一种区域创新生态系统仿真模拟优化方法及系统

    公开(公告)号:CN117150748A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311075902.7

    申请日:2023-08-24

    Abstract: 本发明属于区域创新生态系统分析相关技术领域,其公开了一种区域创新生态系统仿真模拟优化方法及系统,方法包括:确定区域创新生态系统的子系统,获取其各子系统中的影响因素及各影响因素的初始权重系数;运用障碍度模型对各影响因素的初始权重进行优化获得目标权重系数;基于目标权重系数构建区域创新投入子系统模型、区域创新环境子系统模型以及区域创新产出子系统模型,对子系统模型进行加权求和获得区域创新生态系统水平变化量模型;对区域创新生态系统水平变化量模型进行求解获取区域创新生态系统中各影响因素的匹配值。本申请解决了现有区域创新系统存在的关联互动的影响要素以及运行机制不明晰的技术问题。

    一种分圈层的都市圈土地利用韧性评估方法

    公开(公告)号:CN117010751A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310932730.4

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明属于区域空间韧性分析相关技术领域,并公开了一种分圈层的都市圈土地利用韧性评估方法。该方法包括下列步骤:S1将待处理都市圈划分为三个圈层,确定每个圈层对应的韧性目标以及衡量每个韧性目标的韧性指标;S2将每个圈层划分为多个栅格单元计算每个栅格单元的韧性指标;计算各个韧性指标的权重值,利用各个韧性指标以及各个韧性指标对应得权重计算获得各个栅格单元对应的综合韧性指数,对指数值可视化获得韧性的空间分布;S3计算综合韧性指数的变异系数,偏度系数和峰度系数,实现韧性指数的统计分析。通过本发明,解决现有技术在都市圈圈层土地利用韧性定量评估不足,评价结果难以揭示都市圈内部韧性差异、难以针对性指导空间规划的问题。

    一种提拉法晶体生长炉
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103741208A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310743129.7

    申请日:2013-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种提拉法晶体生长炉,其特征在于,包括内部中空而形成炉腔(5)的炉体,置于该炉腔(5)中心的坩埚(2),该坩埚(2)与一同轴置于炉腔(5)内的籽晶杆(4)相连,用于在坩埚(3)内生长晶体(3);其特征在于,位于所述坩埚(2)上部的所述炉腔(2)内壁具有一定锥度,形成圆台筒体结构。本发明的生长炉可以有效控制提拉法炉腔中流动传热的三维效应,在晶体周围组织较好的温度环境,同时使得晶体生长过程中固液界面处在较好的温度梯度。这种新型的炉腔结构能够减小晶体生长过程中位错或者破裂的产生,提高晶体质量。

    一种分圈层的都市圈土地利用韧性评估方法

    公开(公告)号:CN117010751B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202310932730.4

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明属于区域空间韧性分析相关技术领域,并公开了一种分圈层的都市圈土地利用韧性评估方法。该方法包括下列步骤:S1将待处理都市圈划分为三个圈层,确定每个圈层对应的韧性目标以及衡量每个韧性目标的韧性指标;S2将每个圈层划分为多个栅格单元计算每个栅格单元的韧性指标;计算各个韧性指标的权重值,利用各个韧性指标以及各个韧性指标对应得权重计算获得各个栅格单元对应的综合韧性指数,对指数值可视化获得韧性的空间分布;S3计算综合韧性指数的变异系数,偏度系数和峰度系数,实现韧性指数的统计分析。通过本发明,解决现有技术在都市圈圈层土地利用韧性定量评估不足,评价结果难以揭示都市圈内部韧性差异、难以针对性指导空间规划的问题。

    一种提拉法晶体生长炉
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203653745U

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201320881358.0

    申请日:2013-12-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种提拉法晶体生长炉,其特征在于,包括内部中空而形成炉腔(5)的炉体,置于该炉腔(5)中心的坩埚(2),该坩埚(2)与一同轴置于炉腔(5)内的籽晶杆(4)相连,用于在坩埚(3)内生长晶体(3);其特征在于,位于所述坩埚(2)上部的所述炉腔(2)内壁具有一定锥度,形成圆台筒体结构。本实用新型的生长炉可以有效控制提拉法炉腔中流动传热的三维效应,在晶体周围组织较好的温度环境,同时使得晶体生长过程中固液界面处在较好的温度梯度。这种新型的炉腔结构能够减小晶体生长过程中位错或者破裂的产生,提高晶体质量。

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