品自动弯折设备在操作时,人工只需负责产品上下料,其余动作都由设备自动完成,方便员工操作,降低员工劳动强度。
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