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公开(公告)号：CN118516843A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410726448.5
申请日：2024-06-06
Applicant: 南京林业大学
IPC: D06M11/38 , B27N3/04 , B27N3/12 , B27N3/18 , D06M13/123 , D06M10/06 , D06M10/08 , D06M101/04
Abstract: 本发明公开了一种竹纤维细胞壁微纳结构的调整方法，包括：A1、打磨竹纤维表面，控制竹纤维次生层厚度在10‑50nm；A2、将竹纤维浸泡在浓度为4‑10％的NaOH溶液中，温度控制在25‑95℃，处理时间控制在0.5‑4h，减少竹纤维内木质素的浓度；A3、对竹纤维进行热处理，温度控制在100‑300℃，并在热处理的过程中对竹纤维进行拉伸处理，调整竹纤维的微纤倾斜角至5°‑15°；将处理后竹纤维浸泡在交联剂溶液中，固定微纤倾斜角度。本发明通过精细调整竹纤维的次生层厚度、微纤倾斜角和木质素浓度，实现了对竹纤维微观结构上的调整，能够在提高竹纤维的力学性能的同时，使其更好地吸收和阻隔声波的传播，从而使得制备的竹纤维隔音板具有更好的隔音性和耐冲击性。
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公开(公告)号：CN118254250A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410355092.9
申请日：2024-03-27
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/04 , C09D169/00 , C09D163/00 , C09D7/65 , B27K3/32 , B27K3/12 , B01J23/14 , B01J35/39
Abstract: 本发明公开了一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，包括以下步骤：S1、制备里层：通过SnCl4·5H2O和SnCl2·2H2O制备SnO·SnO2里层溶液；S2、制备人造板：在单片板材粘合面均匀施胶，并在其外部均匀喷涂里层溶液，接着将板材粘合并进行预压和热压形成人造板；S3、制备面层：将聚碳酸酯、抗滴落剂、有机树脂和光扩散剂混合制备透光涂层溶液；其中按重量分数计，聚碳酸酯为50～100份，抗滴落剂为0.15～0.3份、有机树脂为10～20份，光扩散剂为2～4.5份；S4、涂层包裹人造板：将透光涂层均匀涂布在人造板表面，并对涂有透光涂层的人造板进行干燥并热压，得到甲醛高效催化分解人造板。本发明通过将SnO·SnO2里层与透光涂层结合使用，大幅度提高了甲醛催化分解效率。
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公开(公告)号：CN116945303A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310901098.7
申请日：2023-07-21
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种竹制纤维混合酚醛树脂模压复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将若干竹制纤维中的木质素与半纤维素去除；S2、将褐聚寡糖和盐粒子混合并均匀分布在竹制纤维上；S3、向竹制纤维表面喷水，得到竹制纤维覆膜结构并进行微波辐射处理，产生的氧官能团与盐粒子产生吸引力，将盐粒子与褐聚寡糖吸引至竹制纤维的孔隙中，得到强化竹制纤维结构；S4、将强化竹制纤维结构浸泡至酚醛树脂溶液中；S5、对若干强化竹制纤维结构编织为竹制纤维编织结构；S6、进行模压固化处理。上述制备方法对附着有褐聚寡糖和盐粒子的竹制纤维膜结构微波辐射处理，激活纤维中的氧官能团并与盐粒子产生吸引力，进一步增强酚醛树脂在竹制纤维上的固定牢固程度。
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公开(公告)号：CN115519645B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202211272401.3
申请日：2022-10-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属于竹材复合材料加工技术领域，具体涉及一种竹粉金属离子复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取竹粉置入醋酸水溶液中球磨，静置冷却，得到刻蚀后的竹粉，用水喷淋至竹粉呈中性，放置室温下，至气干状态；得到的气干竹粉内放入氯乙酸钠，60℃下搅拌4h后，并缓慢加入氢氧化钠溶液中，搅拌10min后，25℃静置过夜，过滤混合溶液，过滤后的竹粉用乙醇冲洗，直至粉末呈中性，得到羧甲基化竹粉；将羧甲基化竹粉放入含金属离子的饱和溶液中，放入烘箱中烘至绝干；对干燥后的竹粉进行热压处理，得到竹粉金属离子复合材料。本发明所制备的竹粉嵌合金属离子复合材料，具有良好的机械性能，耐水性能好，加工性能好。
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公开(公告)号：CN114933737A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210601260.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种环保疏水剂的制备方法，包括以下步骤：取NaOH/尿素/H2O作为溶剂，在低温下对微晶纤维素进行溶解，得到透明的纤维素溶液；将纤维素溶液通过水浴加热成型，得到纤维素水凝胶；取正硅酸乙酯和无水乙醇配置成正硅酸乙酯/乙醇溶液；将制备的水凝胶浸泡在的正硅酸乙酯/乙醇溶液中，置于水浴中，间隔更换若干次正硅酸乙酯/乙醇溶液；随后分别用乙醇和叔丁醇进行溶剂置换，若干次更换后冷冻干燥得到再生纤维素/SiO2复合气凝胶；将制备的再生纤维素/SiO2复合气凝胶浸泡在十八烷基三氯硅烷/正己烷溶液中，正己烷漂洗烘干，得到疏水纤维素/SiO2复合气凝胶，即疏水剂，本发明改变和提高疏水剂自身的融水性，增加其外置使用的寿命和效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114179186B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202111540877.6
