一种韧性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101407878A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200810234439.5

    申请日:2008-11-19

    Abstract: 本发明提供一种具有良好室温塑性的韧性镁合金,以及该韧性镁合金的制备方法。该韧性镁合金的质量百分含量为:0.5~5%Mn,0.5~5%Sn,0.05~5%Pb,其余为Mg。其制备方法为,按照质量百分含量为0.5~5%Mn、0.5~5%Sn、0.05~5%Pb、其余为Mg的合金成分配比进行配料,将上述配好的纯Mg锭、纯Sn条、纯Pb块、Mn块在N2/SF6混合保护气氛中一起加热熔化,当温度升至705~735℃时,保温4~8分钟后冷却得到镁合金;其中混合保护气氛中N2和SF6的体积比为10∶90。

    在金属材料表面镀ZnO薄膜的方法

    公开(公告)号:CN103060764A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310021022.1

    申请日:2013-03-08

    Abstract: 本发明在金属材料表面镀ZnO薄膜的方法,涉及材料表面改性领域。所述方法:将金属材料进行表面抛光处理和清洗,放入磁控溅射炉内,氧化锌置于靶位,金属材料与氧化锌的极间距为3-5cm;将磁控溅射炉抽真空至真空度为1.0×10-4Pa-5.0×10-4Pa,充入氩气至压强为1-10Pa,清洗和活化金属材料;充入氧气和氩气的混合气体至压强为20-35Pa,溅射功率50-80W,磁控溅射炉内的温度至320-380°C,保温;关闭电源,将磁控溅射炉内抽真空,冷却至室温出炉。该方法工艺简单,生产成本低;ZnO薄膜在磨损过程中具有明显的发光特性,且摩擦系数低、耐磨性好。

    铸铁除渣复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101708533A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910232302.0

    申请日:2009-12-08

    Abstract: 本发明提供一种成本低、环境保护性能优良而除渣性能良好的铸铁除渣复合材料及其制备方法。该除渣复合材料中的各组分的质量百分含量为:Al2O37.0-8.9%,V2O30.10-0.15%,MgO4.0-5.4%,CaO15-19%,TiO212-14.9%,CeO20.001-0.01%,其余为SiO2,该除渣复合材料的粒径为:0.2-0.6mm。制备方法包括以下步骤:配料;将配好的物料放入搅拌器中,然后在物料中加入占配料总重量3-6%的水,混合10-15min后取出,放入烧结炉;烧结加热温度为1150-1230℃时,保温时间为2-3小时;保温时间达到后随炉冷却至室温,即得到铸铁除渣复合材料。该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。

    一种镁合金用金属细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101230433A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200810020701.6

    申请日:2008-02-22

    Abstract: 一种镁合金用金属细化剂,其特征在于该细化剂以镁为基体,含有锶、钕和镧元素,合金元素的质量百分比为:5%≤Sr≤30%,0.3%≤Nd≤0.6%,0.3%≤La≤0.6%,其余为镁,在该合金基体上分布着0.1-0.8μm的亚微米镁锶化合物相。本发明提出的细化剂的制备方法,工艺简单,成份稳定,无环境污染,生产成本低。由该方法值得的细化剂好而使用效果稳定,在相同加入条件下,细化效果是一般细化剂的3~5倍。

    在金属材料表面镀ZnO薄膜的方法

    公开(公告)号:CN103060764B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310021022.1

    申请日:2013-03-08

    Abstract: 本发明在金属材料表面镀ZnO薄膜的方法,涉及材料表面改性领域。所述方法:将金属材料进行表面抛光处理和清洗,放入磁控溅射炉内,氧化锌置于靶位,金属材料与氧化锌的极间距为3-5 cm;将磁控溅射炉抽真空至真空度为1.0×10-4Pa-5.0×10-4Pa,充入氩气至压强为1-10 Pa,清洗和活化金属材料;充入氧气和氩气的混合气体至压强为20-35Pa,溅射功率50-80W,磁控溅射炉内的温度至320-380°C,保温;关闭电源,将磁控溅射炉内抽真空,冷却至室温出炉。该方法工艺简单,生产成本低;ZnO薄膜在磨损过程中具有明显的发光特性,且摩擦系数低、耐磨性好。

    一种轻型金属基复合材料电缆芯及制备方法

    公开(公告)号:CN100585750C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200810019692.9

    申请日:2008-03-12

    Abstract: 一种轻型金属基复合材料电缆芯,其特征在于该电缆芯由镁合金基体和连续碳纤维组成,连续碳纤维是以聚丙烯腈为原料的强度为5000~5500MPa的连续碳纤维,碳纤维均匀平行分布在镁合金基体中,碳纤维在电缆芯中所占的体积分数为10~70%,镁合金基体的组成元素的质量百分比为:5%<Al≤9%、0.5%<Zn≤2.5%、0.1%<Pr≤1%、0.3%<Zr≤0.9%、0.03%<Nd≤0.09%、0.03%≤Y≤0.06%、其余为镁。本发明该镁粒高分子复合材料的制备方法,工艺简单,无环境污染,生产成本低。由该方法制得的镁合金复合材料丝,具有足够高的力学性能,可作为电缆芯用于增强导电裸铝绞线。

    铸铁除渣复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101708533B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910232302.0

    申请日:2009-12-08

    Abstract: 本发明提供一种成本低、环境保护性能优良而除渣性能良好的铸铁除渣复合材料及其制备方法。该除渣复合材料中的各组分的质量百分含量为:Al2O37.0-8.9%,V2O30.10-0.15%,MgO 4.0-5.4%,CaO15-19%,TiO212-14.9%,CeO20.001-0.01%,其余为SiO2,该除渣复合材料的粒径为:0.2-0.6mm。制备方法包括以下步骤:配料;将配好的物料放入搅拌器中,然后在物料中加入占配料总重量3-6%的水,混合10-15min后取出,放入烧结炉;烧结加热温度为1150-1230℃时,保温时间为2-3小时;保温时间达到后随炉冷却至室温,即得到铸铁除渣复合材料。该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。

    一种韧性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101407878B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810234439.5

    申请日:2008-11-19

    Abstract: 本发明提供一种具有良好室温塑性的韧性镁合金,以及该韧性镁合金的制备方法。该韧性镁合金的质量百分含量为:0.5~5%Mn,0.5~5%Sn,0.05~5%Pb,其余为Mg。其制备方法为,按照质量百分含量为0.5~5%Mn、0.5~5%Sn、0.05~5%Pb、其余为Mg的合金成分配比进行配料,将上述配好的纯Mg锭、纯Sn条、纯Pb块、Mn块在N2/SF6混合保护气氛中一起加热熔化,当温度升至705~735℃时,保温4~8分钟后冷却得到镁合金;其中混合保护气氛中N2和SF6的体积比为10:90。

Patent Agency Ranking