-
公开(公告)号：CN101078077A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710024637.4
申请日：2007-06-26
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
IPC: C22C23/02
Abstract: 本发明涉及一种耐热变形镁合金，各组分的重量百分比为：Al：2.5～4.5％；Mn：0.2～0.5％、Zn：0.6～1.4％；Ce：0.5～1.5％、Sr：0.01～0.5％、Si：≤0.05％、Fe：≤0.004％、Cu：≤0.01％、Ni：≤0.002％，余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中添加稀土元素铈和金属锶，通过稀土元素铈和金属锶的复合作用，提高其高温力学性能，从而满足更高使用要求。
-
公开(公告)号：CN101050500A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710022216.8
申请日：2007-05-09
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
Inventor： 陶卫建
Abstract: 一种高强度高塑性变形镁合金及其制备方法，其组分的重量百分比为：Zn：4.5～5.5％、Ce：0.5～2.5％、Ti：0.01～0.20％、Si：≤0.08％、Fe：≤0.01％、Cu：≤0.01％、Ni：≤0.002％、其他杂质元素：≤0.05％，余量为Mg。本发明主要是在镁－锌－锆合金基础上通过加入稀土元素铈和用金属钛替代金属锆，使合金晶粒明显细化，同时与镁形成弥散强化相，从而有效的改善其综合性能，且该合金挤压制品的表面质量相比ZK系列变形镁合金有明显改善。该合金在挤压态下室温平均抗拉强度360MPa，屈服强度245MPa，断后延伸率7％；150℃时平均抗拉强度250MPa，断后延伸率大于11％。
-
公开(公告)号：CN100497178C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710025000.7
申请日：2007-07-17
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法，包括如下步骤：1)将金属锶炉渣用破碎机破碎，制得锶渣粉；2)将锶渣粉加入到沸水中，边加锶渣粉边搅拌，使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶；3)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到氢氧化锶溶液；4)向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸盐或碳酸氢盐，边加碳酸盐或碳酸氢盐边搅拌，使反应充分进行；5)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离，得到碳酸锶沉淀物；6)对碳酸锶沉淀物烘干，即得到碳酸锶。发明在溶解锶炉渣时使用沸水而非无机酸，克服了锶炉渣制备锶盐的成本高，无法获得经济效益的缺点，从而提供一种简单易行的锶炉渣制备锶盐的工艺方法。
-
公开(公告)号：CN1920077A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200610041586.1
申请日：2006-09-15
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
Inventor： 陶卫建
IPC: C22C23/02
Abstract: 一种高耐蚀性镁合金，其组分的重量百分比为：Al：5.5－6.5％、Mn：0.28－0.40％、Ca：2.0－2.6％、Sr：0.35－0.43％、RE：0.45－0.52％、Zn：≤0.20％、Si：≤0.08％、Fe：≤0.004％、Cu：≤0.008％、Ni：≤0.001％、其它杂质元素≤0.05％，余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中通过加入钙、锶和稀土元素，使其具有更高的力学性能和高温蠕变性能。与ZL02130182.4公开的镁合金相比，锶含量的增加可以细化AlCa相，同时力学性能和高温蠕变性能都有一定程度的提高。
-
公开(公告)号：CN100463717C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200710024638.9
申请日：2007-06-26
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
IPC: B01J27/12 , B01J27/132 , C22B26/22
Abstract: 本发明涉及一种皮江法镁还原催化剂及采用该催化剂的镁还原法。所述催化剂由氟化镁、氧化钼、氯化钙组成按下述摩尔比配而成：1∶(0.01～0.5)∶(0.5～1.5)。所镁还原法包括如下步骤：1)催化剂的制备；将氟化镁、氧化钼、氯化钙按前述摩尔比均匀混合后，在850～950℃下加热熔融，浇注冷却并破碎小于200目；2)将煅白∶硅铁∶催化剂按照100∶(19～21)∶(2～5)的重量比配料，混合压制成团，置于还原罐进行高温真空还原。真空还原的工艺条件同皮江法。采用本发明可以缩短还原时间3～5小时，镁的还原效率提高2～8%。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100396807C
