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公开(公告)号：CN118373668A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410465801.9
申请日：2024-04-18
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/581 , C04B35/63 , C04B35/622 , C09C1/00
摘要： 一种陶瓷基板用黑色色料及其制备方法和应用，属于陶瓷基板技术领域，所述陶瓷基板用黑色色料包括以下摩尔质量份数的原料：1～3份V2O5、3～5份Al2O3、1～3份Sm2O3、0.5～4份Y2O3、0.5～4份Cr2O3、0.5～4份Fe2O3。所述陶瓷基板用黑色色料通过固相法制备得到。本发明提供的黑色色料为无钴色料，成本低，且黑色色料中含有的重金属含量较低，在实际生产中对人体的危害较低；添加此种色料的黑色陶瓷，在1000℃～1600℃的高温下具有良好的呈色效果和显色稳定性；添加此种色料的黑色陶瓷在电性能上，如体积电阻率，符合封装用陶瓷的要求。本发明的黑色色料可以应用于各类黑色陶瓷的制备，如氧化铝、氧化锆、氮化铝等封装陶瓷，应用广泛。
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公开(公告)号：CN118343814A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410566913.3
申请日：2024-05-09
摘要： 本发明提供了一种高温稳定的大比表面积α‑Al2O3纳米粉体材料的制备方法，属于氧化铝无机材料技术领域，包括以下步骤：（1）将氢氧化物溶液加入铝盐溶液中，调节到pH至8~12，添加表面活性剂，搅拌均匀，得到薄水铝石前驱体；（2）将薄水铝石前驱体进行水热反应，溶液经抽滤、洗涤后，进行低温冷冻干燥，得到薄水铝石粉体；（3）将氟化铝加入薄水铝石粉体中，球磨混合均匀后，将得到的粉末前驱体放置在空气炉中，以5℃/min的升温速率快速升温至1000~1200℃，烧结3~4h，随炉冷却至室温，得到高温稳定的大比表面积α‑Al2O3纳米粉体材料。本发明可以在1000~1200℃的高温下制得形貌均匀，比表面积达到54 m2/g以上的α‑Al2O3纳米粉体材料，且该α‑Al2O3纳米粉体材料具有高温稳定性。
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公开(公告)号：CN111675533B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010476855.7
申请日：2020-05-29
IPC分类号： H01M10/0562 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01M10/39
摘要： 一种高电导率β"‑Al2O3陶瓷电解质的制备方法，包括粉体制备步骤和样品烧结步骤。采用水热反应法制备薄水铝石作为前驱体，采用冰晶模板辅助冷冻干燥的方法，首先利用SPS烧结炉进行预烧结获得具有一定取向性结构的SPS烧结样品，然后再利用高温烧结炉进行埋粉烧结后，形成均匀的β″‑Al2O3陶瓷电解质，经过检测获得的所述β″‑Al2O3陶瓷电解质在350℃时的电导率达到0.234 S·cm‑1。
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公开(公告)号：CN118545992A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410567026.8
申请日：2024-05-09
IPC分类号： C04B35/453 , C04B35/622 , H01C7/04
摘要： 本发明提供了一种线性NTC热敏电阻材料Al2O3‑ZnO及其制备方法，属于NTC热敏电阻材料技术领域，本发明的NTC热敏电阻材料采用ZnO作为主晶相，通过在其中掺杂摩尔分数为5%~15%的Al2O3以改变材料整体的电学性能，实验表明，所述NTC热敏电阻材料Al2O3‑ZnO在100℃~300℃范围内具有线性电阻‑温度特性，线性度达到了99.2%以上，该线性NTC热敏电阻材料成分简单，电性能稳定，能够适用于较宽的温度范围。
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公开(公告)号：CN117185813A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311238841.1
申请日：2023-09-22
IPC分类号： C04B35/50
摘要： 一种线性NTC热敏电阻材料LaMnO3‑Al2O3及其制备方法，属于NTC热敏电阻材料技术领域，所述线性NTC热敏电阻材料LaMnO3‑Al2O3的组分包括Mn基钙钛矿LaMnO3和Al2O3，所述Al2O3的摩尔分数占体系总摩尔分数的10%~30%；该材料是通过将Mn基钙钛矿LaMnO3和Al2O3经球磨、烘干、过筛、压制、烧结制成。所述NTC热敏电阻材料LaMnO3‑Al2O3在30℃~65℃范围内具有线性电阻‑温度特性，线性度达到了99.6%以上，是一种线性NTC热敏电阻材料，该线性NTC热敏电阻材料在使用过程中可以令工作电路更加简洁，也使得整机系统运作更简单更可靠。
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公开(公告)号：CN117185801A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311236250.0
申请日：2023-09-22
IPC分类号： C04B35/457
