一种用于凸轮轴的自动化磁粉检测系统及方法

    公开(公告)号:CN119413884A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411523785.0

    申请日:2024-10-30

    Inventor: 陈彦廷

    Abstract: 本发明公开一种用于凸轮轴的自动化磁粉检测系统,其包括磁粉探伤机构、搬运机构和检测机构,通过磁粉探伤机构、搬运机构和检测机构的配合,搬运机构拾取凸轮轴组件并将拾取的凸轮轴组件搬运至磁粉探伤机构,磁化组件接收搬运机构搬运的凸轮轴组件并对凸轮轴组件上的待检测的凸轮轴实施磁化,磁液喷洒组件对凸轮轴组件的待检测的凸轮轴的表面喷洒磁粉液,检测机构对磁化后以及喷洒有磁粉液的凸轮轴实施拍照检测,记录凸轮轴表面荧光磁粉液的分布信息,实现了凸轮轴的自动化检测,设备可以在长时间内连续运行,无需频繁的人工干预不仅提高了生产效率以及检测效率,降低了因人工操作可能带来的误差和不一致性。

    一种基于激光位移传感器的表面裂纹检测方法

    公开(公告)号:CN113777152A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110943032.5

    申请日:2021-08-17

    Inventor: 康宜华 陈彦廷

    Abstract: 本发明属于无损检测相关技术领域,其公开了一种基于激光位移传感器的表面裂纹检测方法,所述检测方法包括以下步骤:(1)采用激光位移传感器对被测工件进行扫描以得到被测工件的表面数据;(2)磁化被测工件并向被测工件的表面喷洒磁粉,同时将被测工件表面多余的磁粉吹除;(3)所述激光位移传感器对被测工件再次进行扫描,将所述激光位移传感器前后两次扫描得到的表面数据进行差分,并根据差分得到的结果来对被测工件进行表面裂纹识别。所述检测方法利用激光位移传感器直接对磁粉颗粒的堆积高度进行检测,对提高检测效率、降低人力成本、减小磁粉成本、降低检测对环境的污染、保证裂纹检出率等方面具有重要意义。

    一种基于温差的裂纹磁粉检测方法

    公开(公告)号:CN113740380A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110943090.8

    申请日:2021-08-17

    Inventor: 康宜华 陈彦廷

    Abstract: 本发明属于铁磁材料无损探伤相关技术领域,其公开了一种基于温差的裂纹磁粉检测方法,所述检测方法包括以下步骤:首先,在磁化场内,将与被测试件存在温差的磁粉喷洒在被测试件上,并实时获取被测试件的热像图;接着,对获取的热像图进行处理以获得被测试件的温度变化,继而依据得到的温度变化结果对被测试件进行裂纹识别;其中,当被测试件内存在裂纹时,裂纹处产生的漏磁场将吸引磁粉聚集而形成磁痕,磁痕处的温度与被测试件其他区域的温度不同,且磁痕处的温度与被测试件温度之间的差别由于磁粉聚集而被放大。本方法避免了在人工去除非相关磁痕时影响裂纹磁痕的信息,使用的是普通干磁粉,易于去除与回收,对试件的污染较低,对环境无污染。

    一种基于温差的裂纹磁粉检测方法

    公开(公告)号:CN113740380B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202110943090.8

    申请日:2021-08-17

    Inventor: 康宜华 陈彦廷

    Abstract: 本发明属于铁磁材料无损探伤相关技术领域,其公开了一种基于温差的裂纹磁粉检测方法,所述检测方法包括以下步骤:首先,在磁化场内,将与被测试件存在温差的磁粉喷洒在被测试件上,并实时获取被测试件的热像图;接着,对获取的热像图进行处理以获得被测试件的温度变化,继而依据得到的温度变化结果对被测试件进行裂纹识别;其中,当被测试件内存在裂纹时,裂纹处产生的漏磁场将吸引磁粉聚集而形成磁痕,磁痕处的温度与被测试件其他区域的温度不同,且磁痕处的温度与被测试件温度之间的差别由于磁粉聚集而被放大。本方法避免了在人工去除非相关磁痕时影响裂纹磁痕的信息,使用的是普通干磁粉,易于去除与回收,对试件的污染较低,对环境无污染。

    一种克服钢板形变的长度尺寸测量方法

    公开(公告)号:CN118189803A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410282321.9

    申请日:2024-03-13

    Inventor: 陈彦廷

    Abstract: 本发明实施例公开一种克服钢板形变的长度尺寸测量方法,包括:利用快速低精度的连续测量法获取钢板的位置和表面的形变起伏;利用低速高精度的单点测量法获取精准数据;融合所述利用快速低精度的连续测量法获取的数据和所述低速高精度的单点测量法获取的数据,获得钢板的真实长度尺寸。本发明提高了钢板长度尺寸测量的准确性,避免钢板形变对测量的影响,具备自动定位钢板姿态和测量位置的能力,能实现自动适应不同尺寸,不同位置的钢板测量,其自动化,高精度的优势能为钢板生产的质量控制提供新的解决方案。

    一种自矫正和全覆盖的钢板厚度在位测量方法与系统

    公开(公告)号:CN118009896A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410282330.8

    申请日:2024-03-13

    Inventor: 陈彦廷

    Abstract: 本发明实施例公开一种自矫正和全覆盖的钢板厚度在位测量方法与系统,该方法通过至少一个测量单元采集钢板轮廓位置数据,并组合成一个平面,表征钢板表面的位置;所述测量单元由对射的线激光位移传感器与若干对点激光位移传感器组成;计算钢板两侧线激光位移传感器、激光位移传感器测出的钢板平面法向方向的间距值,输出为钢板的厚度值。本发明能在钢板任意姿态下完成厚度的非接触测量和矫正,宽度方向上的长覆盖范围和传感器的可拓展性,非常适合于钢板生产过程中的在位厚度监控,适宜推广应用。

    一种基于载带的高温构件干磁粉漏磁检测方法

    公开(公告)号:CN115728380A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211396164.1

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于载带的高温构件干磁粉漏磁检测方法,属于铁磁材料无损检测领域,包括:将非铁磁性载带的一面与高温构件接触,高温构件为居里温度以下的铁磁性构件;磁化高温构件后,在非铁磁性载带的另一面喷洒干磁粉,干磁粉在非铁磁性载带的另一面形成磁痕;使用激光位移传感器对非铁磁性载带的另一面不间断扫查,获得磁痕轮廓,据此判断高温构件的裂纹状态。本发明方法避免了传统漏磁方法中小提离值下测磁探头在高温下损坏的情况出现,非铁磁性载带的磁导率与空气接近,对漏磁场影响不大,漏磁场正常进入载带背面的空气中,在载带表面喷洒干磁粉,有利于磁粉的运动,磁痕的形成,增加了高温构件检测的准确率以及检测效率。

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