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公开(公告)号：CN113979764A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111338697.X
申请日：2021-11-12
Applicant: 南京理工大学
IPC: C04B35/76 , C04B35/622 , C04B35/117 , B22F10/28 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了基于增材的网格微结构陶瓷‑金属复合制品的制备方法，包括以下步骤：(a)提供含金属组分的原材料；(b)使金属原料固化形成网格微结构多孔形式的金属网格预制件；(c)提供含陶瓷组分的原材料；(e)使所述金属网格预制件与陶瓷材料致密化结合。本方法能显著缩短陶瓷‑金属制品的生产周期，降低生产成本，所制得的零件具有高韧性、高硬度的兼容性优异性能，增强了陶瓷材料的工程实用性，为制造金属增韧陶瓷制品的成形方法提供了一种新思路。
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公开(公告)号：CN111790910A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010645180.4
申请日：2020-07-07
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光粉末床熔融成形件缺陷反馈与调节方法，包括：以预设的采样频率同步采集熔池光辐射信号和所属的坐标位置信号，一一对应后进行颜色映射，生成三维立体RGB图像；根据RGB颜色差异在三维立体RGB图像上识别出缺陷的类型、形状并获取缺陷的空间分布位置；统计光辐射异常值数量，根据统计结果判定采用停机或局部重熔对打印进程进行调节。本发明能够在线监测到缺陷的发生，还能够精确定位缺陷发生的位置，因而不仅能够及时发现缺陷，而且能够视缺陷多少通过“停机”或“局部重熔”等反馈调节机制及时修复缺陷，经济高效，有利于成品质量，减少资源浪费。
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公开(公告)号：CN111002427A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911305702.X
申请日：2019-12-18
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于光固化技术的叠层式陶瓷基复合材料3D打印成型装置和方法，3D打印成型装置包括曝光装置、送料装置、成型台、浆料供给装置、浆料回收装置和控制装置；曝光装置固定在基座上，曝光装置上方固定有送料装置，送料装置上方固定有成型台；成型台两侧固定浆料供给装置以及浆料回收装置。本发明采用多料仓供料以及薄膜传送带输送浆料的方式保证粘稠的陶瓷光固化浆料的均匀铺设，能够实现不同陶瓷光固化材料的多层连续打印；浆料供给装置能够灵活控制打印过程中陶瓷光固化浆料的供给流量，保证浆料重涂覆的稳定性；浆料回收装置能够将不同种类浆料分类回收再利用，提高材料的利用率。
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公开(公告)号：CN116169036A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310188250.1
申请日：2023-03-02
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光选区熔化封装高温电子元器件的工艺方法，包括：准备陶瓷材质的封装上模和封装下模；固定封装下模；将元器件固定于封装下模中心位置；将封装上模相契合于封装下模得到封装打印区域，确定封装路径并启动红光预打印，使红光扫描区域与封装打印区域重合；将预制的陶瓷浆料滴在封装模具上，控制刮刀将浆料铺平，加热浆料并控制激光按照封装路径逐层打印，得到封装体；如果气密性不好，重复进行预打印和打印封装并再次进行气密性检测，直至封装体气密性检测良好。具有封装体尺寸限制小、无需将封装体长时间置于高温、对封装结构件的装配精度不苛刻、精准封装、直接打印密封层直接封装成型、构型精准多样、产品定制化的优点。
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公开(公告)号：CN111689764A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010639185.6
申请日：2020-07-06
Applicant: 南京理工大学
IPC: C04B35/10 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C04B35/04 , C04B35/057 , C04B35/14 , C04B35/45 , C04B35/46 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/505 , C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种低成本激光选区熔化用陶瓷粉末制备及其离焦成形方法，采用以下步骤：准备陶瓷材料的粉末或粉末混合物；CAD模型的设计导入及切层；使用辊子对制备好的陶瓷材料的粉末或粉末混合物进行铺粉和压粉工序，得到粉层胚体；控制成形缸升降，将粉层胚体置于离焦状态；通过熔化热源将所述粉层胚体的特定区域加热至最高温度，熔化冷却后凝固致密一体化；判断所有切层是否完成；回收粉末原料，取出成形件。本方法充分利用低成本的不规则陶瓷粉末，可节约原料成本；通过离焦打印优化了熔池的温度场分布，减小了温度梯度。采用本发明解决了SLM陶瓷粉末要求高、加工条件苛刻、工艺及后处理复杂繁琐、零件制备成本高且性能不足等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111747765B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010639169.7
