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公开(公告)号:CN119869610A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510071950.1
申请日:2025-01-16
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种催化剂的制备方法和正硅酸乙酯的制备方法。涉及化学工程技术领域。催化剂的制备方法包括:将低碳金属物质与芳香族醇按特定比例加入反应釜内,并搅拌均匀,得到反应体系,其中,低碳金属物质包括低碳金属醇盐、低碳金属单质或低碳金属氢氧化物;将反应体系加热至反应温度,并保持特定的反应时间;在反应过程中,滴加适量的助剂;将反应体系升温至分离温度,蒸出低碳醇,获得催化剂。本申请用以达到提高催化剂活性和使用寿命的效果。
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公开(公告)号:CN115893424B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202211521362.6
申请日:2022-11-30
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/037
Abstract: 本发明提供一种多晶硅高沸物除铝用处理剂及其应用。本发明的多晶硅高沸物除铝用处理剂按照质量份数包括以下组分:碱金属氯化物900~1000份、碱土金属氯化物2~10份、过渡金属元素氯化物1~5份。本发明的多晶硅高沸物除铝用处理剂能够高效去除多晶硅高沸物中的氯化铝杂质,且该处理剂通过多种廉价易得的金属盐复配得到,具有成本低的优势。
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公开(公告)号:CN117735565A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311596351.9
申请日:2023-11-27
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/32 , B01J27/198
Abstract: 本发明提供一种以废硅泥为原料制备硅酸钠的方法及系统,该方法包括以下步骤:1)对所述废硅泥依次进行酸洗涤处理、水洗涤处理、粉碎处理,得到粒径为200~300目的硅粉和碳化硅;2)对所述硅粉和碳化硅依次进行磁选处理和氧化处理,得到二氧化硅;3)使所述二氧化硅与氢氧化钠反应,得到硅酸钠。通过本发明的方法和系统能够实现对废硅泥的高效利用,并且得到的硅酸钠纯度高。
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公开(公告)号:CN117164615A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311178842.1
申请日:2023-09-13
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种硅泥的再利用方法,包括:1)对硅泥进行预处理,得到硅粉;所述预处理包括醇洗涤处理;2)使所述硅粉与醇发生反应,得到硅酸酯。该方法能够将晶硅片切割的硅泥转化为高价值的硅酸酯,拓宽了硅泥的应用范围,避免了硅泥资源的浪费。
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公开(公告)号:CN116715243A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310702025.5
申请日:2023-06-13
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明提供一种铝掺杂石英砂及其制备方法,制备方法包括以下步骤:分别对铝溶胶和硅源进行除杂处理,得到除杂处理后的铝溶胶和硅源;将除杂处理后的铝溶胶与水混合,然后加入除杂处理后的硅源、酸性催化剂后进行水解反应,得到掺铝硅溶胶;对所述掺铝硅溶胶进行第一升温处理,然后调节pH值至7.5~12,得到凝胶;其中,所述第一升温处理的温度大于所述水解反应的温度;对凝胶依次进行干燥处理、焙烧处理、第二升温处理后,得到铝掺杂石英砂;其中,所述第二升温处理的温度大于所述焙烧处理的温度,所述焙烧处理在含氧气氛下进行,所述第二升温处理在真空条件下进行。能够制得纯度高、耐高温性能表现优异的铝掺杂石英砂。
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公开(公告)号:CN115893424A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211521362.6
申请日:2022-11-30
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/037
Abstract: 本发明提供一种多晶硅高沸物除铝用处理剂及其应用。本发明的多晶硅高沸物除铝用处理剂按照质量份数包括以下组分:碱金属氯化物900~1000份、碱土金属氯化物2~10份、过渡金属元素氯化物1~5份。本发明的多晶硅高沸物除铝用处理剂能够高效去除多晶硅高沸物中的氯化铝杂质,且该处理剂通过多种廉价易得的金属盐复配得到,具有成本低的优势。
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公开(公告)号:CN115849384A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211521364.5
申请日:2022-11-30
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种多晶硅高沸物的裂解处理方法,包括以下步骤:1)在预处理单元中对多晶硅高沸物进行蒸馏处理;预处理单元包括依次连通的加热搅拌装置和装填有金属杂质处理剂的填料塔;金属杂质处理剂按照质量份数包括:碱金属氯化物900~1000份、碱土金属氯化物2~10份、过渡金属元素氯化物1~5份;2)将经过蒸馏处理后的多晶硅高沸物与HCl一同通入催化裂解反应单元中进行催化裂解反应,在有机胺催化剂的作用下,得到氯硅烷化合物。本发明的方法利用填料塔中金属杂质处理剂降低氯化铝杂质与高沸物的分离难度,通过蒸馏处理的方式高效除去容易损耗有机胺催化剂的氯化铝杂质,因而具有更好的裂解效果和更低的裂解成本。
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公开(公告)号:CN115745740A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211511187.2
申请日:2022-11-29
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C07C29/141 , C07C29/149 , C07C31/20 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C57/05 , C07C45/64 , C07C47/263 , C07C51/367 , C07C59/01 , B01J19/00
Abstract: 本发明提供一种1,3‑丙二醇的生产方法及生产装置。本发明的1,3‑丙二醇生产方法包括以下步骤:1)在催化剂的作用下,使丙烯发生选择性氧化反应,得到包括丙烯醛和丙烯酸的第一产物体系;2)在水合催化剂的作用下,使第一产物体系进行水合反应,得到包括3‑羟基丙醛和3‑羟基丙酸的第二产物体系;分离第二产物体系,分别得到3‑羟基丙醛和3‑羟基丙酸;3)使3‑羟基丙酸进行酯化反应,得到3‑羟基丙酸酯;4)使3‑羟基丙酸酯与3‑羟基丙醛混合,并对混合体系进行催化加氢反应,得到包括1,3‑丙二醇和醇类化合物的第三产物体系;分离第三产物体系,得到1,3‑丙二醇。该生产方法具有原料成本低,生产过程稳定的优势。
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公开(公告)号:CN120039889A
公开(公告)日:2025-05-27
申请号:CN202510071948.4
申请日:2025-01-16
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种球形高纯石英砂及其制备方法和应用,所述球形高纯石英砂包括高纯石英砂内核和包覆在所述内核至少部分表面的钡盐。本发明提供的球形高纯石英砂为核壳结构,其表面包覆的钡盐可避免石英坩埚表面碳酸钡涂层喷涂不均匀,引起的钡盐脱落的风险,从而可提高石英坩埚的使用寿命。
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公开(公告)号:CN119608230A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411532881.1
申请日:2024-10-30
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J29/76 , C01B33/107 , B01J29/03 , B01J29/04 , B01J29/14 , B01J35/61 , B01J37/30 , B01J37/08 , B01J37/03 , B01J37/04 , B01J37/18
Abstract: 本发明提供一种催化剂的制备方法及其应用,该制备方法包括:将硅铝比为20‑100、比表面积为240‑500m2/g且具有酸性的分子筛进行预处理后依次进行铜离子交换和还原处理,得到第一产物;将包括镍盐、氧化铝和气相二氧化硅的混合水分散液依次进行浓缩处理、烘干处理和第一焙烧处理,得到第二产物;将铁源和钴源的混合水溶液加入到钾源与钼源的混合水溶液中进行共沉淀反应,得到第三产物;将第一产物、第二产物加入到第三产物中得到混合浆体,将混合浆体依次进行喷雾干燥和第二焙烧处理,得到催化剂。通过该制备方法制备得到的催化剂具有较高的稳定性和反应活性,可有效提高冷氢化反应中四氯化硅转化率和三氯氢硅选择性。
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