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公开(公告)号：CN115673368A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211327996.8
申请日：2022-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种端淬试样取样快速定位方法。属于试样加工定位领域，步骤：测量得到空心钻的内径D1；加工定位块，一端直径为D1‑0.5mm、长度为L1，另一端直径为D1+2h、长度为L2；将定位块直径为(D1‑0.5mm)的一端插入空心钻钻孔内，移动空心钻的钻头，使定位块直径为(D1+2h)的一端的边缘与钢棒的外缘相切；将钢棒位置锁定，取下定位块，即可正常掏取满足标准要求的毛坯料。本发明是一种使用空心钻取样，快速准确定位的方法，该方法能够对加工试样的取样位置进行快速定位，提升了工作效率，同时还提升了试样取样的准确性，为后续的端淬测试结果的准确性提供保障，该发明设计加工的辅助工具，设计简单，装卸方便，无需对现有的设备夹具进行改造。
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公开(公告)号：CN104237480A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410430971.X
申请日：2014-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种获得中心疏松压合临界条件的测试方法，利用Gleeble3800热模拟试验机进行铸坯中心疏松不同工艺下的压合试验，并用扫描电镜观察断口样上的自由表面的方式来判断压合情况，以加热温度为横坐标，变形量为纵坐标，绘制成加热温度、变形量与变形速率对中心疏松压合的关系图，即得中心疏松压合的临界条件。本发明由于采用的测试方法为物理模拟技术，试验成本低且结果更为可靠。本发明还可用于裂纹等内部缺陷压合临界条件的测试。
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公开(公告)号：CN111638242A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010413256.0
申请日：2020-05-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高热模拟试验机上焊接热模拟试验准确性的方法，本方法在模拟焊接热影响区试验过程中，通过特定公式对焊接线能量进行计算，对焊接时的实际板厚和模拟的影响板厚进行规定，充分的考虑到了模拟焊接过程和实际焊接过程的差异，排除了模拟焊接试验线能量和板厚参数设定的缺陷，提高了实验的结果的准确性、针对性，使模拟实验结果能够更好的用于实际焊接过程的理论指导，提高热模拟试验机的模拟效果。
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公开(公告)号：CN115639235A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211194462.2
申请日：2022-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种弹簧钢轧材纯净度表征方法，所述方法包括如下步骤：试棒热处理：将圆钢取样进行整体热处理，根据不同弹簧钢种牌号、直径制定相应的热处理工艺，获得适合该特定弹簧钢种的硬度；拉伸试样制备：对热处理后的圆钢根据GB/T 2975中拉伸试样的取样方法进行取样，并对拉伸试样中的标距部分进行磨光；拉伸试验：根据GB/T 228.1中规定的方法对拉伸试样进行拉伸试验；拉伸断口夹杂物分析：使用扫描电镜对拉伸试样断口上的夹杂物进行分析，并记录夹杂物信息。本发明评价弹簧圆钢纯净度水平更为准确、快速和科学；可为弹簧钢纯净度水平的评估和改善提供依据，为超高强度弹簧用钢的开发工作提供重要的数据支持。
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公开(公告)号：CN114527009A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210124417.3
申请日：2022-02-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 钦祥斗
Abstract: 本发明公开了一种在热模拟试验机上熔化凝固过程控制方法，在加热的第一阶段采用力控制，可以有效避免由于试样受热膨胀导致的试样中间区域出现鼓包，防止鼓包对石英套管的挤压，造成石英套管损坏，导致试验失败；在加热的后段、保温、凝固阶段采用位移控制，可以有效的减少外部电流电压波动、力传感器波动导致的控制不稳现象，并根据加热阶段、熔化阶段、冷却阶段的试样体积变化，制定拉伸或压缩补偿设计，保障试验的平稳运行，得到缺陷较少的凝固试样。本发明能应用于连铸坯的裂纹产生原因研究，再现钢液的凝固过程，能够更加准确的测定材料的脆性区间，为铸坯的质量提升服务。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109023137A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811029084.6