申请日：2020-07-06
Applicant: 南京理工大学
IPC: B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种连续纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法及专用设备，包括底座、机架、光固化成型系统、纤维铺丝系统和控制单元；所述的光固化成型系统包括光源、液槽、Z轴运动机构、成型台和旋转机构；所述的纤维铺丝系统包括喷头、喷头安装机构、自动进丝机构和超声清洗槽。本发明通过成型台旋转机构将高精度的光固化打印技术和FDM打印技术进行结合，能够实现连续纤维对陶瓷材料的增韧目标，增加了成型自由度，解决了陶瓷材料塑性低韧性差的明显不足、纤维增韧陶瓷基复合材料无法制造具有复杂结构外形和高精度的零件的不足之处。
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公开(公告)号：CN111790910B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010645180.4
申请日：2020-07-07
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光粉末床熔融成形件缺陷反馈与调节方法，包括：以预设的采样频率同步采集熔池光辐射信号和所属的坐标位置信号，一一对应后进行颜色映射，生成三维立体RGB图像；根据RGB颜色差异在三维立体RGB图像上识别出缺陷的类型、形状并获取缺陷的空间分布位置；统计光辐射异常值数量，根据统计结果判定采用停机或局部重熔对打印进程进行调节。本发明能够在线监测到缺陷的发生，还能够精确定位缺陷发生的位置，因而不仅能够及时发现缺陷，而且能够视缺陷多少通过“停机”或“局部重熔”等反馈调节机制及时修复缺陷，经济高效，有利于成品质量，减少资源浪费。
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公开(公告)号：CN111761819B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010645174.9
申请日：2020-07-07
Applicant: 南京理工大学
IPC: B29C64/153 , B29C64/386 , B22F3/105 , B33Y50/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种激光粉末床熔融成形件缺陷在线监测方法，包括：以预设采样频率实时采集光电二极管采样到的熔池光辐射信号和扫描系统的三维坐标信号；去除在激光跳转过程中捕获的噪声信号并将每个熔池光辐射信号与其实际所属坐标位置一一对应；将一一对应后的熔池光辐射信号和扫描系统的三维坐标信号进行颜色映射，生成三维立体RGB图像；根据不同材料组分、不同工艺参数下有缺陷和无缺陷时光辐射强度差异，在三维立体RGB图像上识别出缺陷的类型、形状并获取缺陷的空间分布位置。本发明能够监测复杂形状零件打印过程的在线监测技术，实现制造过程与监测过程的结合，便于操作人员及时发现缺陷和及时优化工艺参数，有效提高打印质量。
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公开(公告)号：CN113979764B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111338697.X
申请日：2021-11-12
Applicant: 南京理工大学
IPC: C04B35/76 , C04B35/622 , C04B35/117 , B22F10/28 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了基于增材的网格微结构陶瓷‑金属复合制品的制备方法，包括以下步骤：(a)提供含金属组分的原材料；(b)使金属原料固化形成网格微结构多孔形式的金属网格预制件；(c)提供含陶瓷组分的原材料；(e)使所述金属网格预制件与陶瓷材料致密化结合。本方法能显著缩短陶瓷‑金属制品的生产周期，降低生产成本，所制得的零件具有高韧性、高硬度的兼容性优异性能，增强了陶瓷材料的工程实用性，为制造金属增韧陶瓷制品的成形方法提供了一种新思路。
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公开(公告)号：CN111805687A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010645690.1
申请日：2020-07-07
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷基复合材料3D打印成型装置，包括机架、纤维纺丝系统、铺料系统、固化成型系统和控制单元；纤维纺丝系统包括纤维聚合物料盒、纤维喷头、滑块、X-Y平面运动机构和高压电源；高压电源在纤维喷头与成型平台之间施加高压电场，使纤维聚合物料盒内的连续纤维材料采用静电纺丝技术经由纤维喷头铺设在成型平台上；铺料系统包括相互连接的基体材料料盒和基体材料喷头；基体材料料盒内的基体材料经基体材料喷头铺设在成型平台上，包裹预铺设的连续纤维材料。本发明利用静电纺丝喷头与液态树脂喷头协同工作实现连续纤维增强复合材料光固化成型，使连续纤维与基体材料在成型过程中原位转化生成，具有设备简单，材料设计自由度高等特点。
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