废酸处理系统的安全联锁保护装置

    公开(公告)号:CN115893326A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211489399.5

    申请日:2022-11-25

    摘要: 本发明废酸处理系统的安全联锁保护装置,涉及废酸处理技术领域,通过在浓缩装置上安装压力传感器,实时检测浓缩装置内的压力,当浓缩装置内压力超过预设值时,停止对废酸处理系统提供高温蒸汽,并切换三通阀,使得废酸处理系统中的气体通过气动三通阀后,经低压蒸汽吸收后流向废水收集池,以此避免了浓缩装置内压力过高,从而解决了现有技术中浓缩设备可能会因压力过高而损坏的问题,本发明适用于废酸处理。

    一种硝化棉用混酸的配制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117839465A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311841949.X

    申请日:2023-12-27

    IPC分类号: B01F23/40 B01F35/20 B01F35/83

    摘要: 本发明涉及一种硝化棉用混酸的配制方法,属于化工纤维素生产领域。方法包括:S1、配酸机(1)收集废酸,开启搅拌装置(5),补充原料硫酸槽(2)和原料硝酸槽(3);S2、搅拌一段时间后,启动采样泵(6)酸液循环,分析废酸成份;S3、根据分析计算加料量,开启原料酸加料阀(8)和计量泵(4);S4、精确加入硫酸、硝酸后,关闭计量泵(4)和原料酸加料阀(8);S5、再次采集混酸成份。本方法通过近红外在线分析技术、配制工控软件技术、高位槽液位及流量自动计量,并依托DCS控制系统进行数据采集、控制执行,实现混酸的在线分析检测及自动配制。解决现有人工配酸周期长、不利于快速换产、生产效率低的问题。

    硝化纤维素的细断方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113969513B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202111265412.4

    申请日:2021-10-28

    IPC分类号: D21D1/22 D21D1/30 C06B21/00

    摘要: 本发明属于火炸药领域,具体涉及一种硝化纤维素的细断方法。本发明包括如下步骤:煮洗好的硝化纤维素经泵送至细断棉料槽提浓装置,初步提浓后进入棉料槽,棉料槽中的物料经1#输棉泵送至串联设置的锥形细断机组,串联细断后进入1#提浓槽,再经2#输棉泵送至串联设置的第一双盘磨细断机组,串联细断后进入2#提浓槽,再经3#输棉泵送至串联设置的第二双盘磨细断机组,串联细断后送至后续精洗工序。本发明充分利用锥形细断机对长纤维的疏解、剪切效应和双盘磨细断机的剪切、分丝帚化效应,将二者有机结合起来,硝化棉纤维素的细断效率大幅提升,细断生产效率提升和细断能耗下降明显。

    用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法

    公开(公告)号:CN114061331A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111472610.8

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: F28C3/06 F28F27/00

    摘要: 本发明属于余热回收技术领域,具体公开了一种用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法,旨在解决现有余热回收方式存在回收热水温度波动较大、回收效率较低的问题。该装置的喷淋吸收塔通过蒸汽进口与硝化棉煮洗桶的泄压废气口连接,可使得硝化棉煮洗桶敞压产生的泄压废气被输送入喷淋吸收塔中并被喷淋头喷出冷却水喷淋,以有效回收泄压废气的余热,不仅回收效率较高,回收得到的热水温度波动较小,而且还利于保证回收热水温度,增加回收热量的使用效率,进而可降低生产过程中的蒸汽消耗。本发明提供的方法通过采用上述装置进行余热回收,且通过控制器对装置进行有效控制,可进一步提高余热回收的效率和效果,并确保回收热水的温度更稳定。

    连续多段驱酸置换洗涤工艺方法

    公开(公告)号:CN109056402B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201811078538.9

    申请日:2018-09-13

    IPC分类号: C08B5/02

    摘要: 本发明涉及一种连续多段驱酸置换洗涤工艺方法,属于硝化棉驱酸工艺技术领域。本发明将硝化反应后的酸棉混合物进入卧式推料离心机内进行酸棉分离,卧式推料离心机的筛板包括高浓度废酸分离段和置换洗涤段,在置换洗涤段进行五段逆流置换洗涤。本发明采用五段逆流置换洗涤工艺,驱酸后酸性棉残酸度控制至8%以下,残酸度较传统的三段驱酸工艺得到了大幅度的降低,且最终的洗涤废酸浓度较高,含硝酸为18%~22%、含硫为47%~53%,便于废酸处理分离提浓,工艺流程及操作相对两台离心机串联驱酸工艺更为简便。

    低粘度高硝化度含能B棉的煮洗工艺

    公开(公告)号:CN112321726A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011322735.8

    申请日:2020-11-23

    IPC分类号: C08B5/04

    摘要: 本发明公开了一种低粘度高硝化度含能B棉的煮洗工艺,属于硝化棉生产技术领域。本发明通过降低煮洗初始酸度,减少酸煮过程对B棉硝化度的破坏,同时提高酸煮温度和延长酸煮时间,确保B棉安定性;再降低加碱量和碱煮温度,减少碱煮过程的皂化反应对B棉硝化度的破坏,进一步提高B棉硝化度,从而能够制得粘度1.7‑2.0°E、硝化度214.9~215.5mL/g的低粘度高硝化度含能B棉。

    硝化棉水分及湿润剂含量在线检测方法

    公开(公告)号:CN117517247A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311641438.3

    申请日:2023-12-04

    IPC分类号: G01N21/359

    摘要: 本发明公开了一种硝化棉水分及湿润剂含量在线检测方法,在硝化棉包装线的产品出料口安装在线水分分析仪,在线水分分析仪对产品出料口进行实时监测,获取近红外光谱图,并将其实时传输给中控台,中控台根据预先建立的谱图与水分、湿润剂含量关系模型以及获取的近红外光谱图获得对应的水分及湿润剂含量。本发明一种硝化棉水分及湿润剂含量在线检测方法,解决了现有技术中存在的不能对全批产品水分、湿润剂进行监控的问题。

    一种硝化棉废酸处理热酸循环系统

    公开(公告)号:CN117771702A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311842119.9

    申请日:2023-12-27

    摘要: 本发明涉及一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,属于化工纤维素生产领域。包括硝酸浓缩塔(1)、洗涤塔(2)、硫酸浓缩釜(3)、酸酸换热器(4)、低位88%硫酸热酸罐(7)、节流喷射混合器(11)和热酸泵(10),酸酸换热器(4)硫酸口与低位88%硫酸热酸罐(7)进口连接,酸酸换热器(4)废酸口与节流喷射混合器(11)入口连接,节流喷射混合器(11)出口与硝酸浓缩塔(1)进口连接。硝酸浓缩塔(1)内引入88%硫酸作为脱水剂,以应对硝化棉废酸成分差异对装置运行带来的不利影响。解决不同品种的废酸中硫酸含量差异较大,只依靠废酸中自身的硫酸含量工艺稳定性差,回收硝酸浓度质量不稳定的问题。