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公开(公告)号：CN107613587A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710680188.2
申请日：2017-08-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于碳纤维的透明导电发热薄膜的方法。该方法首先将植物纤维在溶液中浸泡；用溶解无机盐的有机溶液进行溶解，然后经乳化再生。然后将碳纤维在浸渍液中浸泡，然后用搅拌机处理；将悬浮液和碳纤维混合，疏解，抄造成纸，将抄造的原纸干燥至含水率低于8％；处理后的纸张进行压榨；纸张在洗涤液中浸泡，去除残留在薄膜中有机溶剂和无机盐；处理后的纸张进行压榨；得到透明度高、导电发热性能好、强度高的透明发导电发热薄膜。本发明再生桨悬浮液中含有大量小尺寸级别的纤维素断链，极大地改善了薄膜的透明度；均匀分散的碳纤维，保证了薄膜的导电和发热。
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公开(公告)号：CN106084259A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610616117.1
申请日：2016-07-29
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C08J3/246 , C08J3/075 , C08J2301/02 , C08J2301/28 , C08J2401/02 , C08J2401/28 , D21C9/005
Abstract: 本发明公开了一种纤维素水凝胶的制备方法。该方法将普通的植物纤维溶解浆置于由甲醇、乙醇、N‐N二甲基乙酰胺、异丙醇或水其中两种溶剂组成的混合溶液中，不断搅拌，然后加入NaOH或KOH。反应后加入醋酸钠、氯乙酸钠或硫代乙酸钠中的一种或两种，反应；过滤后的纤维溶于水制成纤维水溶液，并将溶液置于高速乳化机进行分散；将分散液旋转蒸发至粘稠状态作为溶液A。配制溶液B，溶液B由水和NaOH以及环氧氯丙烷混合而成；将溶液B倒入溶液A，常温搅拌，烘干；本发明方法无须采用各种化学单体材料合成水凝胶，完全采用纯植物纤维素为原料，以全化学手段处理的方式，具有工艺简单、低耗能、环境友好和成本低等特点。
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公开(公告)号：CN104452435A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410606212.4
申请日：2014-10-31
Applicant: 华南理工大学 , 广东超华科技股份有限公司 , 广州三祥多层电路有限公司
IPC: D21H17/26 , D21H17/28 , D21H21/20 , D21H21/34 , D21H19/54 , D21H19/52 , D21H11/06 , D21H11/12 , D21H11/14
Abstract: 本发明公开了一种高性能漂白浸渍阻燃绝缘纸的制造方法。该方法以漂白纸浆为基本原料，通过造纸技术分别抄造的漂白绝缘纸，浆内添加由淀粉、湿强剂和羧甲基纤维素钠；进行绝缘纸浆内施胶、压榨与干燥；将绝缘纸在混合浸渍液中浸渍处理10‐120秒，挤压、压榨、烘干；其中，混合浸渍液由阻燃剂溶液、改性淀粉溶液和羧甲基纤维素钠溶液在室温条件下混合搅拌至均匀制成；所得漂白浸渍阻燃绝缘纸不含卤元素，低碳环保，具有优异的击穿电压和介电强度，绝缘纸的阻燃级别为V0级，纸白度≥80％，干抗拉强度为3.0-4.2KN/m，湿抗张强度为0.30-0.65KN/m，体积电阻率为0.8-1.2×106。
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公开(公告)号：CN107610837A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710680393.9
申请日：2017-08-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种柔性透明导电纳米薄膜的制备方法，该方法先制备纤维素模板；然后依次进行第一浸渍液预处理、透明化处理，干燥处理、热压处理和二次透明化处理；将含纳米导电材料的PET薄膜与得到的纤维素模板在温度为80-110℃，压力为5-15MPa条件下复压；在洗涤液中浸泡，进行热压处理，本发明满足人们对现代柔性电子产品的低碳、绿色环保和人性化的要求。相比传统的柔性透明导电薄膜具有定量低、透明度高、方阻小，机械强度高，工艺简单应用广等特点，产品的综合性能也优于现有市场上的柔性透明导电薄膜的相关指标。
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公开(公告)号：CN106046179A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610509186.2
申请日：2016-06-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种亚微米纤维素的制备方法。该方法将普通的植物纤维溶解浆置于由甲醇、丙三醇、二甲基亚砜、乙醇、N‑N二甲基乙酰胺、水其中两种溶剂组成的混合溶液中，不断搅拌，然后加入NaOH或KOH，反应10min‑100min后加入醋酸钠、氯乙酸钠、二丙基乙酸钠或硫代乙醇酸钠中的一种或两种，反应1h‑10h,随后经过水洗过滤后即可得到亚微米纤维素溶液。该技术方法无须机械处理，避免的大量的能量损耗。本发明采用全化学手段处理的方式，具有工艺简单、低耗能、环境友好和成本低等特点，同时反应溶液可以通过回收设备进行再次使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104452435B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410606212.4
