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公开(公告)号：CN108080638B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN201810087943.0
申请日：2018-01-30
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金的増材制造领域，并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料，再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热，使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态，然后用预热的辊碾压，结合超声振动作用，使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系，并急速降温冷却，从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制，采用非晶合金箔材作为原料，相较于传统3D打印非晶粉末成本更低，采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造，制备的非晶合金零件内部结构更致密。
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公开(公告)号：CN108080638A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201810087943.0
申请日：2018-01-30
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金的増材制造领域，并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料，再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热，使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态，然后用预热的辊碾压，结合超声振动作用，使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系，并急速降温冷却，从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制，采用非晶合金箔材作为原料，相较于传统3D打印非晶粉末成本更低，采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造，制备的非晶合金零件内部结构更致密。
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公开(公告)号：CN109182876A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811221820.8
申请日：2018-10-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于高熵合金领域，更具体地，涉及一种晶态含铍高熵合金材料及其制备方法。其通过添加铍元素，开发出具有高比强度的CoCrFeNiBe高熵合金，由于铍原子尺寸小，与其他组元原子尺寸相差较大，有利于提高合金原子尺寸差；此外铍与另外四种元素的混合焓具有较小的负值，因此该高熵合金可通过微量调整铍元素的含量，可较大程度地改变此合金的δ，较小程度改变ΔHmix，因此较明显地改变高熵合金的组织结构且使合金避免落在非晶合金区域或金属间化合物区域，从而获得固溶体相高熵合金。此外由于铍轻质高比强的性能，使得本系列高熵合金的硬度和轻度也得到大幅度的增强，密度降低，从而增大合金的比强度。
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公开(公告)号：CN108315673A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810175977.5
申请日：2018-03-02
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C22C45/003 , C22C2200/02 , C23C14/165 , C23C14/352
Abstract: 本发明公开了一种属于非晶合金材料领域，更具体地，涉及一种不含非金属元素的金基非晶合金及其制备方法。该金基非晶合金为金基非晶合金薄膜，所述金基非晶合金的成分至少包括Au元素、Al元素和V元素，所述金基非晶合金中Au元素的原子百分比不低于26％，且不高于52％；所述金基非晶合金中Al元素原子百分比不低于10％，且不高于40％；所述金基非晶合金中V元素的原子百分比不低于9％，且不高于40％。本发明提供的金基非晶合金所有组成元素均为金属元素，不含非金属元素，一方面保证合金具有较好的导热、导电性能，有利于拓展其应用范围；另一方面可根据混合法则较准确地预测合金的性能，适合作为科学研究的模型材料。
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公开(公告)号：CN109290434A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811103658.X
申请日：2018-09-21
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B21D31/005 , B21D37/16
