一种适用于增材制造零件的应力调整方法

    公开(公告)号:CN108629086B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201810325510.4

    申请日:2018-04-12

    Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种适用于增材制造零的应力调整方法,该方法包括以下步骤:(1)对待加工零件进行数值模拟;(2)根据得到的模拟结果,将零件划分为易变形区及易开裂区,并生成相应的支撑;(3)调整支撑的密度后,对形成有支撑后的零件重新进行数值模拟,并根据新的数值模拟结果分析零件的应力分布及变形量大小是否达到加工要求,若是,则转至步骤(4),且此时的支撑为目标支撑;否则转至步骤(1);(4)将目标支撑及零件作为一个整体一起进行增材制造,制造完成后去除目标支撑以得到所述零件,同时实现了零件的应力调整。本发明在加工过程中减小应力,避免了加工过程中的开裂,提高了质量,灵活性较高。

    一种消除激光增材制造成形中边缘堆高的方法

    公开(公告)号:CN107498053A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710924071.4

    申请日:2017-09-30

    CPC classification number: Y02P10/295 B22F3/1055 B33Y10/00

    Abstract: 本发明公开了消除激光增材制造中边缘堆高的方法,属于增材制造领域,其采用边缘重熔控制方法控制增材制造技术中边缘堆高的现象。通过划分原始模型,将其划分成重熔边框层和内核层,设置合适的工艺参数成形不同部分,从而得到无堆高且近乎全致密的加工零件。其能够消除或减轻边缘堆高现象,有效提高成形的表面质量,从而进一步提高成形零件尺寸精度、力学性能以及成形成功率。本发明实现方式简单,节约成本,易于工程应用,可广泛用于增材技术制造加工零件中。

    一种激光增材制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109175362A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201810820848.7

    申请日:2018-07-24

    CPC classification number: B22F3/1055 B33Y10/00 B33Y70/00

    Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,并具体公开了一种激光增材制造方法,其包括如下步骤:S1加热金属陶瓷混合材料制备厚度为s的金属陶瓷层,由于陶瓷的存在使得制备获得的金属陶瓷层存在孔洞;S2加热金属材料使其熔化,熔化后的金属材料在重力和毛细力作用下填充孔洞,获得致密实体层;S3重复步骤S1与S2完成各致密实体层的制备,获得高致密度的金属陶瓷复合零件。本发明可解决金属陶瓷增材制造成形时由于流动性差而形成大量收缩工艺孔的问题,具有制备工艺简单方便,可操作性强等优点。

    一种基于多波段耦合的增材制造过程熔池监测装置及方法

    公开(公告)号:CN107655831B

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201710837757.X

    申请日:2017-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于多波段耦合的增材制造过程熔池监测装置及方法,所述装置由加工单元、信号采集单元、数据处理单元和数据存储单元组成。本发明利用多波长折‑衍混合f‑theta聚焦镜、二向色镜等光学元件将三种不同波段的光路(激光加工光路、激光照明光路以及熔池图像信息采集光路)在成形腔外进行同轴耦合,用于对快速移动的微小熔池进行实时追踪和采集。此外,通过数据处理单元和数据存储单元对熔池图像和特征信息进行快速计算处理和多级存储,实现粉末床熔化增材制造过程熔池的长时间监测。本发明能够实现粉末床熔化增材制造长时间工况过程中熔池的高精度、全流程监测,为增材制造成形质量的评估和工艺参数的调控创造技术条件。

    一种基于多波段耦合的增材制造过程熔池监测装置及方法

    公开(公告)号:CN107655831A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710837757.X

    申请日:2017-09-18

    CPC classification number: G01N21/01 B22F3/105 G01N21/85

    Abstract: 本发明公开了一种基于多波段耦合的增材制造过程熔池监测装置及方法,所述装置由加工单元、信号采集单元、数据处理单元和数据存储单元组成。本发明利用多波长折-衍混合f-theta聚焦镜、二向色镜等光学元件将三种不同波段的光路(激光加工光路、激光照明光路以及熔池图像信息采集光路)在成形腔外进行同轴耦合,用于对快速移动的微小熔池进行实时追踪和采集。此外,通过数据处理单元和数据存储单元对熔池图像和特征信息进行快速计算处理和多级存储,实现粉末床熔化增材制造过程熔池的长时间监测。本发明能够实现粉末床熔化增材制造长时间工况过程中熔池的高精度、全流程监测,为增材制造成形质量的评估和工艺参数的调控创造技术条件。

    一种消除激光增材制造成形中边缘堆高的方法

    公开(公告)号:CN107498053B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201710924071.4

    申请日:2017-09-30

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明公开了消除激光增材制造中边缘堆高的方法,属于增材制造领域,其采用边缘重熔控制方法控制增材制造技术中边缘堆高的现象。通过划分原始模型,将其划分成重熔边框层和内核层,设置合适的工艺参数成形不同部分,从而得到无堆高且近乎全致密的加工零件。其能够消除或减轻边缘堆高现象,有效提高成形的表面质量,从而进一步提高成形零件尺寸精度、力学性能以及成形成功率。本发明实现方式简单,节约成本,易于工程应用,可广泛用于增材技术制造加工零件中。

    一种激光增材制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109175362B

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201810820848.7

    申请日:2018-07-24

    Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,并具体公开了一种激光增材制造方法,其包括如下步骤:S1加热金属陶瓷混合材料制备厚度为s的金属陶瓷层,由于陶瓷的存在使得制备获得的金属陶瓷层存在孔洞;S2加热金属材料使其熔化,熔化后的金属材料在重力和毛细力作用下填充孔洞,获得致密实体层;S3重复步骤S1与S2完成各致密实体层的制备,获得高致密度的金属陶瓷复合零件。本发明可解决金属陶瓷增材制造成形时由于流动性差而形成大量收缩工艺孔的问题,具有制备工艺简单方便,可操作性强等优点。

    一种适用于增材制造零件的应力调整方法

    公开(公告)号:CN108629086A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810325510.4

    申请日:2018-04-12

    Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种适用于增材制造零的应力调整方法,该方法包括以下步骤:(1)对待加工零件进行数值模拟;(2)根据得到的模拟结果,将零件划分为易变形区及易开裂区,并生成相应的支撑;(3)调整支撑的密度后,对形成有支撑后的零件重新进行数值模拟,并根据新的数值模拟结果分析零件的应力分布及变形量大小是否达到加工要求,若是,则转至步骤(4),且此时的支撑为目标支撑;否则转至步骤(1);(4)将目标支撑及零件作为一个整体一起进行增材制造,制造完成后去除目标支撑以得到所述零件,同时实现了零件的应力调整。本发明在加工过程中减小应力,避免了加工过程中的开裂,提高了质量,灵活性较高。

    一种高精度的微金属模具快速成型制造方法

    公开(公告)号:CN102151827A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110061876.3

    申请日:2011-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种高精度微型金属模具的制作方法。它采用激光微快速成型技术制造微型金属模具,再采用微整形技术对微型金属模具进行整形,使之达到高精度。本发明克服了传统微型金属模具三维成型能力不足以及精度不高的难题。本发明采用激光微快速成型技术对微型金属模具成型,三维制造能力强,能直接制造具有任意形状的微型金属模具;采用微整形技术对其进行后续加工,可以得到任意形状的高精度的微型金属模具。

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