摘要： 一种线性NTC热敏电阻材料CdSnO3‑Al2O3及其制备方法，属于NTC热敏电阻材料技术领域，所述线性NTC热敏电阻材料CdSnO3‑Al2O3的组分包括Sn基钙钛矿CdSnO3和Al2O3，所述Al2O3的摩尔分数占体系总摩尔分数的10%~30%；该材料是通过将Sn基钙钛矿CdSnO3和Al2O3经球磨、烘干、过筛、压制、烧结制成。所述NTC热敏电阻材料CdSnO3‑Al2O3在25℃~175℃范围内具有线性电阻‑温度特性，线性度达到了99.6%以上，是一种线性NTC热敏电阻材料，在使用过程中可以令工作电路更加简洁，也使得整机系统运作更简单更可靠。
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公开(公告)号：CN111675533A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010476855.7
申请日：2020-05-29
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01M10/39
摘要： 一种高电导率β"-Al2O3陶瓷电解质的制备方法，包括粉体制备步骤和样品烧结步骤。采用水热反应法制备薄水铝石作为前驱体，采用冰晶模板辅助冷冻干燥的方法，首先利用SPS烧结炉进行预烧结获得具有一定取向性结构的SPS烧结样品，然后再利用高温烧结炉进行埋粉烧结后，形成均匀的β″-Al2O3陶瓷电解质，经过检测获得的所述β″-Al2O3陶瓷电解质在350℃时的电导率达到0.234 S·cm-1。
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公开(公告)号：CN118221438A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410351270.0
申请日：2024-03-26
申请人： 北方民族大学
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明公开了一种碳化硅为烧结助剂的高熵氮化物陶瓷的制备方法，包括原料与处理‑粉体合成‑添加剂混合处理‑陶瓷烧结等步骤。该方法以HfO2、ZrO2、TiO2、Nb2O5、Ta2O5和Si3N4为原料，经机械球磨5～10h后，在1800℃下合成了亚微米级的单相(Hf0.2Zr0.2Ti0.2Nb0.2Ta0.2)N高熵粉体。然后以该高熵粉体为原料，并添加SiC为助烧剂，采用SPS在1900～2100℃下烧结制备了添加5～15mol％SiC的(Hf0.2Zr0.2Ti0.2Nb0.2Ta0.2)N高熵陶瓷。本发明的碳化硅为烧结助剂的高熵氮化物陶瓷的制备方法，通过添加烧结助剂并对高熵氮化物陶瓷的制备工艺进行改进，以提高其难以烧结以及致密度低的问题，同时提高高熵氮化物陶瓷的力学性能。添加10mol％SiC的高熵陶瓷的致密度达到98.32％，其维氏硬度、断裂韧性及抗弯强度分别为23.34±0.96GPa、3.84±0.33MPa·m1/2和409±41MPa。
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公开(公告)号：CN117019171A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311030157.4
申请日：2023-08-16
申请人： 北方民族大学
IPC分类号： B01J23/89 , B01J35/00 , C02F1/30 , C02F101/38
摘要： 本发明提供了一种具有Yolk‑Shell结构的Cu2O@贵金属复合颗粒的制备方法，在特定温度下，向五水硫酸铜溶液中加入氢氧化钠溶液和还原剂粉末制备八面体Cu2O颗粒；然后将八面体Cu2O颗粒分散在乙二醇溶液中，先后加入氢氧化钠溶液和还原剂溶液，在特定温度下反应得到具有Yolk‑Shell结构的Cu2O@Cu复合颗粒；再将Cu2O@Cu复合颗粒分散在水中，加入贵金属酸溶液，在常温下搅拌反应一定时间，得到具有Yolk‑Shell结构的Cu2O@贵金属复合颗粒。本发明通过两次原位反应，实现了具有Yolk‑Shell结构的Cu2O@贵金属复合颗粒的可控制备，颗粒整体为八面体结构，Cu2O为Yolk，且均匀分散的贵金属颗粒及Cu2O颗粒组成的多相结构为Shell，该复合颗粒具有更强的光吸收效率和丰富的表面活性位点，增强载流子的产生及电荷的快速转移。
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公开(公告)号：CN113999016A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111458943.5
申请日：2021-12-01
申请人： 北方民族大学
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明提供了一种Hf‑Si‑O‑N‑M五元系统反应热压烧结制备HfN基复合陶瓷的方法，包括以下步骤：(1)HfO2、Si3N4及MxOy(BaO、SrO及La2O3)粉料混合均匀得到混合物料；(2)将混合物料放入石墨模具内，在N2保护下，以15～25℃/min的升温速率加热至保温温度1500～1600℃，并保温1～3h，然后随炉冷却，加热过程中，在炉温为1000～1400℃时开始向模具逐步加压，直至炉温达到保温温度时加压至保压压力15～25MPa，并保压1～2h。本发明通过引入强碱性氧化物结合热压烧结工艺，有效固定HfO2‑Si3N4系统中挥发性的Si、N元素，促进HfO2‑Si3N4取代反应生成HfN，生成相应的共存相，以达到降低反应温度和体系烧失率的目的，且反应生成的硅酸盐、含氮硅酸盐、铪酸盐物质可促进陶瓷的致密化，提高HfN基陶瓷材料致密度，提升陶瓷力学性能。
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