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公开(公告)号：CN118038186A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410364855.6
申请日：2024-03-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: G06V10/764 , G16C60/00 , G06F30/20 , G06V10/75
Abstract: 本发明涉及多变体结构变体识别的可视化方法，首先分别获得该物相体系中参考结构与各变体之间的晶体学取向对应关系，分别确定其晶体结构在特征晶面上的投影，并选择特征原子组作为基本单元，将该组原子的投影对照图作为匹配模板。其次将原子尺度模拟方法获得的数据结果进行可视化，选择待识别区域，在特征晶面上选定特征原子组，然后追踪这些原子在待识别变体结构中的排布方式，并与其模板结构特征参数进行比较，从而精确识别变体类型。最后选定已知变体进行可视化标注。通过本发明的可视化方法，可以在微观尺度上对于物相结构中不同取向变体进行精确识别和鉴定，为后续揭示和设计材料功能行为提供重要参考。
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公开(公告)号：CN114836654B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210363501.0
申请日：2022-04-08
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种等原子比镍钛合金单程形状记忆效应的高效训练方法，包括以下步骤，将镍原料和钛原料以1：1的原子比混合后，在真空环境中进行熔炼，经过快速凝固后，获得具有复合孪晶变体的全马氏体镍钛合金；将所制备的镍钛合金利用线切割机械加工法加工成所需的板状拉伸样和柱状压缩样；在应变率为10‑3/s，将加工出来的拉伸样和压缩样分别在不同应变量下经过单次加载和多次循环加载。提高了形状记忆合金的训练效率。当需要获得一定的目标回复率时，压缩训练可大大减少训练次数，降低训练时间。通过轴向拉伸和压缩使得镍钛合金获得形状效应；当应变量低于6％时，在压缩训练模式下的回复率明显高于拉伸。
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公开(公告)号：CN113235028A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110367735.8
申请日：2021-04-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高马氏体相变温度的镍钛形状记忆合金的训练方法，包括以下步骤，将镍钛合金进行退火处理；将退火处理后的镍钛合金弯曲于约束模具中进行约束时效处理；将约束时效处理后的镍钛合金进行无约束时效处理，无约束时效处理温度低于约束时效处理温度；将无约束时效处理后的镍钛合金进行淬火工艺，完成高马氏体相变温度的镍钛形状记忆合金的训练。通过本发明的训练方法，使得镍钛条片的应用温度限制降低，极大地提高了应用效率。后续用于调节应用温度的无应力时效处理免去了需要约束的繁琐步骤，并且由于引入了内应力场导致韧性变差，避免了重新放入模具时可能发生镍钛条片断裂的情况。由于不需要模具而降低了成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113215421A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110366474.8
申请日：2021-04-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种低应力驱动高弹性全马氏体镍钛合金和制备方法，制备方法包括以下步骤，将镍原料和钛原料混合后进行熔炼，经过快速凝固后，获得具有复合孪晶变体的全马氏体镍钛合金铸锭；将全马氏体镍钛合金铸锭进行热处理；将经过热处理后的全马氏体镍钛合金铸锭沿多个不同方向轧制，获得组织均匀的低应力驱动高弹性全马氏体镍钛合金。本方法通过对熔炼成型的全马氏体镍钛合金铸锭沿多个不同方向轧制，有效消除了织构的影响，获得组织均匀的镍钛合金材料。本发明制备的全马氏体镍钛合金，具有相对较低的模量，在低应力驱动下可表现出孪晶变体回复引致的高弹性行为，可应用在小载荷服役环境中有高弹性需求的精密执行与驱动器件中。
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公开(公告)号：CN118428040A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410364853.7
申请日：2024-03-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及面向分子动力学模拟的多晶镍钛马氏体变体定量识别方法，包括以下步骤：在基于分子动力学模拟方法建立运算的体系中，选取多晶模型中的参考晶粒，使用PTM算法计算局部晶格取向，确定从特定取向观察到的多晶NiTi合金相变前后的原子排列，将其作为匹配模版。确认母相中原子的排列方式，然后追踪这些原子在相变过程中的运动轨迹或相变结束后的排列方式，并将其与匹配模版进行比较，以区分相变后不同的对应变体。通过本发明的方法，可以在微观尺度上定量识别纳米多晶NiTi合金中所有变体之间的取向关系并给出变体的特定编号，降低实验观察的成本，从而使孪晶马氏体镍钛合金更好地应用于对精密度有高要求的驱动器件中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409663A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310290159.7
