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公开(公告)号：CN113290248A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110495280.8
申请日：2021-05-07
Applicant: 南京工业大学 , 南京工业大学苏州传感与纳米产业技术研究院
Abstract: 一种多层结构金属毛细芯的制备方法，其具体步骤如下：A.将金属粉末和有机添加剂溶液按比例混合配置成悬浮液；B.将配置好的悬浮液涂覆在多孔金属内芯(1)外表面形成第一修饰层(2)和致密金属管(6)内表面形成第二修饰层(5)，并置于高温炉中进行第一步烧结；C.将烧结后的致密金属管(6)和多孔金属内芯(1)组装，在其腔体中填装金属粉末形成毛细层(4)，并在高温炉中进行第二次烧结，烧结完毕后即得到毛细芯材料。本发明通过在致密金属管内壁做预涂层，提升毛细层与金属外管的结合力，减缓其轴向收缩，在轴向上自然形成蒸汽流道，实现毛细芯的双孔径结构。
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公开(公告)号：CN113432467A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110994042.1
申请日：2021-08-27
Applicant: 南京工业大学苏州传感与纳米产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷复合毛细芯的制备方法，它包括以下步骤：（a）将金属粉末和有机添加剂混合配置成悬浮液；（b）将所述悬浮液分别涂覆在所述多孔陶瓷内芯的外表面和所述致密金属管的内表面上，置于高温炉中进行第一次烧结以在所述多孔陶瓷内芯的外表面上形成第二修饰层、在所述致密金属管的内表面上形成第一修饰层；（c）将烧结后的所述多孔陶瓷内芯置于烧结后的所述致密金属管内，使所述多孔陶瓷内芯和所述致密金属管之间形成容置空间；（d）向所述容置空间内填装所述金属粉末得组合体，将所述组合体置于高温炉中进行第二次烧结即可，所述容置空间内的所述金属粉末形成所述毛细层。可以避免金属粉末收缩造成的内外层剥离。
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公开(公告)号：CN110899703A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911138919.6
申请日：2019-11-20
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高空隙率金属膜的制备方法，具体步骤为：将金属粉末原料直接添加至由金属外模、金属内模以及上下环形封头组成的空腔内；然后将前述整个模具置于带保护性气氛的高温烧结炉中烧结，获得连带模具的金属烧结体；再把烧结体两端环形封头卸除，将所述金属外模、所述金属内模连同所述金属粉末烧结体置于熔融的石蜡中充分浸润，取出后冷却；将其置于酸溶液中将所述金属外模和所述金属内模溶解；金属烧结体再被置于有机溶剂中充分浸泡以除去石蜡，获得一种高空隙率金属膜。制得内外壁光滑的金属膜，可应用于内错流或外错流过滤，而且，松装烧结的金属膜孔隙率高，渗透性好。
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公开(公告)号：CN105039944A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510598020.8
申请日：2015-09-15
Applicant: 南京工业大学
IPC: C23C18/48
Abstract: 一种钯或钯合金膜组件的制备方法，其特征在于化学镀过程在组件内进行。将活化预镀处理过的多孔基体材料密封于组件中，组件与基体活化侧组成封闭的镀膜腔体，在化学镀过程中，通过泵或压缩气体对镀膜侧加压，促使金属钯优先在基体孔口沉积、成膜，高压也可迫使已沉积在基体表面的钯颗粒向缺陷处填补，起到修补作用。此外，在密封处理前，对密封材料与镀液接触的一侧进行活化预镀处理，化学镀反应可在密封材料的缝隙中发生，增强了组件的密封性能。本方法制造的组件集镀膜、密封、测试为一体，可在低成本、大孔径的普通基体材料上制得膜层薄且均匀的致密钯膜，对降低钯膜制备成本及超高纯氢气的生产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN119613112A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411945970.9
申请日：2024-12-27
Applicant: 江苏七禾新材料科技有限公司 , 南京工业大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626 , C04B35/80
Abstract: 本发明提供了一种纤维增强型氧化锆粉体的制备方法，先将可溶性金属锆盐与可溶性金属钇盐、功能金属盐通过水热沉淀法制得由氧化钇和功能金属（镨、钪或铈）氧化物共掺杂的复合氧化锆粉体。其中，氧化钇、功能金属（镨、钪或铈）氧化物在保持粉体结构稳定性的同时，进一步提高氧化锆粉体的电导率。再将表面预处理后的陶瓷纤维粉体作为协同增韧材料与复合氧化锆粉体混合，经后续处理后制备得到纤维增强型氧化锆粉体。通过在复合氧化锆粉体中引入高强度高韧性的陶瓷纤维粉料，可使宏观裂纹在穿过纤维时受阻，从而提高粉体制品的强度和韧性。本发明制备的纤维增强型氧化锆粉体颗粒均匀、分散性好、稳定性好、电导率高且粉体制品机械强度高、韧性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119297304A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411520452.2
