公开(公告)号：CN117102497A

公开(公告)日：2023-11-24

申请号：CN202310936002.0

申请日：2023-07-27

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 徐长续 ,  张海鸥 ,  林航 ,  翟正文 ,  柯林达 ,  刘思余 ,  王元勋

IPC: B22F10/00 ,  B22F10/66 ,  B22F10/80 ,  B33Y10/00 ,  B33Y40/20 ,  B33Y50/00

Abstract: 本发明公开一种复合材料零件增等减材成形方法及设备，涉及复合材料零件复合制造技术领域，该成形方法包括步骤：步骤1：目标成形的形状特征分解；步骤2：确定步骤1分解得到的各个特征的成形策略；步骤3：根据零件性能及工艺确定材料形变量及材料余量；步骤4：确定每个方案的工艺参数和成形路径；步骤5：复合材料零件增等减材成形装置执行数控代码，完成零件成形。该成形方法配合本发明成形设备，以增材制造为主，以传统制造为辅，突破了当前单一材料单一成形工艺在成形性能、成形精度、成形效率等方面的极限，适用于多材料、多工艺原位同步复合成形。

公开(公告)号：CN117066522A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202310936010.5

申请日：2023-07-27

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 张海鸥 ,  徐长续 ,  林航 ,  王元勋 ,  翟正文 ,  柯林达 ,  刘思余

IPC: B22F10/00 ,  B22F10/47 ,  B33Y10/00 ,  B33Y40/00

Abstract: 本发明公开一种具有中空特征的难成形材料零件的制造方法，采用芯模辅助成形的方式制造复杂零件，使得目标成形零件获得较好的表面粗糙度，大量减小了加工余量，对于难加工材料来说，显著缩短了加工周期，提高了成形效率；同时，对于大型复杂中空薄壁件，芯模能够在内部提供支撑，从而有效减少增材成形时反复热循环产生的内应力变形，此外芯模可避免熔滴凝固时收缩，进一步提高成形精度，同时有利于减小加工余量，进一步提高成形效率。通过芯模表面的固体渗碳剂和/或固体渗氮剂又或者特定金属元素在成形的同时完成了零件表面处理，提高了零件表面耐磨耐蚀等性能。采用本发明的制造方法，成形的复杂零件质量满足服役条件。