一种半导电皱纹纸的制备方法及纸浆生产设备

    公开(公告)号:CN117403473A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311631282.0

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种半导电皱纹纸的制备方法及纸浆生产设备,其技术方案要点包括带有浆池的打料机构,打料机构上设置有用于检测浆池内物料叩解度的叩解度检测机构;还包括连接打料机构与叩解度检测机构的控制模块以及与控制模块连接的送料机构,送料机构与打料机构的浆池相连接;当浆池内的物料叩解度到达设定值后,叩解度检测机构会通过控制模块控制打料机构停止,驱动送料机构向料仓内输送相对应的添加剂;通过上述结构能够实现在对半导电皱纹纸的浆料制备过程中,实现对浆料叩解度的实时监测同时在叩解度达到设定值时自动加入对应的添加剂,提高了生产效率。

    一种绒毛浆制备方法及绒毛浆

    公开(公告)号:CN114960250B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202210594799.6

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本申请公开了一种绒毛浆制备方法,包括如下步骤:(1)提供浓度3%~5%的植物纤维浆料;(2)提取该植物纤维浆料中的水分,得到干度35%~65%的块状浆料;(3)对所述块状浆料进行绒毛化处理,得到细小块状浆料;(4)干燥并分散所述细小块状浆料,得到干度85%~95%的绒状浆料;(5)高速疏解所述绒状浆料,得到绒毛浆,使该绒毛浆的纤维束含量低于0.5%。本申请所提供的绒毛浆制备方法,采用植物纤维原料制备下游卫品企业可以直接使用的绒毛浆,原料的选择范围广泛,克服了浆板绒毛浆所存在的缺陷,该绒毛浆无需经过粉碎、起绒工序,降低了下游卫品企业的起绒能耗,提高了生产效率。本申请还提供了一种由该绒毛浆制备方法制得的绒毛浆。

    纸生产
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114502797A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202080070112.8

    申请日:2020-10-09

    Abstract: 提供了一种生产纸的方法,包括以下步骤:a)提供具有根据ISO5267‑1:1999测量的25‑50的肖伯尔‑瑞格勒(SR)数的纸浆,所述纸浆包含按重量计至少70%的硫酸盐或亚硫酸盐纸浆;b)将所述纸浆稀释至0.1%‑0.9%的稠度;以及c)在成型部中以至少1100m/min,例如1100‑1800m/min的机器速度,由来自步骤b)的稀释纸浆形成纸幅。

    一种耐高温格拉辛离型纸的制备方法

    公开(公告)号:CN111005261A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911232304.X

    申请日:2019-12-05

    Inventor: 安斌昌

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温格拉辛离型纸的制备方法,采用速生松木作为纸浆原料,然后加入长度为1-5mm的改性聚酯纤维,混合后经过抄造、成纸,得到格拉辛原纸,然后再经过电晕预处理后,在原纸表面涂布一层混合离型剂,经过高温干燥,即可得到耐高温格拉辛离型纸。本发明的耐高温格拉辛离型纸,通过在纸张中加入碳酸镁改性聚酯纤维并在混合离型剂中加入氧化铝,得到的耐高温离型纸,可以在500℃以上仍具有非常好的耐温性能。本发明中在改性聚酯纤维的制备过程中加入碳酸镁,可以与混合离型剂中的氧化铝在氧化石墨烯表面反应,形成了少量尖晶石结构的混合氧化物,故格拉辛离型纸具有非常好的耐高温性能和尺寸稳定性。

    一种以葵花籽壳制备本色浆的方法

    公开(公告)号:CN105862494B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201610362717.X

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 本发明涉及本造纸技术领域,具体为一种以葵花籽壳制备本色浆的方法。该方法包括步骤:1)将生葵花籽壳用清水浸泡,揉搓,漂洗,过滤、晾晒;2)将预处理后的料片分层装入蒸煮小罐,层与层之间淋入蒸煮药液,密封摇匀后置于温水池中进行软化;3)将小罐直接装入回转式电热蒸煮锅,密闭,升温,保温,放气,放锅;4)将浆料和浓黑液分离,将浆料放入滤网,清水洗涤至中性;5)将洗后浆料筛除渣浆,挤压脱水,用浆料打散器分散纤维,得到瓜籽壳本色化学浆。采用该制浆方法制备的本色化学浆,细浆得率高,化学药品用量少,聚合度高,强度好,可单独抄造或和其它纤维配抄本色纸张,或进行后续漂白,生产对白度有要求的纸张。

    彩色卡纸的生产方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103031777A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210588751.0

    申请日:2012-12-31

    Abstract: 本发明属于造纸技术,涉及一种彩色卡纸的生产方法。该方法是将基本原料漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆依次经过打浆、配浆、上浆、抄造、前干燥、表面施胶、后干燥、压光和复卷工序制成成纸,在工序流程中加入染料和辅助原料;按照物料的转移顺序,打浆工序物料依次经过碎浆机、叩前浆池、磨浆机和叩后浆池,配浆工序物料依次经过配浆池、中转浆池、纸机浆池和高位箱,上浆工序物料依次经过1#冲浆泵、除渣器、2#冲浆泵和压力筛,所述抄造工序物料依次经过网前箱、网部和压榨部;染料总用量的60-70%在配料池加入,染料总用量的10-20%在表面施胶处加入,剩余的在高位箱添加。本发明能够自动化控制纸色、产品色相稳定、成本低。

    高松厚度涂布白卡纸及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102518002A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110454319.8

    申请日:2011-12-30

    Abstract: 本发明公开了高松厚度涂布白卡纸及其生产工艺,高松厚度涂布白卡纸包括面层、芯层、底层,其中,面层和底层均含有25~35wt%的针叶木化学硫酸盐浆,芯层含有50~75wt%的桉木或/和枫木化学机械浆,且面层定量26~34g/m2,底层定量25~32g/m2。本发明的白底的高松厚涂布白卡纸的松厚度可以达到1.59~1.79cm3/g,黄底的高松厚涂布白卡纸的松厚度可以高达1.61~1.75cm3/g,本发明的高松厚涂布白卡纸的挺度高,大大地提高了包装卡纸的物理强度、可压缩性能;因优异的厚度和挺度,可以最大限度地降低客户的使用成本;因纸品厚度增加,降低了纤维的消耗,节约了木材用量,符合绿色环保理念。

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