基于物料齐套性的混流装配加工系统批量计划优化方法

    公开(公告)号:CN116070512A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310068302.1

    申请日:2023-01-13

    Abstract: 本发明属于生产排程优化相关技术领域,其公开了基于物料齐套性的混流装配加工系统批量计划优化方法,方法包括:以成品库存和在制品库存成本最小为目标,建立混流装配加工计划集成优化模型;设置总成本置信度和外部需求全部被满足置信度约束将混流装配加工计划集成优化模型重新描述为两级模糊机会约束规划模型;将两级模糊机会约束规划模型改写为多层规划模型;基于径向基函数网络和粒子群算法及交叉熵方法的混合算法,求解该多层规划模型。本申请可以保持最低的在制品库存及成品库存费用,最大限度减少产品延期交货成本。

    基于封闭间隙反馈与强化学习的零件智能排样方法及系统

    公开(公告)号:CN115345349A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210822569.0

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明属于工业切割制造相关技术领域,其公开了一种基于封闭间隙反馈与强化学习的零件智能排样方法与系统,包括以下步骤:(1)初始化;(2)开启强化学习新的一个回合;(3)计算零件形成的封闭间隙面积;(4)计算针对未排零件的概率集合Ps及Pε;(5)由Ps和Pε计算得到Pa,接着根据Pa选出零件parti以及对应角度oi,执行排样,并降低下一回合中的θ值;(6)将零件parti以角度oi排到位置pos;(7)执行动作ai;(8)判断是否所有零件都已经排列;(9)当前回合中n个零件已全部排列,进而当前回合结束;(10)判断是否达到给定的回合数m,根据判断结果来结束或者转至步骤(2)。本发明提高了准确率及全面性。

    一种考虑模板数的多阶段排样方法及设备

    公开(公告)号:CN118747278A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410747627.7

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 本发明属于板式材料切割下料相关技术领域,其公开了一种考虑模板数的多阶段排样方法及设备,步骤为:S1,筛选出数量≥2的零件种类;S2,设置解集容量;S3,分别将筛选分类后的零件按照周长降低的顺序排序;S4,调用多阶段排样算法执行排样;S5,按照模板数增大的顺序排序解集中的全体解,并剔除排序末尾的解;S6,将排序首位的解复制以填充解集的空缺;S7,随机选取解中的一个堆叠切割阶段或者单独切割阶段,在选取的阶段的可用零件中随机交换两个零件的位置;S8,调用多阶段排样算法对当前的零件执行排样;S9,判断是否达到迭代停止条件,如果达到,结束;否则,转至S5。本发明提高了生产效率。

    一种分析曲面零件加工误差与进给率关系的方法

    公开(公告)号:CN110531709B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201910751268.1

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 本发明属于数控加工技术领域,并公开了一种分析曲面零件加工误差与进给率关系的方法。所述方法包括:根据刀具实际采样数据与曲面零件CAD模型的理论曲面的位置关系,获取每个刀具刀位点所对应的理论刀触点,然后构造理论刀触点曲线St,并测量获得多个测量刀触点,从而获取各个理论刀触点所对应的实际刀触点,将所述实际刀触点向曲面零件CAD模型的理论曲面进行投影,以获取投影数据点,从而构建加工误差,最后建立集合e和集合fn之间的对应关系,即曲面零件加工误差与进给率之间的对应关系。本发明根据刀具刀位点采样数据构建实际加工曲面上的刀触点进而求解加工误差,并建立加工误差及进给率之间一一对应关系,过程简单有效,便于实施。

    基于零件形状相似性的排样任务可复用性评价方法及系统

    公开(公告)号:CN115759550A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211030285.4

    申请日:2022-08-26

    Abstract: 本发明属于结构件优化下料领域,并具体公开了一种基于零件形状相似性的排样任务可复用性评价方法及系统,其包括:获取预训练好的孪生神经网络模型;计算目标排样任务A与历史排样任务B中的重复零件个数,得到排样任务重复度;将任务A与任务B中的零件图形输入孪生神经网络模型中,得到形状相似度;通过零件尺寸差异度对形状相似度进行修正,得到零件相似度矩阵;依照最大相似度原则对任务A与任务B中的零件进行配对,根据配对结果计算排样任务相似度;根据排样任务重复度和排样任务相似度,计算排样任务可复用度。本发明方法可检索对于目标排样任务可复用性最高的历史任务,为排样知识的迁移和复用奠定基础,具有较好的实用价值。

