一种高炉放残铁方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114686625A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210109671.6

    申请日:2022-01-29

    IPC分类号: C21B5/00 C21B5/04 C21B7/12

    摘要: 本发明提供了一种高炉放残铁的方法,所述方法包括,获得高炉放残铁位置;所述高炉停风前2‑7天,对所述高炉炉皮进行预切割;在高炉停风前3‑4天,向高炉中加入萤石以使高炉终渣中CaF2的质量分数≥4.00%;所述终渣中MgO的质量分数与Al2O3的质量分数的比值≥0.52,且所述终渣的R2≤1.05;所述高炉停风时,在所述高炉残铁位置开口,释放残铁。采用本发明提供的高炉放残铁的方法,放残铁时间为9.5‑28.5小时,效率高,且放残铁期间铁流稳定、可控,炉缸清理时边缘环带发现厚度为200~400mm的残余渣铁,残渣铁少,残铁释放效果好。

    一种降低高炉燃料比的方法

    公开(公告)号:CN113667781A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110865369.9

    申请日:2021-07-29

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明特别涉及一种降低高炉燃料比的方法,属于高炉炼铁节能增效技术领域,方法包括:根据待优化高炉的炉料成分、操作参数、铁水成分、炉渣成分以及炉顶煤气成分的生产数据,绘制待优化高炉的里斯特操作线;根据里斯特操作线,获得里斯特计算公式;根据里斯特计算公式,获得直接还原度与高炉操作指标的关系式;根据直接还原度与高炉操作指标的关系式,绘制各高炉生产指标和直接还原度的关系图,高炉生产指标包括煤气利用率指标、吨铁风量指标、富氧率指标和入炉品味指标;根据各高炉生产指标和直接还原度的关系图确定待优化高炉生产指标;根据待优化高炉生产指标改善高炉操作制度;实现有效、快速的降低高炉燃料比。

    一种用于高炉工程的炉缸侧壁热电偶安装的方法

    公开(公告)号:CN111187870A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010122074.8

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: C21B7/24

    摘要: 本发明公开了一种用于高炉工程的炉缸侧壁热电偶安装的方法,方法包括:根据热电偶的安装位置在炉壳、冷却壁上开孔,并在孔内设置专用套管;在炉壳外侧设置热电偶保护套管,保护套管一端固定在炉壳上,另一端上设有保护套管栏盘,用于固定热电偶;将热电偶设置于保护套管内并通过专用套管插入炉内的碳砖槽里,将热电偶的另一端固定在保护套管栏盘上;在碳砖槽内浇入砌筑泥浆以固定热电偶,并砌筑上层炭砖;通过保护套管上的灌浆孔灌入环氧树脂进行密封,并将炉壳灌浆料灌入两者间隙进行密封。

    高炉吹管盖体及高炉吹管组件
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118389760A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410548819.5

    申请日:2024-05-06

    IPC分类号: C21B7/16

    摘要: 本公开提供了一种高炉吹管盖体及高炉吹管组件,其中,该高炉吹管盖体包括:连接组件,用于设置于吹管管体,连接组件开设有通过孔,通过孔用于连通于吹管管体内部;盖板组件,可拆卸地设置于连接组件,盖板组件开设有观察孔,在盖板组件设置于连接组件的情况下,观察孔连通于通过孔;定位组件,设置于连接组件;其中,在盖板组件设置于连接组件的情况下,定位组件抵接于盖板组件且位于观察孔的周侧。本公开实施例提供的高炉吹管盖体可以在实际应用中降低观察孔偏离吹管管体的几率,有利于保证对吹管管体内部及高炉炉体内部的观察效果,为高炉的生产质量提供保障。

    焦炭热性能指标确定方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115855731A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211533189.1

    申请日:2022-12-01

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 本发明公开了焦炭热性能指标确定方法,涉及焦炭热强度评价技术领域。本发明向反应器中加入烧结矿和焦炭,将反应器内的温度升至第一预设温度,并向反应器中持续通入还原气体,烧结矿、焦炭和还原气体便会在反应器中反应,实现了模拟高炉的冶炼过程,反应完成后向反应器中通入氮气以将反应器内的温度降低至室温,然后分离反应器中的焦炭并获取反应后焦炭的第二质量,根据第二质量确定焦炭热性能指标。由于烧结矿和还原气体参与了反应,反应过程贴近高炉实际冶炼过程,确定的焦炭热性能指标更符合实际情况,也更合理。

