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公开(公告)号:CN111957750B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202010654029.7
申请日:2020-07-08
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用质量分析工具进行轧机入口厚度优化的方法,属于冷连轧轧制过程控制技术领域。该方法首先获取影响轧机入口厚度的潜在因素,然后利用质量分析工具筛选出关键因子,量化出酸洗速度与酸洗厚度减薄量的关系,考虑焊缝通过拉矫机时的厚度减薄,以及不同拉矫延伸率下的厚度减薄,最终得出轧机入口厚度减薄计算公式,对轧机入口厚度进行优化计算,提高预设定模型原始数据的准确性,进而提高了预设定轧制力的模型精度。该发明保证了预设定模型计算初始值的准确性,提高轧制力模型精度。
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公开(公告)号:CN113837281A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111124423.0
申请日:2021-09-24
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冶金工厂互联网平台及数据再生方法,涉及冶金行业信息技术领域。包括:工业资源层,用于汇总来自工厂不同设备、不同系统下的冶金物料异构数据;核心层,用于对数据进行融合、计算,以及数据再生;对冶金工厂互联网平台的网络安全进行维护;基础设施服务层,用于对冶金工厂互联网平台内多源异构数据的存储和互联互通;对冶金工厂互联网平台外提供数据服务支持;应用层,用于冶金行业不同场景的应用功能,完成冶金行业智能工厂的末端操作。本发明提供的平台密集融合了冶金工艺,具有数据接入能力、具有行业特色的边缘计算、数据服务能力、数据再生能力、可扩展性强等优点,成为冶金智能工厂服务的专业平台。
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公开(公告)号:CN113837281B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202111124423.0
申请日:2021-09-24
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冶金工厂互联网平台及数据再生方法,涉及冶金行业信息技术领域。包括:工业资源层,用于汇总来自工厂不同设备、不同系统下的冶金物料异构数据;核心层,用于对数据进行融合、计算,以及数据再生;对冶金工厂互联网平台的网络安全进行维护;基础设施服务层,用于对冶金工厂互联网平台内多源异构数据的存储和互联互通;对冶金工厂互联网平台外提供数据服务支持;应用层,用于冶金行业不同场景的应用功能,完成冶金行业智能工厂的末端操作。本发明提供的平台密集融合了冶金工艺,具有数据接入能力、具有行业特色的边缘计算、数据服务能力、数据再生能力、可扩展性强等优点,成为冶金智能工厂服务的专业平台。
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公开(公告)号:CN114169694A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111357027.2
申请日:2021-11-16
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及大数据分析技术领域,特别是指一种基于大数据平台的过程能力分析方法及装置,所述方法包括:获取产品的原始数据,确定原始曲线数据;对所述原始曲线数据进行特征值计算,得到特征值数据;配置过程能力分析的主题数据,所述主题数据包括所述原始曲线数据以及特征值数据;当接收到一键获取结果的指令时,确定所述主题数据对应的控制图,选择对应的参数配置,获取过程能力计算结果;展示所述控制图以及过程能力计算结果。采用本发明,可以提高工艺人员的工作效率。
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公开(公告)号:CN114154794A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111296267.6
申请日:2021-11-03
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 成都星云智联科技有限公司
IPC: G06Q10/06
Abstract: 本发明公开了一种钢卷过程质量判定与评级方法及装置,该方法包括:获取待判定质量的钢卷对应的生产过程数据和质量评判标准数据;基于获取的生产过程数据和质量评判标准数据,采用预设的质量判定规则对待判定质量的钢卷的质量进行判定;其中,质量判定结果为合格或不合格;对于完成质量判定的钢卷,采用预设的质量评级规则进行质量评级;将钢卷最终的质量判定结果和质量评级结果上传至制造执行系统。本发明的钢卷过程质量判定与评级方法为制造执行系统质检人员提供了更详尽的过程质量数据,为实现产品差异化交付提供了数据支撑,有利于满足客户个性化需求,可有效降低产品降级改判率。
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公开(公告)号:CN111957750A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010654029.7
申请日:2020-07-08
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用质量分析工具进行轧机入口厚度优化的方法,属于冷连轧轧制过程控制技术领域。该方法首先获取影响轧机入口厚度的潜在因素,然后利用质量分析工具筛选出关键因子,量化出酸洗速度与酸洗厚度减薄量的关系,考虑焊缝通过拉矫机时的厚度减薄,以及不同拉矫延伸率下的厚度减薄,最终得出轧机入口厚度减薄计算公式,对轧机入口厚度进行优化计算,提高预设定模型原始数据的准确性,进而提高了预设定轧制力的模型精度。该发明保证了预设定模型计算初始值的准确性,提高轧制力模型精度。
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