申请日：2021-12-16
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用微波固化的复合人造板的制备方法，包括以下步骤：S1、在第一板芯的粘接层、第二板芯的粘接层和第三板芯的两表面均涂敷分散介质剂；S2、将第一纳米吸波剂涂敷于第三板芯的两表面；S3、将第一板芯、第三板芯和第二板芯依次充分贴合并挤压形成复合结构；S4、将复合结构进行微波处理，在第三板芯两表面形成富热层，使得复合结构快速固化，且在富热区形成交联的网状结构。通过在第一板芯、第二板芯和第三板芯的交界处涂敷碳纤维碳化硅复合材料，使得碳纤维碳化硅复合材料向两侧板芯的宽度方向嵌入和生长移动，与胶黏剂结合并形成交联的网状结构，使得板芯之间的粘结力更强，提高了复合人造板的抗折弯位移的能力。
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公开(公告)号：CN113979424A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111429904.2
申请日：2021-11-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种废弃木塑复合材料制备高比面积生物炭的方法，包括以下步骤：S1：在木塑材料堆中伸入通路管，并将木塑材料按通路管轴向压合；S2：对压合后木塑材料进行微波加热30‑600s，使其硬化；S3：压合装置停留在原位进行保压，并从通路管向木塑骨架内部填入木粉材料直至饱和；S4：对木塑骨架及其内部木粉进行200℃以上的微波碳化，最后通过通路管灌入冲洗液自内部开始冲洗，待干燥后得到高比面积生物炭炭堆，本发明通过木塑材料制备生物炭堆基础骨架，并在内部灌入木粉颗粒使其连接紧密，通过微波碳化的方式制备生物炭，并通过保压工艺使内部碳化过程中具备内部高比面积，提高了应用面积的同时还提供了更大的应用范围。
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公开(公告)号：CN112140265A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010964664.5
申请日：2020-09-15
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种无胶模压人造板的制备方法，包括以下步骤:S1：秸秆预处理：将植物秸秆粉碎后，用纤维素酶和果胶酶混合溶液、碱液两步浸渍；S2：木材预处理：将木材废料粉碎备用；S3：高温处理：将步骤S2和步骤S1原料经高温处理后烘干备用；S4：预压成型：将步骤S3中得到的混合料加入到预压成板坯；S5：热压成板：将步骤S4中所述的板坯热压成无胶模板人造板。本方法使用碱液处理后的秸秆作为粘合剂，以木材中的纤维素和木质素为骨架，经过高温挤压制得一种无胶模压人造板。本工艺不使用粘合剂，制备工艺绿色环保，制得的人造板不含甲醛，满足当代人对健康环保的要求。
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公开(公告)号：CN118388837A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410684149.X
申请日：2024-05-30
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能全降解竹基复合新材料及其制备方法，包括：将竹材进行高温浸泡，使得竹材内部的木质素溶出，得到含有若干孔隙的竹基底；将淀粉、聚羟基脂肪酸酯和相容剂进行混合，加入溶剂，持续搅拌，得到混合乳液，将S1得到的竹基底浸渍于S2中的混合乳液中，使得混合乳液均匀填充于竹基底孔隙内，将浸渍完成的竹基底取出，浸渍于酸性溶液中，使得浸渍完成的竹基底酸化，干燥，得到竹片，将竹片浸渍于天然粘性聚合物溶液内，烘干，堆叠热压成型，将原本独立的淀粉颗粒、PHA分子与竹片纤维紧密结合，形成了三维网状结构，这种结构不仅增强了竹片的整体强度，还使其具备了更高的韧性和耐久。
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公开(公告)号：CN116690741A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310838234.2
申请日：2023-07-07
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开耐磨、防腐竹基卷材及其制备方法以及碳化涂层制备方法，其中，耐磨、防腐竹基卷材的制备方法如下：将竹材经过清洗，截断工序后得到初步加工，再通过竹展平一体机和定向纤维毡疏机处理过得到毛竹纤维，对毛竹纤维进行酸性处理，在竹纤维中加入6%wt浓度的冰醋酸溶液经过球磨后使其充分混合均匀，经过湿法施胶后经气流铺装在温度150℃，压力8MPa，时间为60min的热压条件下得到竹基卷材，将碳化涂层溶液利用超声喷头雾化成均匀液滴，喷涂在竹基卷材表面，经固化后形成具有碳化涂层的竹基卷材，本发明利用纳米管的改性与热塑性材料聚合，制造高性能复合材料，并将其喷涂于竹基卷材表面，以增强其耐磨性及防腐性。
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