一种石墨钻孔设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115519688A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211148697.8

    申请日:2022-09-20

    Abstract: 本发明涉及钻孔设备技术领域,具体是一种石墨钻孔设备,包括石墨安装台和钻孔机构,钻孔机构包括升降台和升降架,升降台和升降架之间通过第一丝杠传动机构连接,升降架上设有移动架,移动架与升降架之间通过第二丝杠传动机构连接;移动架上设有电机,电机的输出轴套设有第一同步带轮,第一同步带轮通过同步带连接有第二同步带轮,第二同步带轮内设有主轴,主轴与移动架通过轴承连接,主轴的一端通过夹头连接有钻头,另一端连接有吹气机,钻头的头部套设有除尘罩,除尘罩的下端连接有除尘器。本发明能够有效提高钻孔时的加工精度,解决钻孔过程中,粉尘造成环境污染的问题。

    一种石墨杆挤出机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117601230A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311647710.9

    申请日:2023-12-04

    Abstract: 本发明属于石墨杆生产技术领域,且公开了一种石墨杆挤出机,包括底板;支撑板,设置于底板顶部的两侧;挤压机构,设置于支撑板的内侧;出料挤压管,活动安装于左端支撑板的左侧;缓冲机构,设置于挤压机构的左端;定长切除机构包括有驱动组件和定长切除组件;定长切除组件包括有模切盘。本发明通过设置模切盘和圆槽,可启动伺服电机,使得转轴旋转带动圆槽和模切盘整体发生转动,使得圆槽与出料挤压管右侧的内腔发生对位开放和错位遮挡的效果,而此时液压缸推动活动缸内部的石墨向左至模具槽挤压通过出料挤压管内壁被挤压成杆状,最终通过模切盘和圆槽不停旋转的配合可将挤压通过的石墨杆被定长切除出,实现定长切除的目的。

    一种具有多密封结构的钢衬管板
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117308673A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311295434.4

    申请日:2023-10-09

    Abstract: 本发明涉及换热器管板技术领域,具体为一种具有多密封结构的钢衬管板,包括管板主体,所述管板主体内部开设有管套装配通孔,所述管套装配通孔内部螺纹插设有插管套,所述插管套内部开设有插管孔,所述插管套上部螺纹套设有上套盖,所述上套盖侧壁位于管板主体顶部,所述插管套下部螺纹套设有下套盖,所述插管套上端和上套盖内部之间设置有一级垫圈,所述上套盖侧壁底部和管板主体顶部之间设置有二级垫圈,所述管板主体内部设置有管板内衬,且管板内衬内部提前预留好通孔后在进行注塑管板外壳完全包裹,本发明通过完全包裹的钢衬设置,使得管板使用更加坚固,同时在开设的通孔设置下,便于根据需要进行选择装配,加以多重密闭,使得使用更加便捷。

    一种密封圈自动装配设备及方法

    公开(公告)号:CN115847057B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310049061.6

    申请日:2023-02-01

    Abstract: 本发明涉及密封圈自动安装技术领域,具体是一种密封圈自动装配设备及方法,用于将若干个密封圈自动安装在套圈杆上并放入料盘,包括机架及设置在机架上的转盘机构,转盘机构包括转盘及驱动转盘转动的驱动机构,转盘上设有若干个沿圆周方向等距离分布的安装座,安装座的一侧设有套圈压紧机构,转盘的外侧设有送圈机构,另一侧设有卸料机构和送杆机构,送杆机构将套圈杆安装在安装座上,送圈机构将密封圈套设在套圈杆上并通过套圈压紧机构压紧在套圈杆的外侧,卸料机构将套设有密封圈的套圈杆安装在料盘上。通过本发明的密封圈自动装配方法能够集送杆、套圈、压圈及下料程序一体化,全程自动化,提高了工作效率及质量,降低了人工成本。

    一种石墨杆挤出机自动进料机构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118124193A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410454241.7

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明属于挤出机技术领域,且公开了一种石墨杆挤出机自动进料机构,包括挤出机壳体,挤出机壳体的内部设置有主轴;进料口,进料口开设在挤出机壳体的顶部;控料机构,控料机构包括进料斗,进料斗的底部与挤出机壳体的顶部固定连接,进料斗内部的下方开设有空腔,空腔内部的右端活动套接有控料板。本发明通过设置控料板、圆孔、槽口和卡块,卡块的底端可以卡入至槽口的内部,主轴的运动可以拉动控料板和安装盒的整体向右运动,使得进料口和圆孔对齐,此时进料斗内部的石墨原料可以通过进料口和圆孔进入至挤出机壳体的内部,从而自动进行进料,并且主轴向左运动可以使得进料口复位,从而使得石墨原料不会与主轴的侧面接触。

