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公开(公告)号:CN102702274B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201210192793.2
申请日:2012-06-12
申请人: 华东理工大学
摘要: 本发明涉及一种从大豆乳清废水中制备高纯度大豆低聚糖的方法,该方法包括以下步骤:(1)原料预处理过程:将工业生产得到的大豆乳清废水或大豆糖蜜稀释液水浴加热到10~80℃,通过微滤膜和/或超滤膜进行预澄清过滤;(2)酶解过程:在步骤(1)得到的大豆乳清或大豆糖蜜稀释液滤液中加入酶,在50rpm的速度搅拌1~3分钟后停止搅拌,调节pH值为3~11,在0~60℃,反应10min~12h后,在沸水浴中灭活10~15分钟得到灭酶液;(3)纳滤分离过程:将步骤(2)得到的灭酶液经超滤膜复滤除酶后,经纳滤膜进行过滤分离,所得钠滤浓缩液即低聚糖溶液。与现有技术相比,本发明制备的产品中蔗糖和果糖、葡萄糖等单糖的总量不超过5%,技术适合工业化规模生产。
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公开(公告)号:CN102702274A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210192793.2
申请日:2012-06-12
申请人: 华东理工大学
摘要: 本发明涉及一种从大豆乳清废水中制备高纯度大豆低聚糖的方法,该方法包括以下步骤:(1)原料预处理过程:将工业生产得到的大豆乳清废水或大豆糖蜜稀释液水浴加热到10~80℃,通过微滤膜和/或超滤膜进行预澄清过滤;(2)酶解过程:在步骤(1)得到的大豆乳清或大豆糖蜜稀释液滤液中加入酶,在50rpm的速度搅拌1~3分钟后停止搅拌,调节pH值为3~11,在0~60℃,反应10min~12h后,在沸水浴中灭活10~15分钟得到灭酶液;(3)纳滤分离过程:将步骤(2)得到的灭酶液经超滤膜复滤除酶后,经纳滤膜进行过滤分离,所得钠滤浓缩液即低聚糖溶液。与现有技术相比,本发明制备的产品中蔗糖和果糖、葡萄糖等单糖的总量不超过5%,技术适合工业化规模生产。
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