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公开(公告)号：CN104482299B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410856031.7
申请日：2014-12-31
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
IPC: F16L1/06
Abstract: 一种地下管线箱涵，包括依次连接的箱涵单元，箱涵单元间包括火灾膨胀间隙；箱涵单元包括相互配合的倒U形上水泥盖板、中间水泥隔板、水泥底板和安装在上水泥盖板内侧竖立表面和或安装在中间水泥隔板竖立表面上的管道支架；上水泥盖板下端与水泥底板在箱涵横向两侧沿箱涵纵向嵌套配合，该嵌套配合结构A包括沿箱涵横向设置的火灾膨胀间隙；中间水泥隔板下端与水泥底板上侧中部沿箱涵纵向嵌套配合；中间水泥隔板上端与上水泥盖板下侧中部沿箱涵纵向嵌套配合，该嵌套配合结构B包括沿箱涵高度方向设置的火灾膨胀间隙。本发明可避免火灾时因混凝土粗骨料膨胀导致箱涵结构开裂坍塌，运输安装成本低，箱涵防火极限高，管道支架方便管线铺设。
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公开(公告)号：CN104500867B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410749253.9
申请日：2014-12-09
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压力管结构及其制造方法，结构的管壁包括内层、中间层和外层，内层为聚乙烯层，中间层为聚乙烯与玻璃纤维混合层，玻璃纤维含量为20％～40％，外层为聚乙烯层；中间层和外层由带材螺旋缠绕而成，或内层、中间层和外层由带材螺旋缠绕而成。方法包括安装缠绕模具、内层涂覆、中间层涂覆、外层涂覆等步骤。本发明压力管管壁采用三层结构，内外层增加管道柔性，中间层采用聚乙烯加玻璃纤维材料增加管道强度，满足压力管强度要求，可减小管道壁厚，降低制管材料消耗；压力管中间层的玻璃纤维走向同时沿管道周向和轴向分布，对管道轴向和周向进行加强，特别是管道周向强度的加强，对增强压力管道强度具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104482299A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410856031.7
申请日：2014-12-31
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
IPC: F16L1/06
CPC classification number: F16L1/06
Abstract: 一种地下管线箱涵，包括依次连接的箱涵单元，箱涵单元间包括火灾膨胀间隙；箱涵单元包括相互配合的倒U形上水泥盖板、中间水泥隔板、水泥底板和安装在上水泥盖板内侧竖立表面和或安装在中间水泥隔板竖立表面上的管道支架；上水泥盖板下端与水泥底板在箱涵横向两侧沿箱涵纵向嵌套配合，该嵌套配合结构A包括沿箱涵横向设置的火灾膨胀间隙；中间水泥隔板下端与水泥底板上侧中部沿箱涵纵向嵌套配合；中间水泥隔板上端与上水泥盖板下侧中部沿箱涵纵向嵌套配合，该嵌套配合结构B包括沿箱涵高度方向设置的火灾膨胀间隙。本发明可避免火灾时因混凝土粗骨料膨胀导致箱涵结构开裂坍塌，运输安装成本低，箱涵防火极限高，管道支架方便管线铺设。
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公开(公告)号：CN105020493B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201410169790.6
申请日：2014-04-24
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种大口径压力管，大口径压力管制造设备以及方法，该大口径压力管包括缠绕管(101)、套设于所述缠绕管(101)外侧的外管层(102)以及套设于所述缠绕管(101)内侧的内管层(103)；所述缠绕管(101)包括缠绕管本体(104)以及设置于所述缠绕管本体(104)上的若干凸肋(105)，相邻两个凸肋(105)之间设有凹位(106)；部分所述外管层(102)嵌置于所述凹位(106)中,所述内管层(103)为通过双层共挤模头(230)挤塑形成的双层复合层。本发明的大口径压力管管径大，且承压能力强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104494158B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410745174.0
申请日：2014-12-08
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
IPC: B29C69/02