    利用生物质制备含碳球团的方法、含碳球团及金属化球团

    公开(公告)号:CN118703776A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410834715.0

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: C22B1/242 C21B5/00 C21B13/08

    摘要: 本发明提供了一种利用生物质制备含碳球团的方法、含碳球团及金属化球团,属于固废综合利用领域。所述方法包括:将生物质进行水热炭化,得到生物质炭;将所述生物质炭、铁矿粉、粘结剂及溶剂按设定质量比进行混合,得到预混料;以及将所述预混料进行造球及干燥,得到含碳球团。通过优化生物质炭、铁矿粉、粘结剂及溶剂的配比,保证了含碳球团内部铁矿粉与还原剂的紧密接触,从而促进了含碳球团的气化反应与还原反应的耦合效应,具有优良的自还原性能;同时,避免了碳颗粒阻碍铁相的汇聚,提高了含碳球团的强度。从而解决现有技术中的含碳球团不能同时满足高强度和高自还原性的技术问题。

    一种用于高炉工程的炉缸侧壁热电偶安装的方法

    公开(公告)号:CN111187870B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202010122074.8

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: C21B7/24

    摘要: 本发明公开了一种用于高炉工程的炉缸侧壁热电偶安装的方法,方法包括:根据热电偶的安装位置在炉壳、冷却壁上开孔,并在孔内设置专用套管;在炉壳外侧设置热电偶保护套管,保护套管一端固定在炉壳上,另一端上设有保护套管栏盘,用于固定热电偶;将热电偶设置于保护套管内并通过专用套管插入炉内的碳砖槽里,将热电偶的另一端固定在保护套管栏盘上;在碳砖槽内浇入砌筑泥浆以固定热电偶,并砌筑上层炭砖;通过保护套管上的灌浆孔灌入环氧树脂进行密封,并将炉壳灌浆料灌入两者间隙进行密封。

    一种确定高炉顺行状况的方法、装置、介质及计算机设备

    公开(公告)号:CN113420426A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110622060.7

    申请日:2021-06-03

    IPC分类号: G06F30/20 C21B5/00 G06F119/02

    摘要: 本申请实施例提供确定高炉顺行状况的方法、装置、介质及计算机设备,方法包括:创建高炉顺行评价模型;确定高炉顺行评价模型对应的高炉参数;高炉参数包括:多个高炉运行参数及多个高炉原燃料参数;确定各高炉参数对应的权重;基于预设的评分策略,利用高炉顺行评价模型确定各实时高炉参数的分值;基于分值及对应的权重确定高炉顺行状况对应的总分值;基于总分值确定高炉顺行状况;由于原燃料会影响高炉的顺行状况,在确定高炉顺行状况时充分考虑到高炉原燃料参数,结合影响高炉顺行的高炉运行参数对高炉顺行状况进行综合评定,进而确保对高炉顺行状况的评价精度,准确表征高炉运行的实时状态,确保高炉正常运行。

    一种生物质独立高炉喷吹系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117051181A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311042255.X

    申请日:2023-08-18

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 本申请公开了一种生物质独立高炉喷吹系统,包括供料单元、下料单元、下料振动单元、喷吹单元、喷吹振动单元、氮气充压站和混合器,下料振动单元设置于所述下料单元底部;喷吹单元与下料单元之间通过装料管路连接;喷吹振动单元设置于喷吹单元底部;氮气充压站与喷吹单元通过充压管路连接;混合器与喷吹单元之间通过粉料输送管路连接,且与高炉风口连接。当下料困难或者堵料时,则开启下料振动单元和喷吹振动单元,以解决生物质流动性差的问题,保证生物质原料的顺利输送;通过氮气作为载气,将生物质原料通过粉料输送管路从喷吹单元输送至混合器后,输送至高炉风口,通过增大体积流量来提高生物质粉料的输送性能,以解决生物质比重轻的问题。