Abstract: 本发明属于柔性成形颅骨修护体的领域，并公开了一种非晶合金颅骨修护体的柔性成形装置及其成形方法。该装置包括夹持单元和成形单元，其中，夹持单元对称设置在成形单元的侧面；成形单元包括工具头和激光器，工具头上端沿圆周方向均匀设置有多个激光器，用于在工具头对该工具头下方的待加工区域加工前对该加工区域进行加热，使得该待加工区域的非晶合金板材处于玻璃化转变温度与起始晶化温度之间的过冷液相区，工具头沿预设轨迹逐层碾压成形待加工非晶合金板材，以此实现待加工非晶合金板材的柔性成形。通过本发明，获得的颅骨修护体生物相容性好，避免柔性成形中的回弹，保证修补体的精度，提高颅骨修补手术的成功率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108728779A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810552741.9
申请日：2018-05-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于非晶合金快速成形领域，并公开一种非晶合金板材的柔性成形系统及成形方法。该系统包括预热单元、夹紧单元和成形单元，夹紧单元用于夹持待成形板材；预热单元通过对待成形板材加热，使其温度达到玻璃化转变温度以下；成形单元包括工具头，通过工具头对待成形板材碾压实现待成形板材的成形，工具头中设置有加热通道和冷却通道，加热通道用于通入加热介质加热待成形板材表面，使得被加热区域加热至过冷液相区的超塑性状态，冷却通道用于在工具头碾压待成形板材后通入冷却介质降低工具头的温度。通过本发明，成形完全非晶结构的复杂形状零件，克服了成形中柔性成形回弹的问题，提高成形性能，防止原料部分区域因拉伸载荷过大而扭曲和撕裂。
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公开(公告)号：CN108315673B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201810175977.5
申请日：2018-03-02
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种属于非晶合金材料领域，更具体地，涉及一种不含非金属元素的金基非晶合金及其制备方法。该金基非晶合金为金基非晶合金薄膜，所述金基非晶合金的成分至少包括Au元素、Al元素和V元素，所述金基非晶合金中Au元素的原子百分比不低于26％，且不高于52％；所述金基非晶合金中Al元素原子百分比不低于10％，且不高于40％；所述金基非晶合金中V元素的原子百分比不低于9％，且不高于40％。本发明提供的金基非晶合金所有组成元素均为金属元素，不含非金属元素，一方面保证合金具有较好的导热、导电性能，有利于拓展其应用范围；另一方面可根据混合法则较准确地预测合金的性能，适合作为科学研究的模型材料。
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公开(公告)号：CN108728779B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201810552741.9
申请日：2018-05-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于非晶合金快速成形领域，并公开一种非晶合金板材的柔性成形系统及成形方法。该系统包括预热单元、夹紧单元和成形单元，夹紧单元用于夹持待成形板材；预热单元通过对待成形板材加热，使其温度达到玻璃化转变温度以下；成形单元包括工具头，通过工具头对待成形板材碾压实现待成形板材的成形，工具头中设置有加热通道和冷却通道，加热通道用于通入加热介质加热待成形板材表面，使得被加热区域加热至过冷液相区的超塑性状态，冷却通道用于在工具头碾压待成形板材后通入冷却介质降低工具头的温度。通过本发明，成形完全非晶结构的复杂形状零件，克服了成形中柔性成形回弹的问题，提高成形性能，防止原料部分区域因拉伸载荷过大而扭曲和撕裂。
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公开(公告)号：CN109290434B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201811103658.X
申请日：2018-09-21
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于柔性成形颅骨修护体的领域，并公开了一种非晶合金颅骨修护体的柔性成形装置及其成形方法。该装置包括夹持单元和成形单元，其中，夹持单元对称设置在成形单元的侧面；成形单元包括工具头和激光器，工具头上端沿圆周方向均匀设置有多个激光器，用于在工具头对该工具头下方的待加工区域加工前对该加工区域进行加热，使得该待加工区域的非晶合金板材处于玻璃化转变温度与起始晶化温度之间的过冷液相区，工具头沿预设轨迹逐层碾压成形待加工非晶合金板材，以此实现待加工非晶合金板材的柔性成形。通过本发明，获得的颅骨修护体生物相容性好，避免柔性成形中的回弹，保证修补体的精度，提高颅骨修补手术的成功率。
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公开(公告)号：CN109182876B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201811221820.8
申请日：2018-10-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于高熵合金领域，更具体地，涉及一种晶态含铍高熵合金材料及其制备方法。其通过添加铍元素，开发出具有高比强度的CoCrFeNiBe高熵合金，由于铍原子尺寸小，与其他组元原子尺寸相差较大，有利于提高合金原子尺寸差；此外铍与另外四种元素的混合焓具有较小的负值，因此该高熵合金可通过微量调整铍元素的含量，可较大程度地改变此合金的δ，较小程度改变ΔHmix，因此较明显地改变高熵合金的组织结构且使合金避免落在非晶合金区域或金属间化合物区域，从而获得固溶体相高熵合金。此外由于铍轻质高比强的性能，使得本系列高熵合金的硬度和轻度也得到大幅度的增强，密度降低，从而增大合金的比强度。
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