    一种密封圈自动装配设备及方法

    公开(公告)号:CN115847057A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202310049061.6

    申请日:2023-02-01

    Abstract: 本发明涉及密封圈自动安装技术领域,具体是一种密封圈自动装配设备及方法,用于将若干个密封圈自动安装在套圈杆上并放入料盘,包括机架及设置在机架上的转盘机构,转盘机构包括转盘及驱动转盘转动的驱动机构,转盘上设有若干个沿圆周方向等距离分布的安装座,安装座的一侧设有套圈压紧机构,转盘的外侧设有送圈机构,另一侧设有卸料机构和送杆机构,送杆机构将套圈杆安装在安装座上,送圈机构将密封圈套设在套圈杆上并通过套圈压紧机构压紧在套圈杆的外侧,卸料机构将套设有密封圈的套圈杆安装在料盘上。通过本发明的密封圈自动装配方法能够集送杆、套圈、压圈及下料程序一体化,全程自动化,提高了工作效率及质量,降低了人工成本。

    一种单管板双密封结构
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221006062U

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202322790841.4

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种单管板双密封结构,包括单管板主体,所述单管板主体的顶端设置有第一管口,所述单管板主体的底端设置有第二管口,所述第一管口和第二管口的内部贯穿有密封内管,所述密封内管的外部安装有两组加强密封圈,所述密封内管的两侧固定连接有安装卡槽,所述安装卡槽的底端设置有安装螺栓,所述加强密封圈底端的两侧固定连接有安装卡块,所述第一管口的顶端设置有锁紧套。该单管板双密封结构通过加强密封圈实现双向密封,加强密封圈上的安装卡块插入到安装卡槽的内部,然后使用安装螺栓将安装卡块锁紧固定在安装卡槽内部即可,加强密封圈与单管板主体内壁贴合实现双向密封的功能,解决了单向密封的问题。

    一种双管板双密封结构
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221006058U

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202323009425.2

    申请日:2023-11-08

    Abstract: 本实用新型涉及管板密封技术领域,具体为一种双管板双密封结构,包括管体,所述管体包括管子,所述管子的表面套接有第一管板;所述管子的表面设置有密封机构。本实用新型通过第一螺套的设置,可以对第一密封圈、第一密封垫、第二密封圈、第二密封垫和第三密封圈进行固定,可以实现对第一管板的固定以及管子和第一管板之间连接的密封,第一密封圈、第一密封垫、第二密封圈、第二密封垫和第三密封圈之间互相贴合,使得密封效果好,同时通过第二管板和连接环的设置,可以对管子进行双重密封,也可以隔绝管子两端的压力,通过第三密封垫的设置,可以在连接环进入密封槽的内侧后对第一管板和第二管板之间的连接进行密封。

    一种石墨杆挤出机机筒冷却机构

    公开(公告)号:CN222004543U

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202323350215.X

    申请日:2023-12-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种石墨杆挤出机机筒冷却机构,包括机筒体,所述机筒体外部的一侧固定有固定板,所述机筒体的外侧设置有冷却筒,所述冷却筒的一侧固定有连接环二,所述冷却筒的另一侧固定有连接环一,所述固定板一侧的边缘处均固定有固定销二,所述固定销二的外侧设置有螺母二,所述冷却筒顶端的中部安装有进水阀,所述冷却筒底端的中部安装有出水阀。本实用新型通过设置有固定板,在安装时,将冷却筒套在机筒体的外侧,之后将连接环二与固定板相贴合,此时固定销二会穿过连接环二的内部,将螺母二旋转拧在固定销二的外侧,此时螺母二会将连接环二固定在固定板的一侧,方便对冷却筒进行安装,提高了安装时的便捷性。

    一种换热器用热压钢衬管板

    公开(公告)号:CN221099476U

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202322819219.1

    申请日:2023-10-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种换热器用热压钢衬管板,包括管板本体,所述管板本体的外部固定连接有安装法兰板,所述安装法兰板的中心线与管板本体的中心线在同一垂直面上,所述管板本体的一端开设有管孔。该换热器用热压钢衬管板通过设置有耐腐蚀合金层和第二通孔,在该管板的管板本体一端固定有耐腐蚀合金层,该管板安装后耐腐蚀合金层位于换热器内部的一面,这样耐腐蚀合金层可以对管板本体进行有效的防护,以自身极高的耐腐蚀性能防止换热器中的液体对该管板造成腐蚀,从而保证该管板的强度,并且耐腐蚀合金层的一端开设有与管孔对应的第二通孔,防止耐腐蚀合金层影响换热管的安装,解决的是耐腐蚀性不佳的问题。

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