一种用于发烟硝酸的浓度在线检测方法

    公开(公告)号:CN117740615A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311833407.8

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种用于发烟硝酸的浓度在线检测方法,属于发烟硝酸在线检测领域。包括步骤:S1、将密度传感器(2)并联在取样管后段,且密度传感器(2)进出口设有球阀(3);S2、观察发烟硝酸浓度计显示浓度,稳定后记录;S3、打开取样阀(1)获取样品;S4、采用标准方法获取发烟硝酸的理化结果,硝酸、氮氧化物、亚硝酸含量;S5、记录对比数据,获取基础数据优化发烟硝酸在线浓度计的模型;S6、继续比对优化直到满足要求。本方法结果准确性、稳定性较好,可有效消除人为等偶然误差,实现在线实时检测,有效监控生产情况。解决现有技术采用人工取样、离线分析,现场环境恶劣且操作过程存在安全隐患、不能高效指导生产的问题。

    一种高硝化度含能硝化棉驱酸置换洗涤系统

    公开(公告)号:CN117700570A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311821316.2

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种高硝化度含能硝化棉驱酸置换洗涤系统,属于化工纤维素生产领域。系统的置换酸一低位槽(2)、置换酸二低位槽(3)、置换稀酸低位槽(4)、置换浓酸低位槽(5)通过酸一泵(6)、酸二泵(7)、稀酸泵(8)和浓酸泵(9)与驱酸机(1)连接,置换酸一低位槽(2)、置换酸二低位槽(3)、置换稀酸低位槽(4)上设有密度计(10),酸二泵(7)、稀酸泵(8)和浓酸泵(9)支管上设有支管调节阀(11),支管调节阀(11)与密度计(10)电连接。本系统通过密度计电控回路,逐级回流调整各段置换酸密度梯度,减少置换洗涤过程稀释热。解决高硝化度含能硝化棉在置换洗涤过程中会发生硝化棉分解脱硝的问题。

    分段式置换酸过滤器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115708975A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211518610.1

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明公开了分段式置换酸过滤器,包括过滤器机壳、过滤筒、进料轴、传动轴、进酸管和电机;过滤筒设置在过滤器机壳内,过滤筒内设有沿过滤筒长度方向延伸的螺旋带;过滤筒的一端通过穿过过滤器机壳的传动轴与电机传动连接,过滤筒的另一端与通过穿过过滤器机壳的进料轴连接,多个长度不同的进酸管穿过进料轴伸入过滤筒内部,过滤器机壳上设有抽风口、出棉口以及多个出酸口。本发明中不同浓度越高的置换酸注入不同长度的进酸管中,使得置换酸的过滤时间与其浓度相匹配,能够对置换酸进行有效的固液分离,达到提高硝化棉回收率和降低置换酸内固体含量的效果;并且过滤过程中不需要人工操作,避免了人员灼伤的风险,提高了过滤工作的安全性。

    一种硝化棉用混酸的配制方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117839465A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311841949.X

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种硝化棉用混酸的配制方法,属于化工纤维素生产领域。方法包括:S1、配酸机(1)收集废酸,开启搅拌装置(5),补充原料硫酸槽(2)和原料硝酸槽(3);S2、搅拌一段时间后,启动采样泵(6)酸液循环,分析废酸成份;S3、根据分析计算加料量,开启原料酸加料阀(8)和计量泵(4);S4、精确加入硫酸、硝酸后,关闭计量泵(4)和原料酸加料阀(8);S5、再次采集混酸成份。本方法通过近红外在线分析技术、配制工控软件技术、高位槽液位及流量自动计量,并依托DCS控制系统进行数据采集、控制执行,实现混酸的在线分析检测及自动配制。解决现有人工配酸周期长、不利于快速换产、生产效率低的问题。

    一种离心机故障诊断装置及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118287272A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410269813.4

    申请日:2024-03-11

    Abstract: 本发明涉及故障诊断领域,提供一种离心机故障诊断装置及方法,装置包括:拾音器、信号处理模块、边缘计算网关和服务器;拾音器与离心机采用贴合方式进行连接;拾音器与信号处理模块电性连接;信号处理模块与边缘计算网关通过通讯端口连接;边缘计算网关与服务器通过有线或无线形式连接;方法为:所述拾音器获取离心机声发信号;声发信号经过信号处理模块处理后,传输至所述边缘计算网关;边缘计算网关作为中间节点,进一步将处理后的信号与离心机控制系统传输的信号进行同步后,共同传输至服务器进行故障诊断,得到诊断结果。本发明有益效果是:不需要穷尽故障样本,不需要进行复杂设备维修,简单有效的提高了离心机故障诊断的准确率。

