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公开(公告)号：CN101748158B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201019026109.1
申请日：2010-02-05
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02E50/16
Abstract: 本发明公开了一种以木质纤维素类生物质为原料发酵制备生物丁醇的方法，采用稀酸水解木质纤维素类生物质制备多组分糖液；通过膜分离和吸附分离方法对多组分糖液进行脱毒处理及灭菌处理，通过膜分离方法对多组分糖液进行灭菌处理，再通过高温对不包含碳源的发酵培养基进行灭菌处理，最后将灭菌后的多组分糖液和不包含碳源的发酵培养基组合配制成发酵培养基；将丁醇生产菌接种至发酵培养基中，发酵制备生物丁醇；将发酵液经固液分离处理，液体经蒸馏得到丁醇、丙酮和乙醇。本发明既解决了传统发酵生产丁醇存在的“与人争粮，与粮争地”及原料成本高的问题，又实现了木质纤维素类生物质的多重利用。
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公开(公告)号：CN101979615A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010559493.4
申请日：2010-11-25
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种固定床发酵分离耦合连续生产生物丁醇的方法，将改性固定化介质填充于固定床，与生物反应器循环串联；将丁醇生产菌接种至生物反应器中，在发酵培养基中培养，发酵液在固定床与生物反应器之间循环，将游离菌体细胞逐步吸附于固定床中；当生物反应器中丁醇浓度达到3～7g/L时，将发酵液泵入渗透汽化膜组件进行分离，收集渗透液，而膜截留液返回生物反应器内继续利用；同时，向生物反应器中流加发酵培养基，连续发酵生产丁醇。本发明显著削弱了原位分离耦合过程中存在的渗透汽化膜污染，延长了膜操作时间与寿命；解除了发酵过程中的丁醇产物抑制，实现了生物丁醇的高效连续生产。
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公开(公告)号：CN101748158A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201019026109.1
申请日：2010-02-05
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02E50/16
Abstract: 本发明公开了一种以木质纤维素类生物质为原料发酵制备生物丁醇的方法，采用稀酸水解木质纤维素类生物质制备多组分糖液；通过膜分离和吸附分离方法对多组分糖液进行脱毒处理及灭菌处理，通过膜分离方法对多组分糖液进行灭菌处理，再通过高温对不包含碳源的发酵培养基进行灭菌处理，最后将灭菌后的多组分糖液和不包含碳源的发酵培养基组合配制成发酵培养基；将丁醇生产菌接种至发酵培养基中，发酵制备生物丁醇；将发酵液经固液分离处理，液体经蒸馏得到丁醇、丙酮和乙醇。本发明既解决了传统发酵生产丁醇存在的“与人争粮，与粮争地”及原料成本高的问题，又实现了木质纤维素类生物质的多重利用。
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公开(公告)号：CN101979615B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010559493.4
申请日：2010-11-25
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种固定床发酵分离耦合连续生产生物丁醇的方法，将改性固定化介质填充于固定床，与生物反应器循环串联；将丁醇生产菌接种至生物反应器中，在发酵培养基中培养，发酵液在固定床与生物反应器之间循环，将游离菌体细胞逐步吸附于固定床中；当生物反应器中丁醇浓度达到3～7g/L时，将发酵液泵入渗透汽化膜组件进行分离，收集渗透液，而膜截留液返回生物反应器内继续利用；同时，向生物反应器中流加发酵培养基，连续发酵生产丁醇。本发明显著削弱了原位分离耦合过程中存在的渗透汽化膜污染，延长了膜操作时间与寿命；解除了发酵过程中的丁醇产物抑制，实现了生物丁醇的高效连续生产。
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