申请日：2014-10-31
Applicant: 华南理工大学 , 广东超华科技股份有限公司 , 广州三祥多层电路有限公司
IPC: D21H17/26 , D21H17/28 , D21H21/20 , D21H21/34 , D21H19/54 , D21H19/52 , D21H11/06 , D21H11/12 , D21H11/14
Abstract: 本发明公开了一种高性能漂白浸渍阻燃绝缘纸的制造方法。该方法以漂白纸浆为基本原料，通过造纸技术分别抄造的漂白绝缘纸，浆内添加由淀粉、湿强剂和羧甲基纤维素钠；进行绝缘纸浆内施胶、压榨与干燥；将绝缘纸在混合浸渍液中浸渍处理10‐120秒，挤压、压榨、烘干；其中，混合浸渍液由阻燃剂溶液、改性淀粉溶液和羧甲基纤维素钠溶液在室温条件下混合搅拌至均匀制成；所得漂白浸渍阻燃绝缘纸不含卤元素，低碳环保，具有优异的击穿电压和介电强度，绝缘纸的阻燃级别为V0级，纸白度≥80％，干抗拉强度为3.0-4.2KN/m，湿抗张强度为0.30-0.65KN/m，体积电阻率为0.8-1.2×106。
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公开(公告)号：CN107613587B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710680188.2
申请日：2017-08-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于碳纤维的透明导电发热薄膜的方法。该方法首先将植物纤维在溶液中浸泡；用溶解无机盐的有机溶液进行溶解，然后经乳化再生。然后将碳纤维在浸渍液中浸泡，然后用搅拌机处理；将悬浮液和碳纤维混合，疏解，抄造成纸，将抄造的原纸干燥至含水率低于8％；处理后的纸张进行压榨；纸张在洗涤液中浸泡，去除残留在薄膜中有机溶剂和无机盐；处理后的纸张进行压榨；得到透明度高、导电发热性能好、强度高的透明发导电发热薄膜。本发明再生桨悬浮液中含有大量小尺寸级别的纤维素断链，极大地改善了薄膜的透明度；均匀分散的碳纤维，保证了薄膜的导电和发热。
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公开(公告)号：CN107610837B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710680393.9
申请日：2017-08-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种柔性透明导电纳米薄膜的制备方法，该方法先制备纤维素模板；然后依次进行第一浸渍液预处理、透明化处理，干燥处理、热压处理和二次透明化处理；将含纳米导电材料的PET薄膜与得到的纤维素模板在温度为80‑110℃，压力为5‑15MPa条件下复压；在洗涤液中浸泡，进行热压处理，本发明满足人们对现代柔性电子产品的低碳、绿色环保和人性化的要求。相比传统的柔性透明导电薄膜具有定量低、透明度高、方阻小，机械强度高，工艺简单应用广等特点，产品的综合性能也优于现有市场上的柔性透明导电薄膜的相关指标。
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公开(公告)号：CN106087529B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610405271.4
申请日：2016-06-08
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度芳纶纸张及其溶解复压自增强的制备方法。该方法先将聚苯硫醚纤维的预处理，将预处理后的聚苯硫醚纤维、芳纶纤维和芳纶浆粕混合，将已经干燥的原纸进行浸渍处理，将处理后的样张进行压榨；处理后的样张在洗涤液中浸泡,去除残留在纸张中有机溶剂和无机盐；再将处理后的样张进行压榨。高强度芳纶纸克重为10‑200g/m2时，所得芳纶纸的厚度为20‑400μm，抗张强度为10‑150KN/m，介电强度为30‑70kV/mm。本发明采用纸芳纶和聚苯硫醚为原料，工艺环境友好、成本低，成纸强度高，匀度好，对现有纸机工艺设备进行部分改造，即可实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105568768B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510960393.5
申请日：2015-12-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种透明纸以及多次表面涂布法快速制备透明纸的方法。该方法先将抄造的原纸干燥至含水率低于2％，在恒温条件下，将纤维素溶剂涂布于原纸上，在温度为80‑120℃，压力为1‑10MPa条件下进行热压处理，浸泡和洗涤，热压干燥。取出样品，将该样品按照上述工艺循环处理1‑3次，获得孔隙率极低、结构致密的透明纸。在克重为30‑60g/m2时，透明纸的厚度为30‑100μm，光透射率为60‑90％，拉伸强度为20‑50MPa，拉伸率为10‑30％。本发明采用纸浆为原料，工艺环境友好、成本低，生产周期短，全过程只需30‑120min,对现有纸机工艺设备进行部分改造，即可实现工业化生产。
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