申请日：2024-10-29
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开一种Mg‑N‑C氧还原反应催化剂及其制备和应用，属于电池材料技术领域。具体是先将高分子碳氮聚合物（PVP或PANI）和MgO制成前驱体溶液，接着经历蒸干，研磨，一次退火，酸洗和二次退火过程制备而成，高分子碳氮聚合物提供丰富的碳、氮源，MgO作为反应型模版，在高温作用下，部分C将MgO还原，形成Mg蒸汽，从而对碳模板进行造孔，其余的C则是将游离的Mg2+锚定在碳骨架上，实现镁元素的掺杂，最终合成多孔堆叠的Mg‑N‑C氧还原反应催化剂，该催化剂材料在碱性条件下展现出优异的ORR性能；将该催化剂组装成锌空电池后，电池的开路电压和最大功率密度远优于商业Pt/C，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN112828280B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110010469.3
申请日：2021-01-06
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种梯度孔径结构金属膜的制备方法，包括如下步骤：一.将小粒径金属粉末和粘结剂溶液搅拌均匀制得浆料；二.将浆料均匀涂敷于光滑平板上，干燥后将金属模坯料从平板上剥离，得到的金属膜坯料卷成圆柱状紧贴于刚性外模内壁；三.将粗细不同的金属粉末填装于刚性外模和弹性内模之间的空腔中，用弹性封头将空腔两头密封，冷等静压成型后脱去弹性内模和弹性封头；四.将刚性外模连同坯体置于气氛炉中高温烧结，冷却后脱除刚性外模即可得到非对称金属膜。本工艺简单，成本低廉，制得的金属膜孔径梯度大，通量大，过滤精度高。
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公开(公告)号：CN103933872A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410188420.7
申请日：2014-05-07
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明提供一种多通道型非对称不锈钢膜的制备方法。该膜的制备方法：首先用涂层技术将已配置的不锈钢粉末悬浮液A，B依次制备于刚性内模外表面，干燥后形成均匀的膜层；再将弹性外模、弹性堵头、固定槽以及多根已涂覆有膜层的内模组成模具，将两种粗细不同的不锈钢粉末按一定比例均匀混合后填满外模与内模之间的空腔。两端固定后放入密封套内采用冷等静压压制成型，脱模后将坯体在保护气或真空下高温烧结，即可制得高度非对称的多通道型多孔不锈钢膜。本发明可以制得无缺陷，通量高，结构稳定的多通道型非对称型不锈钢膜。
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公开(公告)号：CN110899703B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201911138919.6
申请日：2019-11-20
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高空隙率金属膜的制备方法，具体步骤为：将金属粉末原料直接添加至由金属外模、金属内模以及上下环形封头组成的空腔内；然后将前述整个模具置于带保护性气氛的高温烧结炉中烧结，获得连带模具的金属烧结体；再把烧结体两端环形封头卸除，将所述金属外模、所述金属内模连同所述金属粉末烧结体置于熔融的石蜡中充分浸润，取出后冷却；将其置于酸溶液中将所述金属外模和所述金属内模溶解；金属烧结体再被置于有机溶剂中充分浸泡以除去石蜡，获得一种高空隙率金属膜。制得内外壁光滑的金属膜，可应用于内错流或外错流过滤，而且，松装烧结的金属膜孔隙率高，渗透性好。
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公开(公告)号：CN103933872B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201410188420.7
申请日：2014-05-07
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明提供一种多通道型非对称不锈钢膜的制备方法。该膜的制备方法：首先用涂层技术将已配置的不锈钢粉末悬浮液A，B依次制备于刚性内模外表面，干燥后形成均匀的膜层；再将弹性外模、弹性堵头、固定槽以及多根已涂覆有膜层的内模组成模具，将两种粗细不同的不锈钢粉末按一定比例均匀混合后填满外模与内模之间的空腔。两端固定后放入密封套内采用冷等静压压制成型，脱模后将坯体在保护气或真空下高温烧结，即可制得高度非对称的多通道型多孔不锈钢膜。本发明可以制得无缺陷，通量高，结构稳定的多通道型非对称型不锈钢膜。
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