Abstract: 一种大口径钢塑缠绕管法兰的制造系统，包括塑化挤出设备、旋转动力机构、定位机构、压辊机构、冷却装置输出管和托架；塑化挤出设备由挤出机经模具挤出熔体片材，旋转动力机构与定位机构相对布置并可分别与待制造法兰的钢塑缠绕管两端配合连接，托架位于旋转动力机构与定位机构之间，定位机构位于塑化挤出设备挤出端，塑化挤出设备的模具位于定位机构的管道支撑定位法兰附近并位于涂布制造缠绕管法兰的熔体片材位置。本发明通过挤出熔体片材和涂布滚压工艺，实现大口径钢塑缠绕管法兰的制造，克服了传统注塑成型法无法制造大口径钢塑缠绕管法兰的缺陷；旋转动力机构和定位机构采用升降调节装置，满足不同规格钢塑缠绕管法兰制造并降低制造成本。
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公开(公告)号：CN105020493A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410169790.6
申请日：2014-04-24
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种大口径压力管，大口径压力管制造设备以及方法，该大口径压力管包括缠绕管(101)、套设于所述缠绕管(101)外侧的外管层(102)以及套设于所述缠绕管(101)内侧的内管层(103)；所述缠绕管(101)包括缠绕管本体(104)以及设置于所述缠绕管本体(104)上的若干凸肋(105)，相邻两个凸肋(105)之间设有凹位(106)；部分所述外管层(102)嵌置于所述凹位(106)中,所述内管层(103)为通过双层共挤模头(230)挤塑形成的双层复合层。本发明的大口径压力管管径大，且承压能力强。
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公开(公告)号：CN104500867A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410749253.9
申请日：2014-12-09
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压力管结构及其制造方法，结构的管壁包括内层、中间层和外层，内层为聚乙烯层，中间层为聚乙烯与玻璃纤维混合层，玻璃纤维含量为20％～40％，外层为聚乙烯层；中间层和外层由带材螺旋缠绕而成，或内层、中间层和外层由带材螺旋缠绕而成。方法包括安装缠绕模具、内层涂覆、中间层涂覆、外层涂覆等步骤。本发明压力管管壁采用三层结构，内外层增加管道柔性，中间层采用聚乙烯加玻璃纤维材料增加管道强度，满足压力管强度要求，可减小管道壁厚，降低制管材料消耗；压力管中间层的玻璃纤维走向同时沿管道周向和轴向分布，对管道轴向和周向进行加强，特别是管道周向强度的加强，对增强压力管道强度具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104494158A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410745174.0
申请日：2014-12-08
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
IPC: B29C69/02
Abstract: 一种大口径钢塑缠绕管法兰的制造系统，包括塑化挤出设备、旋转动力机构、定位机构、压辊机构、冷却装置输出管和托架；塑化挤出设备由挤出机经模具挤出熔体片材，旋转动力机构与定位机构相对布置并可分别与待制造法兰的钢塑缠绕管两端配合连接，托架位于旋转动力机构与定位机构之间，定位机构位于塑化挤出设备挤出端，塑化挤出设备的模具位于定位机构的管道支撑定位法兰附近并位于涂布制造缠绕管法兰的熔体片材位置。本发明通过挤出熔体片材和涂布滚压工艺，实现大口径钢塑缠绕管法兰的制造，克服了传统注塑成型法无法制造大口径钢塑缠绕管法兰的缺陷；旋转动力机构和定位机构采用升降调节装置，满足不同规格钢塑缠绕管法兰制造并降低制造成本。
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公开(公告)号：CN203948807U
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201420205089.0
申请日：2014-04-24
Applicant: 华瀚管道系统科技有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种大口径压力管以及大口径压力管制造设备，该大口径压力管包括缠绕管(101)、套设于所述缠绕管(101)外侧的外管层(102)以及套设于所述缠绕管(101)内侧的内管层(103)；所述缠绕管(101)包括缠绕管本体(104)以及设置于所述缠绕管本体(104)上的若干凸肋(105)，相邻两个凸肋(105)之间设有凹位(106)；部分所述外管层(102)嵌置于所述凹位(106)中,所述内管层(103)为通过双层共挤模头(230)挤塑形成的双层复合层。本实用新型的大口径压力管管径大，且承压能力强。
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