    一种分析曲面零件加工误差与进给率关系的方法

    公开(公告)号:CN110531709A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910751268.1

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 本发明属于数控加工技术领域,并公开了一种分析曲面零件加工误差与进给率关系的方法。所述方法包括:根据刀具实际采样数据与曲面零件CAD模型的理论曲面的位置关系,获取每个刀具刀位点所对应的理论刀触点,然后构造理论刀触点曲线St,并测量获得多个测量刀触点,从而获取各个理论刀触点所对应的实际刀触点,将所述实际刀触点向曲面零件CAD模型的理论曲面进行投影,以获取投影数据点,从而构建加工误差,最后建立集合e和集合fn之间的对应关系,即曲面零件加工误差与进给率之间的对应关系。本发明根据刀具刀位点采样数据构建实际加工曲面上的刀触点进而求解加工误差,并建立加工误差及进给率之间一一对应关系,过程简单有效,便于实施。

    一种考虑热变形的基于动态边界的钢板切割方法及系统

    公开(公告)号:CN115555649B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202211165374.X

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明属于热切割工艺优化领域,并具体公开了一种考虑热变形的基于动态边界的钢板切割方法及系统,其包括:以刀具移动距离最短为目标,制定钢板的基本切割顺序;根据边界优先规则,对基本切割顺序进行优化,依次确定钢板上每个零件轮廓的切割方向;边界优先规则为:从钢板内部温度较小的地方出发,先切割靠近动态边界的轮廓,保证零件与钢板主体的传热面积尽可能大;根据补偿规则,对基本切割顺序进行优化,依次确定每个零件轮廓的热变形补偿量,得到完整的钢板切割方法;补偿规则为:根据当前剩余钢板体积,确定钢板边界的膨胀量,根据膨胀量给予零件相应的热变形补偿量。本发明可减小热变形对钢板切割质量的影响,提高切割零件尺寸精度。

    一种板材堆叠排样优化方法及系统

    公开(公告)号:CN116956730A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310923002.7

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本发明属于矩形排样优化相关技术领域,其公开了一种板材堆叠排样优化方法及系统,包括以下步骤:(1)对排样任务中的零件按照每种零件的数量进行任务划分,将数量相同的零件划分进同一子任务中;(2)对零件序列和板材序列进行优化;(3)利用二叉树格式表示排样图,并采用基于二叉树后序遍历构造排样图的定位算法在单张板材下从序列结果到二叉树格式的转化;(4)在单张板材的基础上,采用多规格板材下板材堆叠排样的构造算法及排样图扩展策略对子任务排样结果的调整,并更新板材和零件信息;(5)执行后续子任务,直至所有子任务完成排样以得到堆叠排样结果,否则转至步骤(2)。本发明在保证原材料利用率的同时最小化排样图的种类数。

    一种考虑热变形的基于动态边界的钢板切割方法及系统

    公开(公告)号:CN115555649A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211165374.X

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明属于热切割工艺优化领域,并具体公开了一种考虑热变形的基于动态边界的钢板切割方法及系统,其包括:以刀具移动距离最短为目标,制定钢板的基本切割顺序;根据边界优先规则,对基本切割顺序进行优化,依次确定钢板上每个零件轮廓的切割方向;边界优先规则为:从钢板内部温度较小的地方出发,先切割靠近动态边界的轮廓,保证零件与钢板主体的传热面积尽可能大;根据补偿规则,对基本切割顺序进行优化,依次确定每个零件轮廓的热变形补偿量,得到完整的钢板切割方法;补偿规则为:根据当前剩余钢板体积,确定钢板边界的膨胀量,根据膨胀量给予零件相应的热变形补偿量。本发明可减小热变形对钢板切割质量的影响,提高切割零件尺寸精度。

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