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200610040346.X
申请日：2006-05-17
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
Inventor： 陶卫建
IPC: C22C23/02
Abstract: 一种镁合金，其组分的重量百分比为：Al：6.6-7.4%、Mn：0.20-0.28%、Zn：1.0-1.3%、Si：＜0.08%、Fe：≤0.004%、Cu：＜0.025%、Ni：＜0.002%、Be：0.0005-0.0015%，余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中通过提高组分中锌元素的含量，使镁合金在压铸状态下的抗拉强度和断后延伸率得到较大的提高；其平均抗拉强度378MPa，屈服强度136MPa，断后延伸率12%。与CN1670231公开的镁合金相比能够进一步满足对镁合金材料的上述力学性能有更高技术要求的锻造生产工艺；且组分中加入了铍元素，又进一步增加了镁合金的抗氧化性。
-
公开(公告)号：CN100457945C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710022216.8
申请日：2007-05-09
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
Inventor： 陶卫建
Abstract: 一种高强度高塑性变形镁合金及其制备方法，其组分的重量百分比为：Zn：4.5～5.5%、Ce：0.5～2.5%、Ti：0.01～0.20%、Si：≤0.08%、Fe：≤0.01%、Cu：≤0.01%、Ni：≤0.002%、其他杂质元素：≤0.05%，余量为Mg。本发明主要是在镁-锌-锆合金基础上通过加入稀土元素铈和用金属钛替代金属锆，使合金晶粒明显细化，同时与镁形成弥散强化相，从而有效的改善其综合性能，且该合金挤压制品的表面质量相比ZK系列变形镁合金有明显改善。该合金在挤压态下室温平均抗拉强度360MPa，屈服强度245MPa，断后延伸率7%；150℃时平均抗拉强度250MPa，断后延伸率大于11%。
-
公开(公告)号：CN101265528A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810025490.5
申请日：2008-05-06
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
IPC: C22C1/03
Abstract: 本发明涉及一种铝钛硼生产用离散剂及其制备方法。所述铝钛硼生产用离散剂以重量百分比计，包括下列组分：氟铝酸钠：30～50％、氯化钾：20～30％、氯化钠：15～25％、氟化镁：10～20％、氯化铈：2～5％。本发明的制备方法包括如下步骤：1)将氟铝酸钠、氯化钾、氯化钠按配比混合均匀，加入坩埚炉中升温熔化、搅拌；2)依次加入氟化镁、氯化铈，继续搅拌；3)将熔液浇注到模具中，经冷却、破碎并粉碎后即得成品。本发明解决了铝钛硼晶粒中存在的大的及针状的TiAl3相与TiB2相的堆积问题，并具有改善组织分布不均匀的特点。
-
公开(公告)号：CN101112688A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710024638.9
申请日：2007-06-26
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
IPC: B01J27/12 , B01J27/132 , C22B26/22
Abstract: 本发明涉及一种皮江法镁还原催化剂及采用该催化剂的镁还原法。所述催化剂由氟化镁、氧化钼、氯化钙组成按下述摩尔比配而成：1∶(0.01～0.5)∶(0.5～1.5)。所镁还原法包括如下步骤：1)催化剂的制备；将氟化镁、氧化钼、氯化钙按前述摩尔比均匀混合后，在850～950℃下加热熔融，浇注冷却并破碎小于200目；2)将煅白∶硅铁∶催化剂按照100∶(19～21)∶(2～5)的重量比配料，混合压制成团，置于还原罐进行高温真空还原。真空还原的工艺条件同皮江法。采用本发明可以缩短还原时间3～5小时，镁的还原效率提高2～8％。
-
公开(公告)号：CN101067177A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710023164.6
申请日：2007-06-07
Applicant: 南京云海特种金属股份有限公司
IPC: C22C23/00
Abstract: 一种高性能变形镁合金，其组分的重量百分比为：Mn：1.3～2.3％、Ce：0.4～1.2％、Sr：0.1～0.5％、Si：≤0.05％、Fe：≤0.004％、Cu：≤0.025％、Ni：≤0.001％，余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中通过增加稀土元素铈的加入量和添加金属元素锶，使其具有更高的力学性能，从而更适合挤压生产要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.028 seconds)