申请日：2018-09-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种脆性裂纹止裂性能优异的高强度钢板及其制造方法，所述高强度钢板包含以下质量百分比的组分：C：0.04～0.1％、Mn：0.90～1.50％、Ni：0.40～1.20％、Nb：0.005～0.1％、Ti：0.005～0.10％、Al：0.005～0.06％、Cr：0.01～0.40％、Cu：0.10～0.60％、Si：0.10～0.40％、P：0.01％以下、S：0.004％以下，余量为Fe其他不可避免的杂质。所述制造方法包含以下步骤：将板坯在1080～1180℃加热，然后在880～1180℃的温度下进行粗轧，在Ar3～Ar3+120℃的温度对经过粗轧的板坯进行精轧，冷却至100～600℃，从而获得钢板。本发明能够获得脆性裂纹止裂性能优异的屈服强度390MPa级高强度钢板。
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公开(公告)号：CN118180527A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410295812.7
申请日：2024-03-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于加工落锤人字型缺口试样的夹具使用方法，通过固定压板、固定螺栓对落锤人字型缺口试样进行固定，定位器卡设在定位槽上，定位槽设置在固定底座上，缺口加工位置根据定位槽和固定底座来确定，无需加工过程反复测量。本发明采用固定压板、固定螺栓共同固定试样，保证试样加工过程中不滑动，可以快速的精准定位，并保证落锤缺口质量，确保落锤实验的精准性。
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公开(公告)号：CN115323265B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210829899.2
申请日：2022-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D1/78 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种超细晶钢板及其制备方法，其化学成分以质量百分比计包括：C 0.04％～0.10％，Mn 1.20％～1.60％，Ni 0.30％～0.60％，Nb 0.01％～0.05％，Ti 0.005％～0.02％，Alt 0.015％～0.050％，Cr 0.01％～0.25％，Cu 0.10％～0.35％，Si 0.10％～0.40％，P≤0.010％，S≤0.004％，余量为Fe及其他不可避免的杂质；所述钢板厚度为40～60mm；其制备方法包括以下步骤：S1、将连铸板坯在加热，经除磷后，粗轧；S2、将中间坯在200～300秒冷却至300～400℃；S3、再将中间坯在加热炉内加热到Ae3‑10℃～Ae3，保温30±10min；S4、将出炉的再热中间坯待温到760±10℃进行第二阶段精轧，心部累计压下率40～50％；S5、第二阶段精轧完毕后控冷，堆冷，获得超细晶钢板；本超细晶钢板厚度40～60mm，具有大于460MPa屈服强度，优异的低温韧性，实现了‑101℃冲击功大于120J。
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公开(公告)号：CN114527009B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202210124417.3
申请日：2022-02-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 钦祥斗
Abstract: 本发明公开了一种在热模拟试验机上熔化凝固过程控制方法，在加热的第一阶段采用力控制，可以有效避免由于试样受热膨胀导致的试样中间区域出现鼓包，防止鼓包对石英套管的挤压，造成石英套管损坏，导致试验失败；在加热的后段、保温、凝固阶段采用位移控制，可以有效的减少外部电流电压波动、力传感器波动导致的控制不稳现象，并根据加热阶段、熔化阶段、冷却阶段的试样体积变化，制定拉伸或压缩补偿设计，保障试验的平稳运行，得到缺陷较少的凝固试样。本发明能应用于连铸坯的裂纹产生原因研究，再现钢液的凝固过程，能够更加准确的测定材料的脆性区间，为铸坯的质量提升服务。
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公开(公告)号：CN114199931A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111441228.0
申请日：2021-11-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种9Ni钢液相线温度的测定方法，涉及钢铁生产技术领域，通过制样、编制热分析实验工艺、数据处理，得到精确液相线温度，可以增加试样状态选择，优化热分析实验工艺，提高热分析液相线温度测定精度，对液相温度区间大的钢种有显著成效，适应工艺要求比较高的产品液相线温度测量工作。
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