    用于蒸煮桶的辅助排料装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115738783A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211517918.4

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于蒸煮桶的辅助排料装置,包括蒸煮桶,蒸煮桶底部设置有出料口,蒸煮桶顶部开设有人孔,在人孔处设置有打料装置及固定打料装置的固定架,打料装置包括水管和转动机构,通过在蒸煮桶顶部的人孔处设置的打料装置,蒸煮桶内堆积的物料在水管的水流冲击下,一方面使物料与水混合稀释,另一方面起到搅动作用,使物料能够顺利的排出;并且在转动机构的作用下,水管的出水口能够在蒸煮桶内进行转动,进一步增强搅动效果;通过本发明装置能够解放人力劳动,降低劳动强度,并且能够进一步提高出料效率。

    用于硝化棉压片机碾压距离的调整方法及硝化棉压片机

    公开(公告)号:CN116001350B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202211526696.2

    申请日:2022-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种用于硝化棉压片机安全碾压距离的调整方法及硝化棉压片机,属于化工原料生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效保证压片机运行安全的用于硝化棉压片机安全碾压距离的调整方法及硝化棉压片机。所述的调整方法包括固定碾压辊、调距碾压辊和液压驱动系统,所述的调整方法先制作调整组件,然后再在固定碾压辊与调距碾压辊之间布置调整组件的基础调节件,接着通过液压驱动系统驱动调距碾压辊至相应厚度硝化棉纤维素片压制的极限位置后确定调节垫片的厚度,最后再将调整组件的调节垫片垫接到基础调节件与调距碾压辊的轴承座之间并固定下来完成所述的调整工作。该硝化棉压片机包括固定碾压辊、调距碾压辊、液压驱动系统和调整组件。

    一种桶体包装自动上盖设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119527620A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411777668.7

    申请日:2024-12-05

    Abstract: 本发明涉及桶体包装自动上盖技术领域,公开一种桶体包装自动上盖设备,包括机架以及设置在所述机架上的输送线、桶盖上料机构、桶箍上料机构、移栽机构、螺栓上料机构和螺母上料机构。桶体在输送线上移动,通过移栽机构将桶盖上料机构中的桶盖自动移栽到桶体上,再通过移栽机构将桶箍上料机构中的桶箍自动移栽到桶体上,然后再通过螺栓上料机构和螺母上料机构将螺栓和螺母自动锁紧到桶箍上的耳孔上。解决现有技术中桶体包装效率较低、人力成本较高的技术问题,结构空间利用率较高,整体结构紧凑度较佳。

    一种同步分离式过滤机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119139784A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411643629.8

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明涉及置换酸过滤技术领域,尤其涉及一种同步分离式过滤机,包括有过滤箱;还包括有右支撑竖板、左支撑竖板、支撑横板、减速机、过滤筒、连接轴和驱动齿轮,过滤箱右侧的底端设置有右支撑竖板,过滤箱左侧的底端设置有左支撑竖板;本发明通过减速机驱动左侧的第一个连接轴和驱动齿轮进行旋转,左侧的第一个驱动齿轮带动传动链条进行转动,传动链条则带动剩下的四个驱动齿轮和连接轴进行旋转,通过五根旋转的连接轴同步带动五个过滤筒进行旋转,酸液中的固体棉料通过过滤筒内螺带导向一端分离,各段置换酸液分别通过五个过滤筒上的过滤筛网过滤至过滤箱的内部底端,五段置换酸的自动连续过滤,保证了过滤效率。

    用于硝化棉压片机碾压距离的调整方法及硝化棉压片机

    公开(公告)号:CN116001350A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211526696.2

    申请日:2022-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种用于硝化棉压片机安全碾压距离的调整方法及硝化棉压片机,属于化工原料生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效保证压片机运行安全的用于硝化棉压片机安全碾压距离的调整方法及硝化棉压片机。所述的调整方法包括固定碾压辊、调距碾压辊和液压驱动系统,所述的调整方法先制作调整组件,然后再在固定碾压辊与调距碾压辊之间布置调整组件的基础调节件,接着通过液压驱动系统驱动调距碾压辊至相应厚度硝化棉纤维素片压制的极限位置后确定调节垫片的厚度,最后再将调整组件的调节垫片垫接到基础调节件与调距碾压辊的轴承座之间并固定下来完成所述的调整工作。该硝化棉压片机包括固定碾压辊、调距碾压辊、液压驱动系统和调整组件。

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