申请日：2013-07-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了快速凝固制备人工括约肌用双向记忆镍钛合金的方法。该方法按照镍、钛原子比为51：49，称取高纯镍与高纯钛原料，放入非自耗真空电弧熔炼炉中熔炼，并用水冷铜模负压吸铸法将金属液吸入铜质模腔中，经快速凝固后获得所需形状的材料；材料进行均匀化处理，将处理后材料固定到具有弯曲弧度半径的半圆形模具中，材料受模具的约束产生与模具弯曲弧度相对应的变形，将材料连同模具一起放入电阻炉中进行350～500℃下保温10～100h的约束时效处理，淬入水中，制得具有窄温区响应人工括约肌用双向记忆镍钛合金材料；该材料在人体正常体温温度以下具有平直形状，而升温后具有较大弯曲变形弧度，适用于作为人工括约肌功能材料。
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公开(公告)号：CN119956132A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411923757.8
申请日：2024-12-25
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C1/02 , C22C19/03 , C22F1/02 , C22F1/10 , C21D9/00 , C21D9/52 , B21C1/00 , B22D18/00 , A61F2/08
Abstract: 本发明涉及一种适用于人工膀胱逼尿肌的镍钛合金及其制备方法，制备方法包括以下步骤，S1、称取高纯镍和高纯钛原料；S2、将S1的原料放入熔炼炉中熔炼，并将金属液吸入铜质模腔中，经快速凝固后获得金属细棒；S3、将S2获得的金属细棒放入氩气保护的真空石英管中进行保温去应力退火，随后在空气中冷却到室温；S4、将S3得到的金属细棒进行室温拉拔，获得合金丝；S5、将S4得到的合金丝在通入氩气的管式炉中退火；S6、重复S4和S5多次，使合金丝直径达到所需；S7、将S6所得合金丝固定在模具中进行保温约束时效处理。该材料在偏置力和电流加热驱动下，可产生高输出力和大驱动应变，适用于人工膀胱逼尿肌功能材料。
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公开(公告)号：CN106442124B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN201611088408.4
申请日：2016-11-30
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N3/06
Abstract: 本发明公开了电‑热耦合场中的形状记忆合金材料疲劳性能测试系统；该测试系统包括供电系统、摄影系统、温度采集系统和控制系统。摄影系统包括带取景窗的摄影箱、照明光源、工业照相机和照相机脚架；温度采集系统包括测温热电偶和温度采集卡；控制系统包括时间继电器和计算机。用供电电源对形状记忆合金材料进行电流加载；用时间继电器独立控制被监测样品和冷却风扇的通电时间。本发明测试系统可实现对所涉及形状记忆合金材料在电流及焦耳热耦合作用下的位移和温度的监测，同时获得被监测样品上一个或若干个标记点的位移和温度数据，适用于表征形状记忆合金材料在电‑热耦合场下的功能疲劳性能。
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公开(公告)号：CN114855008B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210360229.0
申请日：2022-04-07
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高富镍含量镍钛合金双程形状记忆效应训练方法，包括以下步骤，按照配比将高纯镍块和高纯海绵钛制成长条状合金；将高富镍含量镍钛合金条封闭于充满惰性气体的石英管中进行均匀化处理，然后进行水冷淬火和厚度减薄处理，得到样品条；将样品条全部弯曲在具有弧形凹槽的半圆柱状约束模具中，并将装载样品条的半圆柱状约束模具进行约束时效处理，处理完毕后立即水淬。不仅使高富镍镍钛样品条具备优良的双程形状记忆，且强度显著高于近等原子比镍钛合金，同时也具备25℃以上的R相变转变温度，即降温时产生变形对应的温度高于室温，使材料满足于宽松的服役条件，可批量高效地对高富镍含量镍钛合金进行约束时效处理。
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公开(公告)号：CN113235028B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110367735.8
申请日：2021-04-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高马氏体相变温度的镍钛形状记忆合金的训练方法，包括以下步骤，将镍钛合金进行退火处理；将退火处理后的镍钛合金弯曲于约束模具中进行约束时效处理；将约束时效处理后的镍钛合金进行无约束时效处理，无约束时效处理温度低于约束时效处理温度；将无约束时效处理后的镍钛合金进行淬火工艺，完成高马氏体相变温度的镍钛形状记忆合金的训练。通过本发明的训练方法，使得镍钛条片的应用温度限制降低，极大地提高了应用效率。后续用于调节应用温度的无应力时效处理免去了需要约束的繁琐步骤，并且由于引入了内应力场导致韧性变差，避免了重新放入模具时可能发生镍钛条片断裂的情况。由于不需要模具而降低了成本，提高了生产效率。
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