一种铝钛硼生产用离散剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101265528A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200810025490.5

    申请日:2008-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种铝钛硼生产用离散剂及其制备方法。所述铝钛硼生产用离散剂以重量百分比计,包括下列组分:氟铝酸钠:30~50%、氯化钾:20~30%、氯化钠:15~25%、氟化镁:10~20%、氯化铈:2~5%。本发明的制备方法包括如下步骤:1)将氟铝酸钠、氯化钾、氯化钠按配比混合均匀,加入坩埚炉中升温熔化、搅拌;2)依次加入氟化镁、氯化铈,继续搅拌;3)将熔液浇注到模具中,经冷却、破碎并粉碎后即得成品。本发明解决了铝钛硼晶粒中存在的大的及针状的TiAl3相与TiB2相的堆积问题,并具有改善组织分布不均匀的特点。

    一种高性能变形镁合金

    公开(公告)号:CN101067177A

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200710023164.6

    申请日:2007-06-07

    Abstract: 一种高性能变形镁合金,其组分的重量百分比为:Mn:1.3~2.3%、Ce:0.4~1.2%、Sr:0.1~0.5%、Si:≤0.05%、Fe:≤0.004%、Cu:≤0.025%、Ni:≤0.001%,余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中通过增加稀土元素铈的加入量和添加金属元素锶,使其具有更高的力学性能,从而更适合挤压生产要求。

    一种耐热变形镁合金
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101078077A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710024637.4

    申请日:2007-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种耐热变形镁合金,各组分的重量百分比为:Al:2.5~4.5%;Mn:0.2~0.5%、Zn:0.6~1.4%;Ce:0.5~1.5%、Sr:0.01~0.5%、Si:≤0.05%、Fe:≤0.004%、Cu:≤0.01%、Ni:≤0.002%,余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中添加稀土元素铈和金属锶,通过稀土元素铈和金属锶的复合作用,提高其高温力学性能,从而满足更高使用要求。

    一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法

    公开(公告)号:CN100497178C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200710025000.7

    申请日:2007-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法,包括如下步骤:1)将金属锶炉渣用破碎机破碎,制得锶渣粉;2)将锶渣粉加入到沸水中,边加锶渣粉边搅拌,使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶;3)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离,得到氢氧化锶溶液;4)向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸盐或碳酸氢盐,边加碳酸盐或碳酸氢盐边搅拌,使反应充分进行;5)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离,得到碳酸锶沉淀物;6)对碳酸锶沉淀物烘干,即得到碳酸锶。发明在溶解锶炉渣时使用沸水而非无机酸,克服了锶炉渣制备锶盐的成本高,无法获得经济效益的缺点,从而提供一种简单易行的锶炉渣制备锶盐的工艺方法。

    一种铝钛硼生产用离散剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101265528B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200810025490.5

    申请日:2008-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种铝钛硼生产用离散剂及其制备方法。所述铝钛硼生产用离散剂以重量百分比计,包括下列组分:氟铝酸钠:30~50%、氯化钾:20~30%、氯化钠:15~25%、氟化镁:10~20%、氯化铈:2~5%。本发明的制备方法包括如下步骤:1)将氟铝酸钠、氯化钾、氯化钠按配比混合均匀,加入坩埚炉中升温熔化、搅拌;2)依次加入氟化镁、氯化铈,继续搅拌;3)将熔液浇注到模具中,经冷却、破碎并粉碎后即得成品。本发明解决了铝钛硼晶粒中存在的大的及针状的TiAl3相与TiB2相的堆积问题,并具有改善组织分布不均匀的特点。

    一种耐热变形镁合金
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100457944C

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200710024637.4

    申请日:2007-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种耐热变形镁合金,各组分的重量百分比为:Al:2.5~4.5%;Mn:0.2~0.5%、Zn:0.6~1.4%;Ce:0.5~1.5%、Sr:0.01~0.5%、Si:≤0.05%、Fe:≤0.004%、Cu:≤0.01%、Ni:≤0.002%,余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中添加稀土元素铈和金属锶,通过稀土元素铈和金属锶的复合作用,提高其高温力学性能,从而满足更高使用要求。

    一种变形镁合金
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100457943C

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200710023164.6

    申请日:2007-06-07

    Abstract: 一种变形镁合金,其组分的重量百分比为:Mn:1.3~2.3%、Ce:0.4~1.2%、Sr:0.1~0.5%、Si:≤0.05%、Fe:≤0.004%、Cu:≤0.025%、Ni:≤0.001%,余量为Mg。本发明主要是在现有镁合金熔炼工艺中通过增加稀土元素铈的加入量和添加金属元素锶,使其具有更高的力学性能,从而更适合挤压生产要求。

    一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法

    公开(公告)号:CN101100308A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200710025000.7

    申请日:2007-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种采用金属锶炉渣制备碳酸锶盐的方法,包括如下步骤:1)将金属锶炉渣用破碎机破碎,制得锶渣粉;2)将锶渣粉加入到沸水中,边加锶渣粉边搅拌,使锶渣粉充分反应生成可溶性的氢氧化锶;3)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离,得到氢氧化锶溶液;4)向上述氢氧化锶溶液中添加碳酸盐或碳酸氢盐,边加碳酸盐或碳酸氢盐边搅拌,使反应充分进行;5)通过离心分离机或过滤器对溶液进行分离,得到碳酸锶沉淀物;6)对碳酸锶沉淀物烘干,即得到碳酸锶。本发明在溶解锶炉渣时使用沸水而非无机酸,克服了锶炉渣制备锶盐的成本高,无法获得经济效益的缺点,从而提供一种简单易行的锶炉渣制备锶盐的工艺方法。

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